专利名称：煤制烯烃系统及其冷凝液回收装置的制作方法
技术领域：
煤制烯烃系统及其冷凝液回收装置技术领域[0001]本实用新型涉及煤制烯烃领域，更具体地，涉及一种煤制烯烃系统及其冷凝液回收装置。
背景技术：
[0002]煤制烯烃系统是以煤作为原料生产聚丙烯、聚乙烯的系统，在其生产过程中，会产生大量的蒸汽冷凝液，这些蒸汽冷凝液包括工艺冷凝液和透平冷凝液。由于冷凝液的成分较为复杂，含有醇、烃、油，铁离子等杂质，且冷凝液的温度较高(可达98-100°C )，如不对上述杂质进行处理，一方面，如果不能对冷凝水进行回收利用，则会造成耗水量大的问题，另一方面，还会对外输脱盐水造成污染；此外，由于冷凝液的温度较高，如果不能充分利用冷凝液的热量，就会需要耗费额外的能源对需要加热的液体(如生水或再生水等)进行加热。实用新型内容[0003]本实用新型旨在提供一种煤制烯烃系统及其冷凝液回收装置，以解决现有技术中的冷凝液回收装置会对外输脱盐水造成污染、用水量大、能耗高的问题。[0004]为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种煤制烯烃系统的冷凝液回收装置，煤制烯烃系统包括循环水管、透平冷凝液管、生水管和工艺冷凝液管，冷凝液回收装置包括冷凝液回收罐；透平冷凝液换热器，透平冷凝液换热器包括第一进口、 第二进口、第一出口和第二出口，其中，第一进口与第一出口连通，第二进口与第二出口连通；第一进口与透平冷凝液管的出口连通，第二进口与循环水管的出口或生水管的出口连通，第一出口与冷凝液回收罐连通，第二出口与相应的循环水管的进口或生水管的进口连通；工艺冷凝液换热器，工艺冷凝液换热器包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口， 其中，工艺冷凝液换热器的第一进口与工艺冷凝液换热器的第一出口连通，工艺冷凝液换热器的第二进口与工艺冷凝液换热器的第二出口连通；工艺冷凝液换热器的第一进口与工艺冷凝液管的出口连通，工艺冷凝液换热器的第二进口与循环水管的出口连通；工艺冷凝液换热器的第一出口与冷凝液回收罐连通，工艺冷凝液换热器的第二出口与循环水管的进口连通；冷凝液回收装置还包括依次连接的活性炭过滤器、第一除铁过滤器、冷凝液混床和冷凝液处理罐；其中，活性炭过滤器的入口与冷凝液回收罐的出口连通。[0005]进一步地，透平冷凝液换热器是多级的，多级的透平冷凝液换热器是串联连接的。[0006]进一步地，多级的透平冷凝液换热器中的至少一级包括多个并联连接的透平冷凝液换热器。[0007]进一步地，工艺冷凝液换热器具有多个，多个工艺冷凝液换热器并联地连接。[0008]进一步地，煤制烯烃系统还包括阴床，冷凝液回收装置还包括阴床换热器；阴床换热器包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中，阴床换热器的第一进口与阴床换热器的第一出口连通，阴床换热器的第二进口与阴床换热器的第二出口连通；工艺冷凝液管中的一部分工艺冷凝液与阴床所产生的再生水换热后流入阴床换热器的第一进口，阴床换热器的第二进口与生水管的出口连通，阴床换热器的第一出口与冷凝液回收罐连通， 阴床换热器的第二出口与生水管的进口连通。[0009]进一步地，冷凝液回收装置还包括第二除铁过滤器，透平冷凝液管的出口通过第二除铁过滤器与冷凝液处理罐连接。[0010]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种煤制烯烃系统，煤制烯烃系统包括冷凝液回收装置以及与冷凝液回收装置连接的循环水管、透平冷凝液管、生水管和工艺冷凝液管，该冷凝液回收装置是上述的冷凝液回收装置。[0011]本实用新型利用冷凝液对循环水和生水进行加热，降低了能耗；另一方面，通过活性炭过滤器、第一除铁过滤器、冷凝液混床除去了冷凝液中的杂质，使回收的冷凝液可达二级脱盐水的标准，节省了用水。
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0013]图1示意性示出了本实用新型中的冷凝液回收装置的换热部分的示意图；[0014]图2示意性示出了冷凝液回收装置的冷凝液处理部分的示意图；以及[0015]图3示意性示出了冷凝液回收装置的透平冷凝液处理部分的示意图。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。[0017]作为本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种煤制烯烃系统的冷凝液回收装置，其中，煤制烯烃系统包括循环水管2、透平冷凝液管3、生水管4和工艺冷凝液管5。如图1和图2所示，冷凝液回收装置包括冷凝液回收罐1、透平冷凝液换热器7和工艺冷凝液换热器8。[0018]其中，透平冷凝液换热器7包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中， 第一进口与第一出口连通，第二进口与第二出口连通；第一进口与透平冷凝液管3的出口连通，第二进口与循环水管2的出口或生水管4的出口连通，第一出口与冷凝液回收罐1连通，第二出口与相应的循环水管2的进口或生水管4的进口连通。通过透平冷凝液换热器可以提高生水的温度，不再需要使用专门对生水进行加热，降低了能耗。另外，还可与循环水换热，以保证循环水的水温能够满足后继处理的要求。[0019]工艺冷凝液换热器8包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中，工艺冷凝液换热器8的第一进口与工艺冷凝液换热器8的第一出口连通，工艺冷凝液换热器8 的第二进口与工艺冷凝液换热器8的第二出口连通。[0020]工艺冷凝液换热器8的第一进口与工艺冷凝液管5的出口连通，工艺冷凝液换热器8的第二进口与循环水管2的出口连通；工艺冷凝液换热器8的第一出口与冷凝液回收罐1连通，工艺冷凝液换热器8的第二出口与循环水管2的进口连通。[0021]冷凝液回收装置还包括依次连接的活性炭过滤器11、第一除铁过滤器12、冷凝液混床13和冷凝液处理罐14 ；其中，活性炭过滤器11的入口与冷凝液回收罐1的出口连通。[0022]特别地，如图1所示，不合格的冷凝液通过管道10被排出，因而不会进入冷凝液回收罐1中，以防止对冷凝液回收罐1中的冷凝液造成污染。[0023]本实用新型通过透平冷凝液换热器7和工艺冷凝液换热器8对透平冷凝液和工艺冷凝液进行换热处理，彻底解决冷凝液的水温高的问题。进一步，通过活性炭过滤器11解决了除油的问题，通过第一除铁过滤器12解决了除铁的问题，通过冷凝液混床13解决了除盐的问题，使经过冷凝液混床13处理后的冷凝水达到二级脱盐水水质。通过本实用新型中的冷凝液回收装置可合理、高效的回收和处理冷凝液(例如透平冷凝液和工艺冷凝液)，降低动力系统的自用水率，并降低了能耗。[0024]如图1所示，透平冷凝液换热器7可以是多级的，多级的透平冷凝液换热器7是串联连接的。进一步，多级的透平冷凝液换热器7中的至少一级包括多个并联连接的透平冷凝液换热器7。优选地，工艺冷凝液换热器8具有多个，多个工艺冷凝液换热器8并联地连接。采用上述并联和/或串联的方式，可以更加有效地进行换热，因而，可以进一步提高换热效率、降低能耗。[0025]如图1所示，煤制烯烃系统还包括阴床6，冷凝液回收装置还包括阴床换热器9 ；阴床换热器9包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中，阴床换热器9的第一进口与阴床换热器9的第一出口连通，阴床换热器9的第二进口与阴床换热器9的第二出口连通；工艺冷凝液管5中的一部分工艺冷凝液与阴床6所产生的再生水换热后流入阴床换热器9的第一进口，阴床换热器9的第二进口与生水管4的出口连通，阴床换热器9的第一出口与冷凝液回收罐1连通，阴床换热器9的第二出口与生水管4的进口连通。由于使用工艺冷凝液加热阴床6的再生水，因而可提高阴床6再生水的水温，改善阴床6的再生效果。[0026]如图3所示，冷凝液回收装置还包括第二除铁过滤器15，透平冷凝液管3的出口通过第二除铁过滤器15与冷凝液处理罐14连接。通过第二除铁过滤器15可直接对透平冷凝液进行除铁处理。[0027]作为本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种煤制烯烃系统，煤制烯烃系统包括冷凝液回收装置以及与所冷凝液回收装置连接的循环水管2、透平冷凝液管3、生水管4和工艺冷凝液管5，该冷凝液回收装置是上述各实施例中的冷凝液回收装置。[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种煤制烯烃系统的冷凝液回收装置，所述煤制烯烃系统包括循环水管O)、透平冷凝液管(3)、生水管(4)和工艺冷凝液管(5)，其特征在于，所述冷凝液回收装置包括冷凝液回收罐(1)；透平冷凝液换热器(7)，所述透平冷凝液换热器(7)包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中，所述第一进口与所述第一出口连通，所述第二进口与所述第二出口连通；所述第一进口与所述透平冷凝液管C3)的出口连通，所述第二进口与所述循环水管(2)的出口或所述生水管(4)的出口连通，所述第一出口与所述冷凝液回收罐(1)连通，所述第二出口与相应的所述循环水管O)的进口或所述生水管(4)的进口连通；工艺冷凝液换热器(8)，所述工艺冷凝液换热器(8)包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中，所述工艺冷凝液换热器(8)的第一进口与所述工艺冷凝液换热器(8)的第一出口连通，所述工艺冷凝液换热器(8)的第二进口与所述工艺冷凝液换热器(8)的第二出口连通；所述工艺冷凝液换热器(8)的第一进口与所述工艺冷凝液管(5)的出口连通，所述工艺冷凝液换热器(8)的第二进口与所述循环水管O)的出口连通；所述工艺冷凝液换热器(8)的第一出口与所述冷凝液回收罐(1)连通，所述工艺冷凝液换热器(8)的第二出口与所述循环水管⑵的进口连通；所述冷凝液回收装置还包括依次连接的活性炭过滤器(11)、第一除铁过滤器(12)、冷凝液混床(1 和冷凝液处理罐(14)；其中，所述活性炭过滤器(11)的入口与所述冷凝液回收罐(1)的出口连通。
2.根据权利要求1所述的冷凝液回收装置，其特征在于，所述透平冷凝液换热器(7)是多级的，所述多级的透平冷凝液换热器(7)是串联连接的。
3.根据权利要求2所述的冷凝液回收装置，其特征在于，所述多级的透平冷凝液换热器(7)中的至少一级包括多个并联连接的透平冷凝液换热器(7)。
4.根据权利要求1所述的冷凝液回收装置，其特征在于，所述工艺冷凝液换热器(8)具有多个，所述多个工艺冷凝液换热器(8)并联地连接。
5.根据权利要求1所述的冷凝液回收装置，其特征在于，所述煤制烯烃系统还包括阴床(6)，所述冷凝液回收装置还包括阴床换热器(9)；所述阴床换热器(9)包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中，所述阴床换热器(9)的第一进口与所述阴床换热器(9)的第一出口连通，所述阴床换热器(9)的第二进口与所述阴床换热器(9)的第二出口连通；所述工艺冷凝液管( 中的一部分工艺冷凝液与所述阴床(6)所产生的再生水换热后流入所述阴床换热器(9)的第一进口，所述阴床换热器(9)的第二进口与所述生水管(4)的出口连通，所述阴床换热器(9)的第一出口与所述冷凝液回收罐(1)连通，所述阴床换热器(9)的第二出口与所述生水管⑷的进口连通。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的冷凝液回收装置，其特征在于，所述冷凝液回收装置还包括第二除铁过滤器(15)，所述透平冷凝液管(3)的出口通过所述第二除铁过滤器(15)与所述冷凝液处理罐(14)连接。
7.一种煤制烯烃系统，所述煤制烯烃系统包括冷凝液回收装置以及与所述冷凝液回收装置连接的循环水管( 、透平冷凝液管C3)、生水管(4)和工艺冷凝液管(5)，其特征在于，所述冷凝液回收装置是权利要求1-6中任一项所述的冷凝液回收装置。
专利摘要本实用新型提供了一种煤制烯烃系统及其冷凝液回收装置。冷凝液回收装置包括冷凝液回收罐；透平冷凝液换热器，其第一进口与透平冷凝液管的出口连通，第二进口与循环水管的出口或生水管的出口连通，第一出口与冷凝液回收罐连通；工艺冷凝液换热器，其第一进口与工艺冷凝液管的出口连通，第二进口与循环水管的出口连通，第一出口与冷凝液回收罐连接；冷凝液回收装置还包括依次连接的活性炭过滤器、第一除铁过滤器、冷凝液混床和冷凝液处理罐。本实用新型利用冷凝液对循环水和生水进行加热，降低了能耗；另一方面，通过活性炭过滤器、第一除铁过滤器、冷凝液混床除去了冷凝液中的杂质，使回收的冷凝液可达二级脱盐水的标准，节省了用水。
文档编号B01D5/00GK202315383SQ20112046253
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者周丛, 王为岩 申请人:中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司, 神华集团有限责任公司