专利名称：一种含固污油储罐清理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油和化工领域，具体涉及一种含固污油储罐清理设备。
背景技术：
在煤化工工艺中，因涉及煤粉介质，反应产物中或多或少夹带着煤粉，经过一段时间后含固污油储罐内就会有煤浆沉积，需要定期清理。现有技术中，美国专利US5582652中披露的方法中对储罐清理主要针对的是细小砂浆，该方法是采用在罐底设置均勻布孔的压力管线，外加压力流体从小孔中喷出对砂浆进行搅动，然后排出罐外。但该文献中的方法对油泥不能分离回用，造成排放污染。中国专利CN1586741A披露了一种存油储罐快速清洗方法，该方法主要针对的是储油罐内的铁锈、杂质和细菌，采用的工序是抽气-初步清洗-再清洗，且需要人员下至储油罐内清洗，因此具有一定的危险性。可以看出，现有技术的含固污油储罐清理设备，不能回收储罐内残余的油煤浆，剩余油煤浆只能装桶外卖或则倒入煤泥厂，从而造成巨大的浪费，且污染环境；上述现有技术对含固污油储罐的清理无经验可以借鉴。此外，根据一般炼油厂的原油清罐方法进行清理，也不能很好地满足含固污油储罐的清理要求。因此，仍存在对含固污油储罐清理设备的需求。
实用新型内容针对现有技术的不足，为了快速清理含固污油储罐中的残余含固污油，并结合煤直接液化含固污油的性质，发明了一种含固污油储罐清理设备。因此，本实用新型提供一种含固污油储罐清理设备。通过本实用新型的含固污油储罐清理设备，可以将剩余的油煤浆全部回收利用；此外，沉积的煤泥可以运至煤泥厂，节约成本，杜绝环境污染。本实用新型的含固污油储罐清理设备，包括设有清理孔的含固污油储罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端与所述清理孔相接而另一端与所述固定油槽相接的导油槽；所述固定油槽内设有泵，且所述泵通过管道连接一储槽。所述泵设置在所述固定油槽内的中上部。所述泵为移动式离心泵。所述导油槽具有一定的倾斜度α。优选地，所述倾斜度α为10° 20°。进一步地，所述固定油槽内设有控制所述泵运行的液位控制装置。进一步地，所述含固污油储罐清理设备包括固定导油槽的导油槽固定扣。进一步地，所述固定油槽内设有加热装置。优选地，所述加热装置设置在所述固定油槽内的下部。进一步地，所述管道上设有阀。本实用新型的含固污油储罐清理设备具有以下的优点和积极效果1)可以将剩余的油煤浆全部回收；幻可以将剩余煤泥回收至煤泥厂供电厂发电；幻可以大大缩短清理储罐的时间；4)本装置操作简洁、方便，设备投资小。
[0019]图1为本实用新型的含固污油储罐清理设备的结构图。[0020]附图标记[0021]1、含固污油储罐；2、清理孔；[0022]3、导油槽；4、导油槽固定扣；[0023]5、泵；6、固定油槽；[0024]7、液位控制装置；8、管道；[0025]9、阀；10、储槽；[0026]11、固定油槽基础；12、加热装置。
具体实施方式
下面参照附图对本发明进行更加详细的描述。图1为本实用新型的含固污油储罐清理设备的结构图。如图1所示，本实用新型的含固污油储罐清理设备，包括设有清理孔2的含固污油储罐1、位置低于所述清理孔2 的固定油槽6、一端与所述清理孔2相接而另一端与所述固定油槽6相接的导油槽3 ；所述固定油槽6内设有泵5，且所述泵5通过管道8与储槽10相连。含固污油在固定油槽6内停留一段时间(例如，3-10分钟)后分层，上层为流动性好的油煤浆，下层为煤泥。所述泵 5可以将上层的油煤浆抽出去通过管道8运送到储槽10。所述泵5设置在所述固定油槽6内的中上部。在实际清理过程中，所述泵5的位置可以根据油煤浆的高度进行适当的调整。所述泵5为移动式离心泵。例如，可以为耐磨损的便携式离心泵，由此可以方便移动进行个内回收。所述导油槽3具有一定的倾斜度α (所述导油槽3与油槽基础11之间的夹角称为倾斜度α)；优选地，所述倾斜度α为10° 20°。由此，含固污油储罐1内沉积的含固污油靠自身重力从清理孔2流出，通过导流槽3流至固定油槽6内。进一步地，所述固定油槽6内设有控制所述泵5运行的液位控制装置7。高液位时，所述液位控制装置7允许所述泵5将油煤浆抽出去通过管道8运送到储槽10 ；低液位时，所述液位控制装置7使得所述泵5停止输送。进一步地，所述含固污油储罐清理设备包括固定导油槽3的导油槽固定扣4。进一步地，所述固定油槽6内设有加热装置12。所述加热装置12设置在所述固定油槽6内的下部。所述加热装置12对所述固定油槽6内的残液进行加热提高其流动性，便于泵5的输送。进一步地，所述管道8上设有阀9。所述固定储槽6内的沉积物煤泥利用桶装或袋装运至煤泥厂回收再利用。利用本实用新型的含固污油储罐清理设备清理含固污油的步骤为含固污油储罐1前设置有固定油槽6，导油槽3 —端与含固污油储罐1上的清理孔
42相接，另一端与固定油槽6相接。导油槽3具有一定的倾斜度α，倾斜度α为15°。打开含固污油储罐1上的清理孔2，含固污油储罐1中剩余的含固污油靠自身重力从清理孔 2流出，通过导流槽3流至固定油槽6内，直至含固污油储罐1内的残余含固污油放完。使固定油槽6内下部的加热装置12 (例如蒸汽盘管)加热(例如，通上蒸汽)，防止含固污油凝结，静置一段时间(例如，3-10分钟)，含固污油分层，上层为流动性好的油煤浆，下层为煤泥。利用设置在固定油槽6内中上部的泵5将上层剩余的油煤浆抽出去通过管道8运送到储槽10全部回收再利用；固定油槽6内的下层煤泥利用桶装或袋装运至煤泥厂回收再利用。此外，清理固定油槽时，固定油槽周围用油布铺垫防止污油渗漏污染环境。本实用新型的含固污油储罐清理设备针对含固污油储罐的性质，通过增设固定油槽，完善收油流程，并选择合适高效的油煤浆输送泵；将导油槽一端放至清理孔处，一端放至固定油槽处，缓慢打开清理孔，将含固污油储罐内剩余油煤浆放至固定油槽内，利用油泵将剩余煤浆送至其它罐内或回炼。下面的实施例仅用于解释说明本实用新型，而非限制本实用新型。实施例含固污油储罐1前设置有10m3固定油槽6，导油槽3 —端与含固污油储罐1上的清理孔2相接，另一端与固定油槽6相接。导油槽3的倾斜度α (所述导油槽3与油槽基础11之间的夹角)为15°。打开含固污油储罐1上的清理孔2，含固污油储罐1中剩余的含固污油靠自身重力从清理孔2流出，通过导流槽3流至固定油槽6内，直至含固污油储罐 1内的残余含固污油放完。将固定油槽6内下部的加热装置蒸汽盘管12通上蒸汽，防止含固污油凝结，静置10分钟，含固污油分层，上层为流动性好的油煤浆，下层为煤泥。利用固定油槽6内中上部的泵5将上层剩余的油煤浆抽出去通过管道8运送到储槽10全部回收再利用。泵5的运行由液位控制装置7控制。高液位时，所述液位控制装置7允许所述泵 5将油煤浆抽出去通过管道8运送到储槽10 ；低液位时，所述液位控制装置7使得所述泵5 停止输送。固定油槽6内的下层煤泥利用桶装或袋装运至煤泥厂回收再利用。此外，清理固定油槽时，固定油槽周围用油布铺垫防止污油渗漏污染环境。本领域技术人员可以理解，在本说明书的教导之下，可以对本实用新型做出一些修改或变化。这些修改和变化也应当在本实用新型权利要求所限定的范围之内。
权利要求1.一种含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述设备包括设有清理孔的含固污油储罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端与所述清理孔相接而另一端与所述固定油槽相接的导油槽；所述固定油槽内设有泵，且所述泵通过管道连接一储槽。
2.根据权利要求1所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述泵设置在所述固定油槽内的中上部。
3.根据权利要求2所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述泵为移动式离心泵。
4.根据权利要求2或3所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述导油槽具有一定的倾斜度α。
5.根据权利要求4所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述导油槽的倾斜度 α 为 10° 20°。
6.根据权利要求5所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述固定油槽内设有控制所述泵运行的液位控制装置。
7.根据权利要求6所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述含固污油储罐清理设备包括固定导油槽的导油槽固定扣。
8.根据权利要求6或7所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述固定油槽内设有加热装置。
9.根据权利要求8所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述加热装置设置在所述固定油槽内的下部。
10.根据权利要求1或9所述的含固污油储罐清理设备，其特征在于，所述管道上设有阀。
专利摘要本实用新型涉及一种含固污油储罐清理设备。所述含固污油储罐清理设备包括设有清理孔的含固污油储罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端与所述清理孔相接而另一端与所述固定油槽相接的导油槽；所述固定油槽内设有泵，且所述泵通过管道连接一储槽。本实用新型的设备具有以下的优点可以将剩余的油煤浆全部回收；可以将剩余煤泥回收至煤泥厂供电厂发电；可以大大缩短清理储罐的时间；本设备操作简洁、方便，设备投资小。
文档编号B01D21/02GK202315451SQ201120467599
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者张宏举, 胡华贵, 郭焰勇 申请人:中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司, 神华集团有限责任公司