气水分离器及使用该气水分离器的热交换装置的制作方法

文档序号:5043207阅读:294来源:国知局
专利名称:气水分离器及使用该气水分离器的热交换装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种气水分离器及使用该气水分离器的热交换装置,尤指ー种利用气水分离器内所积聚的冷凝水的阻隔作用,而不会于排水过程中排出蒸气,再利用压カ差喷嘴所产生吸力将蒸气吸引至 热交換器循环利用,进而节能的气水分离器及使用该气水分离器的热交换装置。
背景技术
目前现有以蒸气为热源的热交换装置诸如图I所示,是于ー热交換器10(图示为管壳式)连结有进气管11与排气管12,且通常会于该排气管12设置有疏水阀13,以自动地排除热交换后所产生的冷凝水,并防止蒸气泄漏;反之,若热交换过程中所产生的冷凝水未能及时排除,乃会影响热交換器的升温速度。然而,由于疏水阀(诸如倒桶式疏水阀)排除冷凝水的际亦会同时排出未凝结的蒸气,遂于无形的中浪费许多热能。

实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供ー种气水分离器及使用该气水分离器的热交换装置,其具有排出冷凝水时不会排出蒸气的功效,且具有令自气水分离器所导出的蒸气再进入热交換器循环利用进而节能的功效。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种气水分离器的结构特征,包括一筒体;ー出气管,连结于该筒体的上缘;一出水管,连结于该筒体的下缘;ー导气管,连结于该筒体的侧缘;一高水位感应器,设置于该筒体;一低水位感应器,设置于该筒体;一排水阀,设置于该出水管;以及ー控制器,连结该高水位感应器、该低水位感应器与该排水阀,当该筒体内部所蓄积的水位达到高水位即令该排水阀开启排水,而当该筒体内部所蓄积的水位降至低水位即令该排水阀关闭不再排水。再者,本实用新型热交换装置的结构特征,包括有ー热交換器,连结有进气管与排气管;ー气水分离器,设置于该热交換器的排气管,而包括有一筒体;ー出气管,连结于该筒体的上缘;一出水管,连结于该筒体的下缘;ー导气管,连结于该筒体的侧缘;一高水位感应器,设置于该筒体;一低水位感应器,设置于该筒体;一排水阀,设置于该出水管;以及ー控制器,连结该高水位感应器、该低水位感应器与该排水阀,当该筒体内部所蓄积的水位达到高水位即令该排水阀开启排水,而当该筒体内部所蓄积的水位降至低水位即令该排水阀关闭不再排水;以及ー压カ差喷嘴,连结蒸气热源、该热交換器的进气管与该气水分离器的出气管,而产生压カ差将该气水分离器所分离出的蒸气吸引至该热交換器的进气管。此外,该压カ差喷嘴包括有一内管,进气端与蒸气热源连结;以及一外管,中段形成有喉颈部,而借前段将该内管的出气端予以包覆且形成有回气ロ,并令外管的出气端连结于该进气管,该回气ロ与该气水分离器的出气管出气端连结。又,该热交換器的进气管叉接有降温水入水管,该热交換器的排气管叉接有降温水出水管。[0008]本实用新型的有益效果是,其具有排出冷凝水时不会排出蒸气的功效,且具有令自气水分离器所导出的蒸气再进入热交換器循环利用进而节能的功效。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是现有以蒸气为热源的热交换装置结构示意图。图2是本实用新型气水分离器的结构示意图。图3是本实用新型热交换装置的结构示意图。图4是本实用新型压ヵ差喷嘴的结构示意图。图中标号说明10热交換器11进气管12排气管13疏水阀20气水分离器21 筒体22出气管23出水管24导气管26高水位感应器27低水位感应器28排水阀29控制器30压カ差喷嘴31 内管32 外管321喉颈部322 回气ロ33蒸气入口阀41降温水入水管42降温水出水管
具体实施方式
首先,请參阅图2所示,本实用新型的气水分离器20包括有一筒体21 ; —出气管22,连结于该筒体21的上缘,用以将分离后的蒸气导出;一出水管23,连结于该筒体21的下缘,用以将分离后的凝结水导出;一导气管24,连结于该筒体21的侧缘,用以导入含有蒸气与冷凝水的气流;一高水位感应器26,设置于该筒体21而感测该筒体21内部所蓄积的水位是否达到高水位;一低水位感应器27,设置于该筒体21而感测该筒体21内部所蓄积的水位是否降至低水位;一排水阀28,设置于该出水管23 ;以及ー控制器29,连结该高水位感应器26、该低水位感应器27与该排水阀28,当该筒体21内部所蓄积的水位达到高水位即令该排水阀28开启排水,而当该筒体21内部所蓄积的水位降至低水位即令该排水阀28关闭不再排水,可阻隔蒸气不致经由该出水管23被排出。接着,请參阅图3、图4所示,本实用新型的热交换装置器包括有ー热交換器10,连结有进气管11与排气管12,该进气管11叉接有降温水入水管41,该排气管12叉接有降温水出水管42 ;—气水分离器20,设置于该热交換器10的排气管12,而包括有一筒体21 ;一出气管22,连结于该筒体21的上缘;一出水管23,连结于该筒体21的下缘;一导气管24,出气端连结于该筒体21的侧缘,进气端连结于该排气管12 ;相对该导气管24的出气端而设置于该筒体21的内部;一高水位感应器26,设置于该筒体21 ; —低水位感应器27,设置 于该筒体21 ;—排水阀28,设置于该出水管23 ;以及一控制器29,连结该高水位感应器26、该低水位感应器27与该排水阀28 ;—压カ差喷嘴30,连结蒸器入口阀33、该热交換器10的 进气管11与该气水分离器20的出气管22,而包括有一内管31,进气端与蒸气热源连结;以及一外管32,中段形成有喉颈部321,而借前段将该内管31的出气端予以包覆且形成有回气ロ 322,并令外管32的出气端连结于该进气管11,该回气ロ 322与该气水分离器20的出气管22出气端连结。基于上述结构,本实用新型的气水分离器20是利用所积聚的冷凝水的阻隔作用,以及水重下沉而气轻上浮的原理,将混合有蒸气与冷凝水的气流分离成蒸气与冷凝水,而将分离后的蒸气借该出气管22导出,另将分离后的凝结水由该出水管23导出;是以,具有排出冷凝水时不会排出蒸气的功效。再者,本实用新型的热交换装置器乃利用高压的蒸气热源通过该压力差喷嘴30的喉颈部321所产生压力差,而将该气水分离器20所分离出的蒸气吸引至该热交換器10的进气管11,具有令自气水分离器所导出的蒸气再进入热交换器循环利用进而节能的功效。综上所述,本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所掲示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关新型专利要件的规定,故依法提起申请。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.ー种气水分离器,其特征在于,包括 一筒体; ー出气管,连结于该筒体的上缘; 一出水管,连结于该筒体的下缘; ー导气管,连结于该筒体的侧缘; 一高水位感应器,设置于该筒体; 一低水位感应器,设置于该筒体; 一排水阀,设置于该出水管; ー控制器,连结该高水位感应器、该低水位感应器与该排水阀,当该筒体内部所蓄积的水位达到高水位即令该排水阀开启排水,而当该筒体内部所蓄积的水位降至低水位即令该排水阀关闭不再排水。
2.ー种热交換装置,其特征在于,包括 ー热交換器,连结有进气管与排气管; ー气水分离器,设置于该热交換器的排气管,而包括有一筒体;ー出气管,连结于该筒体的上缘;一出水管,连结于该筒体的下缘;ー导气管,连结于该筒体的侧缘;一高水位感应器,设置于该筒体;一低水位感应器,设置于该筒体;一排水阀,设置于该出水管;以及ー控制器,连结该高水位感应器、该低水位感应器与该排水阀,当该筒体内部所蓄积的水位达到高水位即令该排水阀开启排水,而当该筒体内部所蓄积的水位降至低水位即令该排水阀关闭不再排水; ー压カ差喷嘴,连结蒸气热源、该热交換器的进气管与该气水分离器的出气管,而产生压カ差将该气水分离器所分离出的蒸气吸引至该热交換器的进气管。
3.根据权利要求2所述的热交換装置,其特征在于,所述压カ差喷嘴包括有一内管,进气端与蒸气热源连结;一外管,中段形成有喉颈部,而借前段将所述内管的出气端予以包覆且形成有回气ロ,并令所述外管的出气端连结于所述进气管,所述回气ロ与所述气水分离器的出气管出气端连结。
4.根据权利要求2或3所述的热交換装置,其特征在于,所述热交換器的进气管叉接有降温水入水管,所述热交換器的排气管叉接有降温水出水管。
专利摘要一种气水分离器及使用该气水分离器的热交换装置,热交换装置,包括一热交换器,连结有进气管与排气管;一气水分离器设置于热交换器的排气管,包括一筒体;一出气管连结于筒体的上缘;一出水管连结于筒体的下缘;一导气管连结于筒体的侧缘;一高水位感应器设置于筒体;一低水位感应器设置于筒体;一排水阀设置于出水管;以及一控制器,连结高水位感应器、低水位感应器与排水阀;以及一压力差喷嘴,连结蒸气热源、热交换器的进气管与气水分离器的出气管,将气水分离器所分离出的蒸气吸引至热交换器的进气管。本实用新型具有排出冷凝水时不会排出蒸气的功效,还具有令自气水分离器所导出的蒸气再进入热交换器循环利用进而节能的功效。
文档编号B01D45/02GK202398225SQ20112047807
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月26日 优先权日2011年11月26日
发明者陈庆祥 申请人:陈庆祥
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