专利名称：预混器的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及ー种空气混合设备，具体为ー种用于放射性废物焚烧系统的预混器。
背景技术：
废物在热解炉中受热分解，分解产物包括挥发分和热解焦，其中挥发分包括热解气和焦油雾，挥发分需要送入高温的燃烧炉中进行燃烧。如果将挥发分直接送入燃烧炉中，其燃烧不够充分，因此，需要将挥发分与热的空气充分混合后送入高温的燃烧炉中进行燃烧，从而使热解气能够充分的燃烧。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于混合从热解炉来的热解气与预热空气的预混器，从而提高热解气的燃烧效率。本实用新型的技术方案如下一种预混器，包括预混套管，预混套管的内管出口与波纹管段连接，波纹管段的出口与喷头段连接，所述的预混套管的内管的进ロ端为热解气进ロ，内管的管壁上设有开ロ，预混套管的外管管壁上设有预热空气进ロ。进ー步，如上所述的预混器，其中，所述的预混套管的内管管壁开ロ处与外管之间设有导流板，导流板与内管管壁相切。进ー步，如上所述的预混器，其中，所述的喷头段的前端设有喷嘴，喷嘴的内侧设置导流块。进ー步，如上所述的预混器，其中，所述的喷头段向下倾斜设置，喷头段的后端设有检修ロ。本实用新型通过预混器导流板、喷嘴等部件的合理设计，使预热空气和从热解炉输送的热解气充分混合，然后从喷嘴迅速喷出，进入燃烧炉进行气体燃烧，与不经预热空气混合的热解气直接燃烧相比，可以实现热解气更加完全充分的燃烧效果。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I中喷嘴处的局部放大图；图3为图I的俯视图；图4为图3的A-A向截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型进行描述。如图I所示，本实用新型的预混器包括预混套管1，预混套管I的内管出口与波纹管段2连接，波纹管段2的出口与喷头段4连接，喷头段3向下倾斜设置，喷头段4的后端设有检修ロ 3。所述的预混套管I的内管的进ロ端为热解气进ロ 8，内管的管壁上设有开ロ
9。如图3所示，预混套管I的外管管壁上设有预热空气进ロ 10。如图2所示，喷头段的前端设有喷嘴6，喷嘴6的内侧设置导流块5。如图4所示，在预混套管I的内管管壁开ロ处与外管之间设有导流板7，导流板7与预混套管的内管管壁相切。从热解炉输送的热解气经热解气进ロ 8进入预混套管的内管，预热后的空气经预热空气进ロ 10进入预混套管的外管，然后，预热空气再通过导流板7从内管管壁上的开ロ切线进入内管，与从热解炉输送的热解气在内管和波纹管段充分混合，然后进入喷头段；预混器喷嘴6出ロ处设有导流块5，混合后的气体从喷嘴迅速喷入燃烧炉进行气体燃烧。预混器的使用能够使热解气充分完全燃烧。需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种预混器，其特征在干包括预混套管(1)，预混套管(I)的内管出口与波纹管段(2)连接，波纹管段(2)的出口与喷头段(4)连接，所述的预混套管(I)的内管的进ロ端为热解气进ロ(8)，内管的管壁上设有开ロ(9)，预混套管(I)的外管管壁上设有预热空气进ロ(10)。
2.如权利要求I所述的预混器，其特征在干所述的预混套管(1)的内管管壁开ロ处与外管之间设有导流板(7),导流板(7)与内管管壁相切。
3.如权利要求I或2所述的预混器，其特征在于所述的喷头段(4)的前端设有喷嘴(6)，喷嘴(6)的内侧设置导流块(5)。
4.如权利要求3所述的预混器，其特征在干所述的喷头段(4)向下倾斜设置，喷头段(4)的后端设有检修ロ(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种空气混合设备，具体为一种用于放射性废物焚烧系统的预混器。其结构包括预混套管，预混套管的内管出口与波纹管段连接，波纹管段的出口与喷头段连接，所述的预混套管的内管的进口端为热解气进口，内管的管壁上设有开口，预混套管的外管管壁上设有预热空气进口。预混套管的内管管壁开口处与外管之间设有导流板，导流板与内管管壁相切；喷头段的前端设有喷嘴，喷嘴的内侧设置导流块。本实用新型使预热空气和从热解炉输送的热解气充分混合，提高热解气的燃烧效率。
文档编号B01F5/06GK202410536SQ20112047812
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者张晓斌, 徐卫, 李串连, 李晓海, 李达, 杨丽莉, 杨利国, 林小龙, 王培义, 王煦晋, 褚浩然, 贾成明, 郑博文 申请人:中国辐射防护研究院