专利名称：塔板填料式精馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说是一种塔板填料式精馏塔。
背景技术：
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，有板式塔与填料塔两种主要类型。 精馏塔工作是蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。现有技术下的精馏塔结构类型单一，方式单纯， 很难再提高精馏系数。
发明内容本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种塔板填料式精馏塔。本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该塔板填料式精馏塔，其结构是在精馏塔内设置有支撑网塔板，支撑网塔板的一侧设置有溢流堰，支撑网塔板上设置有活性炭滤层，活性炭滤层上设置有沸石填料层。精馏塔的底部连接有反应釜，反应釜外设置有加热夹套。精馏塔的顶部通过导管连接到冷凝器上，冷凝器连接馏液收集管，馏液收集管上连通有回流管，回流管连通至精馏塔塔顶。本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是该塔板填料式精馏塔利用塔板式的填料，集合板式塔与填料塔的设计，能在一定程度上提高精馏系数，极大地强化气液传质过程，可以实现连续精馏过程，提高产品质量， 改善经营管理模式，降低生产劳动强度，增加生产的安全性。该塔板填料式精馏塔设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图I是本实用新型的结构示意图。附图中的标记分别表示I、精馏塔，2、支撑网塔板，3、溢流堰，4、活性炭滤层，5、沸石填料层，6、反应釜，7、 加热夹套，8、导管，9、冷凝器，10、馏液收集管，11、回流管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的塔板填料式精馏塔作以下详细说明。如附图I所示，本实用新型的塔板填料式精馏塔，其结构是在精馏塔I内设置有支撑网塔板2，支撑网塔板2的一侧设置有溢流堰3，支撑网塔板2上设置有活性炭滤层4，活性炭滤层4上设置有沸石填料层5。精馏塔I的底部连接有反应釜6，反应釜6外设置有加热夹套7。精馏塔I的顶部通过导管8连接到冷凝器9上，冷凝器9连接馏液收集管10，馏液收集管10上连通有回流管11，回流管11连通至精馏塔I塔顶。
权利要求1.塔板填料式精馏塔，其特征在于在精馏塔内设置有支撑网塔板，支撑网塔板的一侧设置有溢流堰，支撑网塔板上设置有活性炭滤层，活性炭滤层上设置有沸石填料层。
2.根据权利要求I所述的塔板填料式精馏塔，其特征在于精馏塔的底部连接有反应釜，反应釜外设置有加热夹套。
3.根据权利要求I所述的塔板填料式精馏塔，其特征在于精馏塔的顶部通过导管连接到冷凝器上，冷凝器连接馏液收集管，馏液收集管上连通有回流管，回流管连通至精馏塔塔顶。
专利摘要本实用新型提供一种塔板填料式精馏塔，属于化工设备技术领域，其结构是在精馏塔内设置有支撑网塔板，支撑网塔板的一侧设置有溢流堰，支撑网塔板上设置有活性炭滤层，活性炭滤层上设置有沸石填料层。精馏塔的底部连接有反应釜，反应釜外设置有加热夹套。精馏塔的顶部通过导管连接到冷凝器上，冷凝器连接馏液收集管，馏液收集管上连通有回流管，回流管连通至精馏塔塔顶。该塔板填料式精馏塔利用塔板式的填料，集合板式塔与填料塔的设计，能在一定程度上提高精馏系数，极大地强化气液传质过程，可以实现连续精馏过程，提高产品质量，改善经营管理模式，降低生产劳动强度，增加生产的安全性。
文档编号B01D3/26GK202342932SQ20112048371
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者张学花 申请人:张学花