专利名称：回收集尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回收集尘系统。
背景技术：
在化工生产领域，生产过程中所产生的粉体，会污染空气，影响人们的生活质量。虽然粉尘在排出之前进行了一定的净化，但是，就目前的除粉尘装置如重力除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器等在进行除尘时，为了提高 除尘效率，通常对除尘器的内部结构进行改变，如增加过滤机构，改变布袋的材质，或是让除尘器与精细除尘器连接，达到二次除尘。但是这种改进实施起来比较困难，成本高，而且自动化程度不高，精确度也不高。除此之外，在进行除粉体后，需要对除尘器进行专门的粉尘回收，而这一过程必须在除粉体过程之后才能进行，这极大地限制了生产进程，降低了工作效率。如何解决上述除粉体问题，成为本领域亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化程度高、除尘效率高且能保证生产效率的回收集尘系统。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括箱体，在所述箱体的一端上设置有污脏空气进口，在所述箱体的另一端上连通有空气出口管道，在所述空气出口管道的管路上设置有风机，在所述箱体内部设置有密封板，所述密封板把所述箱体分隔成污脏箱和清洁箱，在所述密封板上设置有若干个滤袋，所述若干个滤袋的滤袋口设置在所述清洁箱一侧，在所述若干个滤袋口附近设置有喷吹管，所述喷吹管的一端上连通有压缩空气储气罐，在所述压缩空气储气罐上设置有电磁阀，所述电磁阀与外围的自动脉冲顺序控制仪电连接，在所述自动脉冲顺序控制仪上设置有电子压差仪，所述电子压差仪与所述自动脉冲顺序控制仪电连接，在所述污脏箱和所述清洁箱内分别设置有压力传感器I和传感器II，所述压力传感器I、所述传感器II均与所述电子压差仪电连接。在所述箱体下侧设置有卸灰槽，在所述卸灰槽下端设置有卸灰口。在所述卸灰口上设置有卸灰阀。所述滤袋的数目设置为三十五个或四十个。本实用新型的有益效果是由于本实用新型在所述滤袋口附近设置喷吹管，在所述喷吹管的一端连通有压缩空气储气罐，在所述压缩空气储气罐上设置有电磁阀，所述电磁阀与外围的自动脉冲顺序控制仪电连接，通过所述电子压差仪感知污脏箱侧和清洁箱侧的压力，从而控制电磁阀动作，使喷吹管喷出空气，实现定时、顺序地对滤袋进行喷吹，使粘留在所述滤袋内的粉体被吹落并被收集在所述卸灰槽内，从而实现粉体的回收集尘，所以，本实用新型结构简单、自动化程度高、除尘效率高且能保证生产效率。
[0009]图I是本实用新型的简易结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，在本实施例中，本实用新型包括箱体1，在所述箱体I的一端上设置有污脏空气进口 2，在所述箱体I的另一端上连通有空气出口管道3。在所述空气出口管道3的管路上设置有风机4，在所述箱体I内部设置有密封板5，所述密封板5把所述箱体I分隔成污脏箱6和清洁箱7。在所述密封板5上设置有若干个滤袋8，所述若干个滤袋8的滤袋口 9设置在所述清洁箱7—侧。在本实施例中，所述滤袋8的数目设置为三十五个或四十个。所述滤袋8呈扁长形。在所述滤袋口 9附近设置有喷吹管10。所述喷吹管10的一端上连通有压缩空气储气罐11，在所述压缩空气储气罐11上设置有电磁阀12，所述电磁阀12 控制所述压缩空气储气罐11的开启与关闭。所述电磁阀12与外围的自动脉冲顺序控制仪13电连接，在所述自动脉冲顺序控制仪13上设置有电子压差仪14，所述电子压差仪14与所述自动脉冲顺序控制仪13电连接。在所述污脏箱6和所述清洁箱7内分别设置有压力传感器I 15和传感器II 16，所述压力传感器I 15、所述传感器II 16均与所述电子压差仪14电连接。在所述箱体I下侧设置有卸灰槽17，在所述卸灰槽17下端设置有卸灰口 18。在所述卸灰口 18上设置有卸灰阀19。本实用新型进行工作时，所述风机4工作。在所述风机4的作用下，所述箱体I内的空气通过所述滤袋8从所述污脏箱6流向所述清洁箱7。从所述污脏空气进口 2进入的污脏空气进入所述滤袋8时，污脏空气中的粉体被过滤并留在所述滤袋8内，从所述滤袋8的滤袋口 9出来的干净空气进入所述清洁箱7内并从所述空气出口管道3中被抽走。当所述风机4停止工作，所述压力传感器I 15和所述传感器II 16检测到所述污脏箱6和所述清洁箱7内的压力值一样时，所述自动脉冲顺序控制仪13控制所述电磁阀12动作，所述喷吹管10向所述滤袋8喷吹空气，从而把粘留在所述滤袋内的粉体喷落。通过所述卸灰槽，实现粉体的回收集尘并再次利用。通过所述所述压力传感器I 15和所述传感器II 16，能实现本实用新型的自动控制。综上所述，本实用新型可广泛应用于化工生产领域。
权利要求1.一种回收集尘系统，包括箱体(1)，在所述箱体(I)的一端上设置有污脏空气进口(2),在所述箱体(I)的另一端上连通有空气出口管道(3)，在所述空气出口管道(3)的管路上设置有风机(4 )，在所述箱体(I)内部设置有密封板(5 )，所述密封板(5 )把所述箱体(I)分隔成污脏箱(6 )和清洁箱(7 )，在所述密封板(5 )上设置有若干个滤袋(8 )，所述若干个滤袋(8 )的滤袋口(9)设置在所述清洁箱(7)—侧，其特征在于在所述若干个滤袋口(9)附近设置有喷吹管(10)，所述喷吹管(10)的一端上连通有压缩空气储气罐(11 )，在所述压缩空气储气罐(11)上设置有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)与外围的自动脉冲顺序控制仪(13)电连接，在所述自动脉冲顺序控制仪(13)上设置有电子压差仪(14)，所述电子压差仪(14)与所述自动脉冲顺序控制仪(13)电连接，在所述污脏箱(6)和所述清洁箱(7)内分别设置有压力传感器I (15)和传感器II (16)，所述压力传感器I (15)、所述传感器II (16)均与所述电子压差仪(14)电连接。
2.根据权利要求I所述的回收集尘系统，其特征在于在所述箱体(I)下侧设置有卸灰槽(17)，在所述卸灰槽(17)下端设置有卸灰口(18)。
3.根据权利要求2所述的回收集尘系统，其特征在于在所述卸灰口(18)上设置有卸灰阀(19)。
4.根据权利要求I至3任一项所述的回收集尘系统，其特征在于所述滤袋(8)的数目设置为三十五个或四十个。
专利摘要本实用新型公开了一种系统,旨在提供一种结构简单、自动化程度高、除尘效率高且能保证生产效率的回收集尘系统。本实用新型包括箱体(1)，在所述箱体(1)内部设置有密封板(5)，在所述密封板(5)上设置有若干个滤袋(8)，在若干个滤袋口(9)附近设置有喷吹管(10)，所述喷吹管(10)的一端上连通有压缩空气储气罐(11)，在所述压缩空气储气罐(11)上设置有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)与外围的自动脉冲顺序控制仪(13)电连接，在所述自动脉冲顺序控制仪(13)上设置有电子压差仪(14)，所述电子压差仪(14)与所述自动脉冲顺序控制仪(13)电连接。本实用新型可广泛应用于化工生产领域。
文档编号B01D46/04GK202366585SQ20112050491
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者王新生 申请人:珠海经济特区科茂橡塑材料有限公司