专利名称：一种固相反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于医药、化工生产的反应器，具体涉及ー种制备缩合葡萄糖的固相反应器。
背景技术：
现有技术中有多种固相反应器，如专利申请号为01233812. 5的实用新型专利公开了ー种固相反应器，该反应器是用于聚维酮碘的制备，其主要是用于纯固相反应。该设备及现有技术中的多种固相反应器的主要缺点是1、只能用于固相反应中不产生水，或者产水很小的反应；2、此反应装置不能有效排除反应过程中产生的水分；3、聚维酮碘反应温度较低，最多控制在100°C左右；4、不能使物料在反应过程中有效充分混合。这些缺点造成了生产稳定性差、使用不方便、故障率高等问题。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供ー种结构经过改进，以克服上述问题的固相反应器。为实现上述目的，本实用新型固相反应器，包括器盖、底座和反应罐，器盖扣装在底座上，反应罐的反应区设置在器盖包围的空间内，并且该空间内还设置有加热电阻丝，其中，反应罐为横向放置，反应罐的左右两端设置有用于排出罐内水汽的开ロ。进ー步，所述底座上固定安装有电动机、减速机和轴承座、并通过轴承座设置有主动轴和从动轴，电动机通过皮带与减速机连接，减速机通过连接件依次连接主动轴和从动轴，并驱动从动轴转动。进ー步，所述从动轴的中部固定设置有两个托轮，所述反应罐的外売上固定设置 有两个环轨，两个环轨的位置与两个托轮的位置一一对应，环轨与托轮相配合，从动轴转动时，将依次通过托轮、环轨来驱动反应罐转动。进一歩，所述器盖内设置有保温层。进ー步，所述器盖的顶部设置有温度计，温度计探头设置在保温层内。进ー步，所述反应罐内设置有用于将物料混合均匀的抄板。进ー步，所述底座上铺设有耐火砖，耐火砖的上表面凿有凹槽，凹槽内设置有所述加热电阻丝。本实用新型结构简单，既能使物料充分混合均匀，使得反应充分，又能使得在药物制备过程中有效排除水分，井能到达理想的温度。
图I为本实用新型结构示意图；图2为抄板分布结构示意图。
具体实施方式
下面，參考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另ー个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图I所示，本实用新型固相反应器，包括器盖I、反应罐3、减速机7、电动机8和底座9。底座9上通过膨胀螺栓10固定设置有电动机8、减速机7、轴承座23，并通过轴承座23设置有主动轴11和从动轴12。反应罐3为横向放置，反应罐3的左右两端设置有用于排出罐内水汽的开ロ。电动机8通过皮带与减速机7连接，減速机7通过联轴器5和平键连接轴承17，轴承17套有轴承座23，轴承座23固定在底座9上，轴承座16上安装有止推环18和轴衬19，轴承17与主动轴11连接，通过平键使从动轴12和主动轴11连接，从动轴12两端各有一个滑环，反应罐3用过滑环连接在从动轴12上。从动轴12设置在器箱底4，从动轴12的中部固定设置有两个托轮13，反应罐3的外売上固定设置有两个环轨6，两个环轨6的位置与两个托轮13的位置——对应，环轨6与托轮13相配合，从动轴12转动时，将依次通过托轮13、环轨6来驱动反应罐3转动。托轮13和环轨6的结构可根据实际使用需要进行设置，如托轮13可设置为摩擦轮，其与环轨6之间设置为紧配合，托轮13随从动轴12而转动，托轮13转动时通过与环轨6之间的摩擦力将进ー步带动反应罐3转动；或者托轮13和环轨6设置为轮齿结构，两者之间通过齿轮配合进行传动。在另一端联轴器5通过主动轴11套入轴承座16内，轴承座16固定在底座9另ー端上，在反应罐3上部安装有器盖1，器盖I内设置有保温层2，温度计24设置在器盖I顶部，温度计24探头在保温层2内，在从动轴12下方的底座9上铺有耐火砖15，其上铺有加热电阻丝。器盖I扣装在底座上，器盖I的下部和底座9四周重合，压装在底座9的边缘，在需要收料和清洁时，器盖I可被吊起，以方便操作。工作时，将反应所需的原料葡萄糖及硼酸从反应罐3两端ロ均匀加入反应罐3内，每批可加入葡萄糖75kg，硼酸2. 6kg。开启电动机开关，电动机8通过减速器7带动主动轴11和从动轴12，再带动反应罐3。当原料混合15分钟后，打开温控开关，通过四组电阻丝发热，热能传递到反应罐3，再传给物料。待物料温度达到エ艺要求温度吋，慢慢干燥反应。反应完毕后，停止加热，将缩合葡萄糖收集即可。缩合反应中，葡萄糖在硼酸的作用下，使得葡萄糖分子之间的缩合，产生大量的水；产生的水在高温下蒸发为气态，从反应罐的两端排出，从而起到有效排除水分的作用，利于反应的进行。反应罐3的罐体为不锈钢材质，器盖I内外层为不锈钢材质，中间夹层为石棉，温度计24探头穿过内层，探询罐体外温度。耐火砖15位于底座9上，其上面凿有凹槽，以便于安放加热电阻丝；底座9系槽状结构，其材质厚度均和器盖I相同。如图2所示，反应罐3的内壁上设置有用于将物料混合均匀的若干个抄板14。抄板14包括与反应罐内壁固定的尾板25、设置在尾板25前端的头板22，头板22与尾板25之间的夹角为钝角，该角度最优值为120度。若干个抄板14以反应罐3的轴线为中心线均匀分布，并且抄板的数量不少于3个，本实施例中，在反应罐3内均匀设置有8个抄板14。本实用新型中，反应罐3具有以下特点1、横向放置；2、两端开ロ，用以排出反应罐内水汽；3、反应罐转动，可以使物料混合均匀，受热充分，温度一致；4、适用于反应过程中产生水汽或者需要加入含液体物质的反应；5、反应罐3内设置有均匀分布的挡板(抄板)，用干物料的混合均匀；6、不锈钢材质，适用于高温反应。本固相反应器具有以下特点1、反应成品顔色均匀； 2、分子量分布合理，达到理想要求；3、不锈钢内部结构，便于清洁再生产。
权利要求1.ー种固相反应器，其特征在于，该固相反应器包括器盖、底座和反应罐，器盖扣装在底座上，反应罐的反应区设置在器盖包围的空间内，并且该空间内还设置有加热电阻丝，其中，反应罐为横向放置，反应罐的左右两端设置有用于排出罐内水汽的开ロ。
2.如权利要求I所述的固相反应器，其特征在于，所述底座上固定安装有电动机、减速机和轴承座、并通过轴承座设置有主动轴和从动轴，电动机通过皮带与减速机连接，减速机通过连接件依次连接主动轴和从动轴,并驱动从动轴转动。
3.如权利要求2所述的固相反应器，其特征在于，所述从动轴的中部固定设置有两个托轮，所述反应罐的外売上固定设置有两个环轨，两个环轨的位置与两个托轮的位置--对应,环轨与托轮相配合,从动轴转动时，将依次通过托轮、环轨来驱动反应罐转动。
4.如权利要求I所述的固相反应器，其特征在于，所述器盖内设置有保温层。
5.如权利要求4所述的固相反应器，其特征在于，所述器盖的顶部设置有温度计，温度计探头设置在保温层内。
6.如权利要求3所述的固相反应器，其特征在于，所述反应罐内设置有用于将物料混合均匀的若干个抄板。
7.如权利要求6所述的固相反应器，其特征在于，若干个所述抄板固定设置在所述反应罐的内壁上，并且若干个所述抄板以所述反应罐的轴线为中心线均匀分布。
8.如权利要求7所述的固相反应器，其特征在于，所述抄板的数量不少于3个，所述抄板包括与所述反应罐内壁固定的尾板、设置在尾板前端的头板，该头板与尾板之间的夹角为钝角。
9.如权利要求2所述的固相反应器，其特征在于，所述底座上铺设有耐火砖，耐火砖的上表面凿有凹槽，凹槽内设置有所述加热电阻丝。
专利摘要本实用新型公开了一种固相反应器，包括器盖、底座和反应罐，器盖扣装在底座上，反应罐的反应区设置在器盖包围的空间内，并且该空间内还设置有加热电阻丝，其中，反应罐为横向放置，反应罐的左右两端设置有用于排出罐内水汽的开口。本实用新型结构简单，既能使物料充分混合均匀，使得反应充分，又能使得在药物制备过程中有效排除水分，并能到达理想的温度。
文档编号B01J19/28GK202387468SQ20112051904
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者吴勇军, 陈友春 申请人:四川新元制药有限公司