专利名称：一种湿法烟气脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及资源与环境保护领域，具体涉及ー种湿法烟气脱硫装置。
背景技术：
目前，烟气脱硫技术是使用最为广泛的控制ニ氧化硫排放的技木。烟气脱硫エ艺多达数十种，总体可以分为干法、半干法和湿法三种，其中湿法脱硫除尘技术具有エ艺成熟、脱硫效率高、系统运行稳定、脱硫副产物能资源化等优点，在实际脱硫エ艺中的应用最为普遍。湿法烟气脱硫装置主要分为制浆系统、烟气系、吸收系统、氧化系统、出渣系统和废水处理系统，其核心是吸收塔。石灰石、石灰等脱硫剂与水配制成10% -15%的浆液作为吸收剂被送入吸收塔内部，侧搅拌为吸收塔内浆液提供能量使得浆液体系处于流动的状态，保证了浆液体系的均匀。吸收浆液经循环泵送至喷淋层，在一定压カ下，浆液被喷嘴雾化成雾滴并均匀的分布在吸收塔内，在重力作用下浆液液滴自吸收塔上方下落，与增压风机送入吸收塔中的锅炉烟气充分接触、吸收，实现高效去除SO2浄化烟气目的。在湿法烟气脱硫エ艺吸收塔内部，经雾化的浆液液滴与向上运动的锅炉烟气的反应过程为逆向接触、吸收，自上向下运动的浆液液滴同时受到重力和上升烟气给它的浮力两个カ的作用，较大粒径的浆液液滴重力大于浮力，会在吸收塔内部继续下降。当浆液液滴的粒径小到一定的程度吋，这些较小粒径的浆液液滴受到烟气的浮力大于自身重力，会随着烟气向上运动，在湿法烟气脱硫装置运行过程中，这些细小浆液液滴也參与吸收SO2的反应而成酸性，为了防止这些细小浆液液滴随烟气排出吸收塔影响其他设备和大气环境，湿法烟气脱硫装置在喷淋层上方増加了除雾器，用于去除这些细小的浆液液滴。脱硫装置中的除雾器分两层，是由一系列厚度在0. 5cm左右PP材质的塑料板组成，每个塑料板成折叠状，下层除雾器的折叠板间距偏大，间距在4cm左右，用于去除较大的浆液液滴，上层除雾器的折叠板间距较小，在2cm左右，用于去除细小的浆液液滴，除雾器是以重力作用和惯性作用为工作原理。除雾器的结构中设有折叠烟气通道，当烟气以一定的速度通过折叠通道部分时，烟气会被迫快速、连续的改变自己的运行方向，烟气中的雾滴会在惯性和离心カ的作用下，被甩到脱硫除雾器的叶片上，最后雾滴汇集成雾滴流，在重力的作用下向下运动，下落到吸收塔浆液池内，而气体则顺着通道运动出脱硫除雾器，这样就完成了雾滴和气体的分离。因此除雾器在湿法烟气脱硫装置的地位相当重要，湿法烟气脱硫吸收塔内部除雾器的适宜工作温度应低于120°C，PP材质的塑料板在温度超过120°C时会发生形变，最终导致除雾层变形坍塌。湿法烟气脱硫装置中，吸收塔塔体的主要制作材料为碳钢。为了防止酸性脱硫浆液对塔体的腐蚀，在湿法烟气脱硫装置的施工过程中，对吸收塔内部及出口烟道均涂了防腐层。目前应用最广泛的吸收塔内壁防腐层涂料为耐高温玻璃鱗片，耐热温度在130°C左 右。湿法烟气脱硫的装置的开启顺序为开启循环泵启动喷淋、开启吸收塔出ロ烟道挡板门、开启增压风机、开启吸收塔烟道入口挡板门、关闭旁路门。在第一歩开启循环泵启动喷淋执行后，从喷淋层喷嘴经雾化的大量液滴在下降的过程中会带动吸收塔内部气体也随着向下流动，从而导致吸收塔顶部出现较大的负压状态。此时热烟气从吸收塔出口挡板门和旁路挡板门从吸收塔顶部漏入吸收塔内，热烟气的温度一般在160-400°C之间，远远超过了吸收塔内壁防腐层和除雾层的耐热温度，这也是导致吸收塔顶部腐蚀和除雾器变形的最主要原因。
发明内容本实用新型提供了ー种湿法烟气脱硫装置，防止在停机和启动过程中吸收塔出ロ热烟气倒灌进入吸收塔顶部烫坏防腐层和除雾层，提高了脱硫装置的安全性，延长了脱硫装置的使用寿命。 ー种湿法烟气脱硫装置，包括吸收塔，所述吸收塔内部由上而下依设有除雾层、喷淋层和浆液池所述吸收塔内部，所述的吸收塔顶部设有放空阀。作为优选，所述的放空阀包括与吸收塔连通的筒体和筒体顶部的盖板；为了在湿法烟气脱硫装置启动过程中能迅速平衡吸收塔顶部的大气压和节省投资成本，更优选，所述的筒体的出ロ截面成圆形，直径为吸收塔直径的10-20%;所述筒体的高度为1-1. 5m。当放空阀打开时，外部常温空气在大气压的作用下，能快速的平衡吸收塔顶部的气压，防止出ロ及旁路热烟气倒灌进入吸收塔顶部，烫坏顶部防腐层和除雾层。作为优选，所述的湿法烟气脱硫装置还包括一控制放空阀开闭的电动执行机构，在脱硫系统的开停机前后，脱硫装置通过电动执行机构控制放空阀的开、关，电动执行机构的使用大大提高了操作的准确性与可靠性。所述的除雾层数量为两层；所述的喷淋层数量为三层。本实用新型的有益效果本实用新型通过在吸收塔顶部增设放空阀，可以防止在停机和启动过程中吸收塔出ロ热烟气倒灌进入吸收塔顶部烫坏防腐层和除雾层。在该装置启动之前通过电动执行机构打开放空阀，保持吸收塔内气压与外界大气压力相等；在启动循环泵喷淋后，吸收塔内部充满密集的经喷嘴雾化后自上向下运动浆液液滴，在下落液滴的带动下，吸收塔内部空气也随着液滴向下移动，导致吸收塔底部气压为正，顶部气压为负，此时由于吸收塔顶部气压小于大气压力，吸收塔外部大气会因为压カ差迅速补充空气进入吸收塔内部，保证吸收塔顶部气压不至于过低，阻止了由吸收塔出ロ挡板门烟气进入吸收塔顶部烫坏防腐和除雾层。在执行第二步开启出口烟道挡板门时，由于放空阀的泄压作用，吸收塔顶部气压已经非常接近外部大气压力，而出口烟道内热烟气在畑 的负压带动下，也呈现负压，热烟气也不会倒灌从吸收塔顶部进入。开启增压风机后，热烟气经过喷淋层的洗涤脱硫而得到降温，经过湿法脱硫喷淋降温后的烟气在吸收塔内部温度在50-60°C之间，除雾器和吸收塔防腐层的玻璃鱗片均能适应，属于安全温度，放空阀在脱硫装置中的使用大大提高了湿法烟气脱硫装置的运行安全性，延长了装置的寿命。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，ー种湿法烟气脱硫装置，包括吸收塔4，与吸收塔4侧面连通的入口烟道11，与吸收塔4顶部连通的出口烟道12，连通入口烟道11和出口烟道12的旁路烟道13，增压风机2位于旁路烟道13和吸收塔4之间与入口烟道11连通，在增压风机2与吸收塔4之间靠近吸收塔4的入口烟道11内设有入口挡板门3，旁路烟道13内设有旁路挡板门9，在旁路烟道13与吸收塔4之间靠近吸收塔4的出ロ烟道12内设有出ロ挡板门8，出ロ烟道12与烟囱10连通；吸收塔4选用喷淋塔，塔内自上而下依次设有除雾层6、喷淋层14，除雾层设有两 层，是由一系列厚度在0. 5cm左右PP材质的塑料板组成，每个塑料板成折叠状，下层的折叠板间距偏大，间距在4cm左右，上层的折叠板间距较小，在2cm左右，除雾层6设有折叠烟道，喷淋层14设有三层，每层都由若干个喷嘴组成；吸收塔4底部为浆池15，吸收塔4内壁设有玻璃鱗片防腐层，浆池15内设置有3个侧搅拌器16，设有3个循环泵5，每个循环泵5的入口端与吸收塔4底部的浆池15连通、出ロ端与各层喷淋层14连通，在吸收塔4顶部设置ー个放空阀7，放空阀7包括ー个与吸收塔4顶部连通的筒体和筒体顶部的盖板，筒体的高为I. 2m，出口截面为圆形，截面直径为吸收塔4直径的15%，盖板选用蝶阀，安装在筒体出ロ处的圆内，还设置了ー个电动执行开关16，用来控制放空阀7的蝶阀开闭。本实用新型的原理及エ艺流程如下在湿法烟气脱硫装置运行过程中，温度较高的锅炉烟气I在增压风机2的作用下经过入口烟道11进入吸收塔4中，循环泵5将吸收塔的浆池15中的浆液送入喷淋层14后经喷嘴雾化，与烟气逆向运动，充分接触反应，实现烟气净化的目的，并使吸收塔4内的烟气温度降低至50-60°C。较小雾滴则被烟气带至除雾层6，在除雾层6折叠板的引流下撞击并富集在除雾层6的折叠板上，最終滑落进入浆池15。在湿法烟气脱硫装置的启动过程中第一步最先通过电动执行机构16打开吸收塔4顶部的放空阀7 ;第二步启动循环泵5，密集的浆液雾滴带动塔内气体向下运动使得吸收塔顶出现负压，在压カ差的作用下，吸收塔4外部大气迅速进入吸收塔4顶部，弥补了塔内的负压过大，防止热烟气因塔顶负压过大而倒灌至吸收塔顶，烫坏除雾器6和吸收塔4内的玻璃鳞片防腐层；第三步是缓慢打开出ロ烟道12内的出ロ挡板门8，此时出ロ烟道12在烟囱的拉力作用下成负压，而吸收塔4顶部接近大气压，烟气不会倒灌；第四步是启动增压风机2并打开入口烟道11内的入口挡板门3 ;最后一步是关闭芳路挡板门9,关闭放空阀7。在湿法烟气脱硫装置的停机过程中，操作顺序分别为打开放空阀7、打开旁路挡板门9、停增压风机2、关闭入口挡板门3、关闭出口挡板门8、停循环泵9、放空阀7不需要关闭，系统在停机后放空阀2不能关闭，因为烟道入口挡板门3至吸收塔2段的热烟气会在停循环泵后，会再次进入吸收塔2，最終上升至塔顶，也会烫坏除雾层6和吸收塔4内的玻璃鳞片防腐层，同时敞开放空阀2有利于尽快将吸收塔4内含有ニ氧化硫的烟气散出塔外，缩短检修查看的等待时间。
权利要求1.ー种湿法烟气脱硫装置，包括吸收塔(4)，所述吸收塔(4)内自上而下依次设有除雾层(6)、喷淋层(14)和浆液池(15)，其特征在于，所述的吸收塔(4)顶部设有放空阀(7)。
2.根据权利要求I所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述的放空阀(7)包括与吸收塔(2)连通的筒体和筒体顶部的盖板。
3.根据权利要求2所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述的筒体的出ロ截面成圆形，直径为吸收塔(2)直径的10-20% ;所述筒体的高度为1-1. 5m。
4.根据权利要求I或2或3所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，包括ー控制放空阀(7)开闭的电动执行机构(16)。
5.根据权利要求I所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述的除雾层(6)设有两层。
6.根据权利要求I所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述的喷淋层(14)设有三层。
专利摘要本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫装置，属于资源与环境保护领域，包括吸收塔，所述吸收塔内部由上而下依设有除雾层、喷淋层和浆液池所述吸收塔内部，所述的吸收塔顶部设有放空阀。本实用新型通过新增的放空阀防止在停机和启动过程中吸收塔出口热烟气倒灌进入吸收塔顶部烫坏防腐层和除雾层，提高了脱硫装置的安全性，延长了脱硫装置的使用寿命。
文档编号B01D53/80GK202427352SQ20112052307
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者李泽清, 程常杰, 莫建松 申请人:浙江天蓝环保技术股份有限公司