专利名称：一种用于生产香精的反应罐排湿系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种反应罐排湿系统，尤其是ー种用于生产香精的反应罐排湿系统。
背景技术：
目前，在香精生产中，反应罐内高温产生的蒸气及香气从反应罐的排出ロ直接排出到车间，不仅造成车间工作人员的工作环境恶劣，影响工作人员的健康，而且过多的蒸气造成车间的可视范围变小，严重影响车间工作人员的工作。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供ー种可有效改善香精生产车间的环境，用于及时将香精生产反应罐中的蒸气和香气排出的反应罐排湿系统。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种用于生产香精的反应罐排湿系统，包括排湿收集器；设于所述排湿收集器上方的风管，所述风管与所述排湿收集器连通；与所述风管连接的风机，所述风机的进风ロ与所述风管连接；与所述风机的出风ロ连接的废气处理装置，所述废气处理装置上方设有排出ロ。所述排湿收集器与反应罐的排湿ロ连通，用于收集所述反应罐中的蒸气和香气等气体，收集到排湿收集器中的蒸气，通过与所述排湿收集器连通的风管从所述风机的进风ロ进入到所述风机中，进入到风机中的蒸气在所述风机中增压，然后从所述风机的出风ロ进入到与所述风机的出风ロ连接的废气处理装置中，进入到所述废气处理装置中的蒸气在所述废气处理装置中进行处理，处理合格后的气体从所述废气处理装置上方的排出ロ排出到大气，达到环保要求。在所述反应罐的排湿口上方安装上述所述的反应罐排湿系统，反应罐中高温产生的蒸气及香气可及时的通过所述排湿系统处理并排出到大气中，从而可保证车间没有蒸气聚集，有效改善了香精生产车间的操作环境，减小了对香精生产车间工作人员的健康损害。作为上述技术方案的改进，所述废气处理装置为废气处理塔，所述废气处理塔中设有填料层，所述填料层设有吸附填料，所述填料层的上方设有喷淋装置。从所述风机的出风ロ进入到所述废气处理装置中的蒸气，依次通过填料层和喷淋装置，依次被填料层上的吸附填料吸附除味和喷淋装置的喷淋，处理后排出，以达到环保的要求。所述填料层上设置的吸附填料，可选用高分子吸附材料，如离子交换纤维、吸附树脂等，可根据需要选择。作为上述技术方案的改进，所述排湿收集器为上端宽、下端窄的倒置三角形结构。将所述排湿收集器设计为上端宽、下端窄的倒置三角形，下端窄的部分可方便所述排湿收集器与所述反应罐的排湿ロ连接。作为上述技术方案的改进，所述排湿收集器设有ー个、两个或多个。所述排湿收集器设计为ー个时，可用于其中一个反应罐的排湿；当所述排湿收集器设为两个时，所述两个排湿收集器可分别用于反应 罐和冷却罐，更有助于保证蒸气及时排出，不在车间聚集蒸气；当排湿收集器设置为多个时，可同时用于多个反应罐和冷却罐的排湿。所述排湿收集器的数量可根据需要选择。本实用新型所述排湿系统，可及时的将反应罐中高温产生的蒸气及香气从反应罐中排出，保证车间没有蒸气聚集，有效改善香精生产车间的工作环境，减小对操作人员健康的损害。
图I为本实用新型所述排湿系统的结构示意图。图2为本实用新型所述排湿系统使用时的结构示意图。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步描述。一种用于生产香精的反应罐排湿系统，如附图I所示，包括排湿收集器10 ;设于所述排湿收集器10上方的风管20，所述风管20与所述排湿收集器10连通；与所述风管20连接的风机30，所述风机30的进风ロ与所述风管20连接；与所述风机30的出风ロ连接的废气处理装置40，所述废气处理装置40上方设有排出ロ 42。使用时，如附图2所示，所述排湿收集器10与反应罐50的排湿ロ 54连通，用于收集所述反应罐50中的蒸气和香气等气体，收集到排湿收集器10中的蒸气，通过风管20从所述风机30的进风ロ进入到所述风机30中，进入到风机30中的蒸气在所述风机30中增压，然后从所述风机30的出风ロ排出，进入到与所述风机30的出风ロ连接的废气处理装置40中。进入到所述废气处理装置40中的蒸气在所述废气处理装置40中进行处理，处理后的废气达到环保要求后，通过所述废气处理装置40上方的排出ロ 42排出到大气中。所述反应罐排湿系统，可及时将所述反应罐50及冷却罐52中产生的高温蒸气及香气排出，避免了蒸气及香气从反应罐50和冷却罐52的排湿ロ 54直接排出到车间，造成车间的蒸气聚集，从而改善了车间工作人员的操作环境，减小了对工作人员的危害，而且更加环保。较佳地，如附图I和2所示，所述废气处理装置40为废气处理塔，所述废气处理塔中设有填料层(图中未画出)，所述填料层设有吸附填料，所述填料层的上方设有喷淋装置(图中未画出)。进入到所述废气处理装置40中的蒸气，依次通过所述废气处理装置40中的填料层(图中未画出)和喷淋装置(图中未画出)进行吸附除味和喷淋，去除蒸气中的气味及有害物质等，使得排出到大气中的蒸气达到环保的要求。所述废气处理塔中填料层的吸附填料，可根据需要及实际情况选择高分子吸附材料，例如离子交换纤维、吸附树脂等。较佳地，如附图I和2所示，所述排湿收集器10为上端宽、下端窄的倒置三角形结构。所述排湿收集器10设计为上端宽、下端窄的倒置三角形，下端窄的部分可方便所述排湿收集器10与所述反应罐50的排湿ロ 54的连接，方便将反应罐50中产生的高温蒸气收集到一起。较佳地，所述排湿收集器10设有ー个、两个或多个。所述排湿收集器10设计为一个时，可用于其中ー个反应罐50的排湿，因为反应罐50中产生的高温蒸气较多，当在反应罐50的排湿ロ连接排湿收集器10时，可及时排出大部分蒸气，只有冷却罐52中少部分的蒸气被排出到车间中；当所述排湿收集器10设为两个时，所述两个排湿收集器10可分别用于反应罐50和冷却罐52，可及时的将反应罐50和冷却罐52中的蒸气都排出，更有助于保证车间无蒸气聚集，车间的操作环境更好；当所述排湿收集器10设为多个时，可同时用于多个反应罐和冷却罐的排湿，使得所述排湿系统的工作能力较强。一般地，将所述排湿收集器10设计为两个，如附图2所示，既能保证及时的将反应罐50和冷却罐52中的蒸气排出，又具有合适大小的工作能力。[0022]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管參照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种用于生产香精的反应罐排湿系统，其特征在于，包括 排湿收集器； 设于所述排湿收集器上方的风管，所述风管与所述排湿收集器连通； 与所述风管连接的风机，所述风机的进风ロ与所述风管连接； 与所述风机的出风ロ连接的废气处理装置，所述废气处理装置上方设有排出ロ。
2.如权利要求I所述的用于生产香精的反应罐排湿系统，其特征在于，所述废气处理装置为废气处理塔，所述废气处理塔中设有填料层，所述填料层设有吸附填料，所述填料层的上方设有喷淋装置。
3.如权利要求I所述的用于生产香精的反应罐排湿系统，其特征在于，所述排湿收集 器为上端宽、下端窄的倒置三角形结构。
4.如权利要求I或3所述的用于生产香精的反应罐排湿系统，其特征在于，所述排湿收集器设有ー个、两个或多个。
专利摘要本实用新型公开一种用于生产香精的反应罐排湿系统，所述排湿系统包括排湿收集器；设于所述排湿收集器上方的风管，所述风管与所述排湿收集器连通；与所述风管连接的风机，所述风机的进风口与所述风管连接；与所述风机的出风口连接的废气处理装置，所述废气处理装置上方设有排出口。本实用新型所公开的排湿系统用于安装与所述反应罐的排湿口上方，可及时的将反应罐中产生的高温蒸气收集排出，保证车间没有蒸气聚集，有效改善香精生产车间的工作环境，减小对操作人员健康的损害。
文档编号B01D53/04GK202401040SQ201120545130
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者李卫华, 汪雄福, 贺军强 申请人:广东江大和风香精香料有限公司