专利名称：立式汽水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高温高压湿饱和蒸汽汽水分离装置技术领域，是ー种立式汽水分离器。
技术背景目前使用的油田过热注汽锅炉在实际运行中，由于所使用的的单ー旋风分离器存在水中带汽或汽中带水现象，分离效率低，造成了过热注汽锅炉过热段积盐、高温爆管现象。
发明内容本实用新型提供了一种立式汽水分离器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决过热注汽锅炉过热段积盐、高温爆管的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种立式汽水分离器，包括筒体、干蒸汽出气管、饱和水出水管、二次分离器、三次分离器、旋风筒和湿蒸汽进气管；筒体的上端分别固定有干蒸汽出气管和泄压排放管，在筒体的下端固定安装有支腿，在筒体的底端固定有饱和水出水管，在筒体的中部沿切线方向固定安装有至少ー个的湿蒸汽进气管，在湿蒸汽进气管上方的筒体内固定安装有第一挡板，在第一挡板上固定安装有旋风筒，旋风筒的上端固定安装有第二挡板，旋风筒的上端边缘与第二挡板之间有空隙，在第二挡板上固定安装有二次分离器，二次分离器的上端固定安装有第三挡板，在第三挡板上方的筒体内固定安装有第五挡板，在五挡板的底部固定安装有三次分离器，在三次分离器的底部固定有第四挡板，在四挡板和第三挡板之间固定安装有密封环板；在湿蒸汽进气管下方的筒体内部固定安装有第六挡板，对应二次分离器和三次分离器的第二挡板和第五挡板上分别有与二次分离器和三次分离器相通的通孔，对应旋风筒下端进汽ロ的第一挡板上有与进汽ロ相通的通孔，筒体的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。下面是对上述实用新型技术方案的进ー步优化或/和改进上述二次分离器可包括左下波纹板和右下波纹板，三次分离器包括左上波纹板和右上波纹板，左下波纹板和右下波纹板呈正三角形固定安装在一起，左上波纹板和右上波纹板呈倒三角固定安装在一起，对应左下波纹板和右下波纹板所形成的三角形空腔的第二挡板上均布有通孔，对应左上波纹板和右上波纹板所形成的三角形空腔的第五挡板上均布有通孔。上述在筒体的中部的前方和后方可相对沿切线方向固定安装有前湿蒸汽进气管和后湿蒸汽进气管。上述在筒体的顶部、中部、下部和支腿上方的筒体上可分别固定安装有液位测点。上述第六挡板下方的筒体内部可固定安装有第七挡板，第七挡板上固定安装有消旋装置，在消旋装置内有迷宮式流道，在第二挡板与第七挡板之间的筒体的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。[0010]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，有效防止过热段积盐爆管，延长过热器的使用寿命，避免过热器超温和超温爆管，保证测量的准确性和运行的安全性。
附图I为本实用新 型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图I的A-A向剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为筒体，2为干蒸汽出气管，3为泄压排放管，4为支腿，5为饱和水出水管，6为第一挡板,7为旋风筒,8为第二挡板,9为第三挡板,10为第四挡板,11为第五挡板，12为第六挡板,13为第七挡板,14为液位测点，15为左下波纹板,16为右下波纹板，17为左上波纹板,18为右上波纹板,19为前湿蒸汽进气管,20为后湿蒸汽进气管,21为消旋装置，22为密封环板。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进ー步描述如附图1、2所示，该立式汽水分离器包括筒体I、干蒸汽出气管2、饱和水出水管5、二次分离器、三次分离器、旋风筒7和湿蒸汽进气管；筒体I的上端分别固定有干蒸汽出气管2和泄压排放管3，在筒体I的下端固定安装有支腿4，在筒体I的底端固定有饱和水出水管5,在筒体I的中部沿切线方向固定安装有至少ー个的湿蒸汽进气管,在湿蒸汽进气管上方的筒体I内固定安装有第一挡板6，在第一挡板6上固定安装有旋风筒7，旋风筒7的上端固定安装有第二挡板8，旋风筒7的上端边缘与第二挡板8之间有空隙，在第二挡板8上固定安装有二次分离器，二次分离器的上端固定安装有第三挡板9，在第三挡板9上方的筒体I内固定安装有第五挡板11，在五挡板11的底部固定安装有三次分离器，在三次分离器的底部固定有第四挡板10，在四挡板10和第三挡板9之间固定安装有密封环板22 ;在湿蒸汽进气管下方的筒体I内部固定安装有第六挡板12，对应二次分离器和三次分离器的第ニ挡板8和第五挡板11上分別有与二次分离器和三次分离器相通的通孔，对应旋风筒7下端进汽ロ的第一挡板6上有与进汽ロ相通的通孔，筒体I的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。可根据实际需要，对上述立式汽水分离器作进ー步优化或/和改进如附图1、2所示，二次分离器包括左下波纹板15和右下波纹板16，三次分离器包括左上波纹板17和右上波纹板18，左下波纹板15和右下波纹板16呈正三角形固定安装在一起，左上波纹板17和右上波纹板18呈倒三角固定安装在一起，对应左下波纹板15和右下波纹板16所形成的三角形空腔的第二挡板8上均布有通孔，对应左上波纹板17和右上波纹板18所形成的三角形空腔的第五挡板11上均布有通孔。如附图1、2所示，在筒体I的中部的前方和后方相对沿切线方向固定安装有前湿蒸汽进气管19和后湿蒸汽进气管20。如附图1、2所示，为了便于测量液位，在筒体I的顶部、中部、下部和支腿4上方的筒体I上分別固定安装有液位测点14。如附图1、2所示，第六挡板12下方的筒体I内部固定安装有第七挡板13，第七挡板13上固定安装有消旋装置21，在消旋装置21内有迷宮式流道，在第二挡板8与第七挡板13之间的筒体I的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。通过消旋装置21内的迷宮式流道，分离器下部饱和水在消旋装置 21的作用下形成稳定的水分界面，防止蒸汽下行。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程干度为70%_80%的湿饱和蒸汽从前湿蒸汽进气管19和后湿蒸汽进气管20进入筒体I内，湿蒸汽在筒体I内壁旋转，实现湿蒸汽的初歩分离，湿蒸汽继续上升，通过第一挡板6上的小孔进入旋风筒7，湿蒸汽在旋风筒7内部螺旋片的导向作用下继续旋转，分离出来的一部分水在离心作用下由旋风筒7上端与第二挡板8之间的空隙甩出至第一挡板6上，最后沿筒体I内壁的导流槽流入下部的水空间，分离出来的另一部分水从旋风筒7内壁流下至第六挡板12上，最后沿筒体I内壁的导流槽流入下部的水空间，螺旋片形成的旋转与初次分离的旋转形成叠加，提高了湿蒸汽的分离效率，湿蒸汽经旋风筒7后，由第二挡板8上的通孔进入二次分离器，分离后的蒸汽可以从左下波纹板15和右下波纹板16的外侧出来，再从左上波纹板17和右上波纹板18经第五挡板11上的通孔排出，干饱和蒸汽经干蒸汽出气管2流出，分离出的水经饱和水出水管5流出，分离器下部饱和水在三级恒压消旋装置21的作用下形成稳定的水分界面，防止蒸汽下行。
权利要求1.一种立式汽水分离器，其特征在于包括筒体、干蒸汽出气管、饱和水出水管、二次分离器、三次分离器、旋风筒和湿蒸汽进气管；筒体的上端分别固定有干蒸汽出气管和泄压排放管，在筒体的下端固定安装有支腿，在筒体的底端固定有饱和水出水管，在筒体的中部沿切线方向固定安装有至少一个的湿蒸汽进气管，在湿蒸汽进气管上方的筒体内固定安装有第一挡板，在第一挡板上固定安装有旋风筒，旋风筒的上端固定安装有第二挡板，旋风筒的上端边缘与第二挡板之间有空隙，在第二挡板上固定安装有二次分离器，二次分离器的上端固定安装有第三挡板，在第三挡板上方的筒体内固定安装有第五挡板，在五挡板的底部固定安装有三次分离器，在三次分离器的底部固定有第四挡板，在四挡板和第三挡板之间固定安装有密封环板；在湿蒸汽进气管下方的筒体内部固定安装有第六挡板，对应二次分离器和三次分离器的第二挡板和第五挡板上分别有与二次分离器和三次分离器相通的通孔，对应旋风筒下端进汽口的第一挡板上有与进汽口相通的通孔，筒体的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。
2.根据权利要求I所述的立式汽水分离器，其特征在于二次分离器包括左下波纹板和右下波纹板，三次分离器包括左上波纹板和右上波纹板，左下波纹板和右下波纹板呈正三角形固定安装在一起，左上波纹板和右上波纹板呈倒三角固定安装在一起，对应左下波纹板和右下波纹板所形成的三角形空腔的第二挡板上均布有通孔，对应左上波纹板和右上波纹板所形成的三角形空腔的第五挡板上均布有通孔。
3.根据权利要求I或2所述的立式汽水分离器，其特征在于在筒体的中部的前方和后方相对沿切线方向固定安装有前湿蒸汽进气管和后湿蒸汽进气管。
4.根据权利要求I或2所述的立式汽水分离器，其特征在于在筒体的顶部、中部、下部和支腿上方的筒体上分别固定安装有液位测点。
5.根据权利要求3所述的立式汽水分离器，其特征在于在筒体的顶部、中部、下部和支腿上方的筒体上分别固定安装有液位测点。
6.根据权利要求I或2所述的立式汽水分离器，其特征在于第六挡板下方的筒体内部固定安装有第七挡板，第七挡板上固定安装有消旋装置，在消旋装置内有迷宫式流道，在第二挡板与第七挡板之间的筒体的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。
7.根据权利要求3所述的立式汽水分离器，其特征在于第六挡板下方的筒体内部固定安装有第七挡板，第七挡板上固定安装有消旋装置，在消旋装置内有迷宫式流道，在第二挡板与第七挡板之间的筒体的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。
8.根据权利要求4所述的立式汽水分离器，其特征在于第六挡板下方的筒体内部固定安装有第七挡板，第七挡板上固定安装有消旋装置，在消旋装置内有迷宫式流道，在第二挡板与第七挡板之间的筒体的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。
9.根据权利要求5所述的立式汽水分离器，其特征在于第六挡板下方的筒体内部固定安装有第七挡板，第七挡板上固定安装有消旋装置，在消旋装置内有迷宫式流道，在第二挡板与第七挡板之间的筒体的内壁自上而下沿圆周间隔分布有轴向的导流槽。
专利摘要本实用新型涉及对高温高压湿饱和蒸汽进行汽水分离的装置技术领域，是一种立式汽水分离器，其包括筒体、干蒸汽出气管、饱和水出水管、二次分离器、三次分离器、旋风筒和湿蒸汽进气管；筒体的顶端固定安装有干蒸汽出气管，筒体的顶部固定安装有泄压排放管，在筒体的下部固定安装有支腿，在筒体的底端固定安装有饱和水出水管，在筒体的中部沿切线方向固定安装有至少一个的湿蒸汽进气管，在湿蒸汽进气管上方的筒体内部固定安装有第一挡板，第一挡板上固定安装有旋风筒。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，有效防止过热段积盐爆管，延长过热器的使用寿命，避免过热器超温和超温爆管，保证测量的准确性和运行的安全性。
文档编号B01D50/00GK202438234SQ20112056787
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者万喜军, 林森明, 潘立生, 王斌, 贡军民 申请人:中国石油天然气集团公司, 新疆石油管理局工程技术公司