包埋碘化树脂的聚合物膜及其制造方法

专利名称：包埋碘化树脂的聚合物膜及其制造方法
技术领域：
本发明大体而言涉及聚合物膜及其制造方法。更具体而言，在一些实施方式中，本发明涉及包含碘化树脂且具有有利抗毒性能的聚合物膜。
背景技术：
随着医疗、营养、包装和制衣行业对抗菌制品的需求日益增加，旨在提升该类制品相关的有效性并减少其安全担忧的新技术不断涌现。近年来，包含抗菌剂的薄膜受到关注，特别是在医疗行业。将抗菌剂引入施用于物体表面的膜中可提供一种减少抗菌剂所需用于维持高有效性水平的总量的途径。该类抗菌膜有可能用于医院设施和伤口处理。大多数抗菌伤口敷料目前依靠将 活性剂引入伤口敷料本身，例如弓I入无纺布或纱布。其他技术依靠将活性剂引入直接施用于皮肤的粘合剂。除了成本高昂以外，现有的伤口处理技术通常受到达不到理想功效的困扰。为了进行补偿，活性剂以过量浓度施用，由此带来毒性相关问题。将薄膜用于伤口处理旨在缓解该类问题。目前正在研发引入诸如银、锌和希佛碱之类的活性剂的薄膜，用于伤口护理。尽管已取得一定的成功，但所述薄膜仍未能提供所需的有效性和安全水平。更有效的抗菌剂例如碘还未有效地引入用于伤口处理或其他应用的薄膜。尽管公知碘是一种广谱抗菌剂，但碘的无控释放伴有毒性。在伤口处理领域，通过将碘引入无纺布伤口敷料和直接施用于皮肤的粘合剂，使与碘有关的毒性得到一定程度的控制。然而，该类伤口敷料未能提供最大有效性和最大“杀菌”率。例如，在无纺布中，碘必须从纤维内或纤维的间隙基质(interstitial matrix)迁移至物体表面以接触微生物。另一方面,薄膜有可能于其表面提供高浓度的碘，从而提高有效性和“杀菌”率。然而，将液态碘或固态碘加入聚合物混合物以形成薄膜的技术还未得到有效开发。例如，将碘与聚合物混合并随后进行挤出的技术未能成功，这部分归因于纯碘在混料机或挤出机的部件上的不良反应。因而，含有诸如碘的广谱抗菌剂的无毒薄膜在伤口处理和其他应用领域具有重要的用途。

发明内容
本发明涉及包含碘化树脂的聚合物膜，其中所述膜具有有利的抗毒性能，包括抗细菌、抗真菌和抗病毒性能。本发明的抗毒膜能够对微生物及其他病原体和环境毒素的不同组合产生毒性作用，而对人类无害。所述膜例如可用于伤口敷料和绷带。所述膜例如还可用作(或用于)包装材料；食品包装材料；房屋包装材料(如用于建筑物的空气/水/潮气阻隔物)；车辆、船和露营车的外罩(及其他表面覆盖物)；工业包装；医疗包装；运动服和防护服。一方面，本发明涉及由聚合物和碘化树脂制成的聚合物薄膜。在一些实施方式中，所述聚合物包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)和/或聚氯乙烯(PVC)。在一些实施方式中，所述碘化树脂为碘化阴离子树脂，例如Triosyn ，并引入至聚合物膜。另一方面，本发明涉及包括聚合物和碘化树脂粉末的聚合物薄膜。在一些实施方式中，所述碘化树脂粉末的表面积为约1.0m2/g至约3.0m2/g。再一方面，本发明涉及包括聚合物薄膜的医用和/或手术胶带，所述聚合物薄膜包含大量碘化树脂颗粒。在一些实施方式中，所述碘化树脂颗粒的表面积为约1.0m2/g至约 3.0m2/g。又一方面，本发明涉及包括聚合物和碘化树脂的伤口处理膜，所述聚合物选自由以下组成的组:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、水状胶体、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)和聚氯乙烯(PVC)，其中所述膜在接触皮肤时以受控的方式释放碘。在一些实施方式中，所述膜为闭合的。在其他实施方式中，所述膜为非闭合的。

本发明还涉及制造所述膜的方法和系统。因而，另一方面，本发明涉及引入碘化树脂的聚合物膜的制造方法，该方法包括以下步骤:将碘化树脂粉末引入挤出机，将聚合物引入所述挤出机，使所述挤出机在使得所述聚合物熔融的温度下运行，冷却挤出物以使所述挤出物至少部分固化，将所述挤出物切割成小块(例如将所述挤出物制粒)，将所述挤出物小块夹于两片Teflon之间，于高温高压下压制所述片，将所述片之间形成的聚合物膜取出，以及冷却所述膜。在一些实施方式中，将所述聚合物/碘化树脂挤出物切割成平均高度为约5mm至约9mm(例如约7mm)且平均直径/长度为约2mm至约5mm(例如约3mm至约4mm)的颗粒。在一些实施方式中，所述聚合物膜包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、和/或聚氯乙烯(PVC)。在一些实施方式中，所述挤出机为双螺杆挤出机。在优选的实施方式中，所述挤出机包覆有哈氏合金(hasteloy)金属和/或由哈氏合金金属制成，以提高对接触所述碘化树脂引起的腐蚀的抗性。在一些实施方式中，所述挤出机具有衬里，以提高其抗腐蚀性。


图1以图表示出根据本发明制备的包含碘化树脂粉末的聚丙烯膜在5分钟至24小时的时间内针对攻击生物体绿脓假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)的有效性。图2以图表示出根据本发明制备的包含碘化树脂粉末的聚乙烯膜在5分钟至24小时的时间内针对攻击生物体绿脓假单胞菌的有效性。图3以图表示出根据本发明制备的包含碘化树脂粉末的尼龙膜在5分钟至24小时的时间内针对攻击生物体绿脓假单胞菌的有效性。图4以图表示出根据本发明制备的包含碘化树脂粉末的EMAC膜在5分钟至24小时的时间内针对攻击生物体绿脓假单胞菌的有效性。图5以图表示出根据本发明制备的包含碘化树脂粉末的聚氯乙烯膜在5分钟至24小时的时间内针对攻击生物体绿脓假单胞菌的有效性。
具体实施例方式以下部分对本发明的示范性实施方式进行说明。本领域技术人员应当清楚，本文提供的本发明的所述实施方式仅为举例说明而非限制，仅以实施例的方式给出。在说明书全文中，在将设备和系统描述为具有、包括或包含特定部件的情况下，或在将工艺和方法描述为具有、包括或包含特定步骤的情况下，可以预期，还存在基本上由所述部件组成或由所述部件组成的本发明的设备和系统，以及基本上由所述处理步骤组成或由所述处理步骤组成的根据本发明的工艺和方法。实施方式可作为连续、半连续或分批工艺的一部分进行。可以预期，本发明的方法可结合或补充本领域已知的反应器、系统或工艺。在本发明的第一 方面，描述了通过混合聚合物和碘化树脂制成的聚合物膜，其中所述膜具有有利的抗毒性能。所述聚合物膜针对微生物(包括细菌、真菌和病毒)的不同组合有效。用于所述聚合物膜的聚合物可为例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、水状胶体和/或聚氯乙烯(PVC)。所述聚合物可经选择来提供所需的强度、模量、抗腐蚀性、耐潮性和/或使用(或由)所述聚合物形成的所需最终制品的其他物理或化学性能。在一些实施方式中，引入所述聚合物膜的碘化树脂为碘化阴离子树脂，例如Triosyn 在具体实施方式
中，所述碘化树脂为需求型消毒剂碘化树脂。例如，授予Messier的美国专利第5，639，452号(‘452专利)中描述了碘/树脂需求型消毒剂，在此引入其全部内容作为参考。‘452专利描述了由阴离子交换树脂制备碘需求型消毒剂树脂的方法。‘452专利所述的需求型消毒剂碘化树脂可碾磨为粉末。一种优选的需求型消毒剂碘化树脂为美国佛蒙特州 TrioMed Innovations Corp 分公司 Triomed Innovations (Canada) Inc.制造
的Triosynt牌碘化树脂粉末。所述粉末的粒径为约I微米至约150微米。优选地，粒径应为约4微米至约10微米。将根据本发明一些实施方式所用的T riosyn 碘化树脂粉末称作T riosyn τ-50碘化树脂粉末、Triosyn τ-45碘化树脂粉末、Triosyn τ-40碘化树脂粉末或Triosyn τ-35碘化树脂粉末。用于制备所述碘化树月旨的基体聚合物为Amberlite (Rohm&Haas)。这些树脂包含季铵交换基团，通过所述基团与苯乙烯-二乙烯苯聚合物链结合。还可使用其他基体聚合物。数值是指碘相对于树脂的近似重量百分比。根据本发明，还可使用碘的重量百分比为其他数值的粉末。所述碘化树脂粉末中碘的不同百分比会赋予所述粉末不同的性能，特别是不同的灭菌活性水平。所使用的具体树脂基于既定应用。还可使用其他来源的碘化树脂。本发明还涉及将碘化树脂引入聚合物以制造聚合物膜的独特方法和系统。这种膜的制造存在各种挑战。例如，与碘化树脂接触的一些加工装置部件可能易于腐蚀，碘化树脂受热过多可能失活或降低所得聚合物膜中所述碘化树脂作为消毒剂、阻隔物、抗微生物剂和/或抗真菌剂的有效性。在本发明中，成功制造了包含碘化树脂的聚合物膜，随后将对有关这种膜进行的实验进一步说明。优选使用双螺杆挤出机;但如果将Triosyn 颗粒而不是Triosyn 粉末引入挤出机，则可使用单螺杆挤出机与Zeon搅拌器。在一个实例中，使用五区段双螺杆挤出机(5-zone twin screw extruder),将滚筒、螺杆和五区段加热至约350° F (在聚合物为PE的情况下)，以使所述聚合物保持充分熔融的状态。按照经验法则，挤出机温度应比聚合物熔点温度高约25° F至50° F。因而，例如，使用乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)将要求挤出机温度为约230° F，使用PE将要求挤出机温度为约405° F。在本文指明给定温度的情况下，应当理解的是，在替代的实施方式中在所指明温度周围+/-10° F的范围同样可行。
在前三个区段之中的任一区段内将Triosyn 粉末添加至熔融聚合物下游，以确保Triosyn 在所述聚合物中良好均匀的混合。在一些实施方式中，所述聚合物膜中碘化树脂的用量范围为约5%w/w至约50%w/w。在其他实施方式中，所述聚合物膜中碘化树脂的用量范围为约10%w/w至约40%w/w。在又一实施方式中，所述聚合物膜中的碘化树脂的用量范围为约10%w/w至约30%w/w。在其他实施方式中，所述聚合物膜中碘化树脂的范围为约15%w/w至约30%w/w,或约20%w/w至约30%w/w。在上述实施方式中，所述碘化树脂可含有例如相对于所述树脂约30%、约35%、约40%、约45%或约50%w/w重量百分比的碘。可引入所述膜的碘化树脂的百分比取决于所使用的聚合物。例如，可采用本发明所述方法制造PE中包含至多30%w/w Triosyn 的薄膜。发现添加超过30%的Triosyn 导致所述聚合物保持半液体状态，由此阻碍了碘化树脂充分引入所述聚合物膜。当EMAC用作聚合物时，采用本发明所述方法制造包含40%w/w或更多TriosyiVW的薄膜。发现碘化树脂膜的有效性还取决于聚合物膜中碘化树脂颗粒的表面积。膜中颗粒的表面积越大，碘与微生物之间的互相作用越强。Triosyn 粉末与相应的树脂粒和树脂片相比使膜具有更大的碘化树脂表面积。因而，为了以足够速度达到所需的有效性水平，仅需要较低浓度的碘化树脂。表面积为1.0m2/g至约3.0m2/g的Tnosyil#粉末对于本发明所述的薄膜应用是理想的。例如，使用Triosyn# T-50粉末(4至10微米)进行BET测量显示所述粉末具有约2.0m2/g至约2.5m2/g的表面积。如上所述，所述薄膜针对各种微生物组合在短时间内达到高的有效性水平。可经由例如其他未使用的挤出机区段添加颜料或任意其他添加剂，包括其他抗菌材料和/或伤口愈合促进剂(例如在伤口敷料的情况下)，以赋予挤出的聚合物制品其他所需的特性。挤出物以连续线列的形式挤出，落入水浴以使熔融混合物(聚合物和Triosyn )冷却。冷却之后，将所述挤出物切割为小组件，例如颗粒，以用于随后的压制成膜。在一些实施方式中，将聚合物/碘化树脂挤出物切割为平均高度为约5mm至约9mm (例如约7mm)且平均直径/长度为约2mm至约5mm (例如约3至约4mm)的颗粒。重要的是，应注意接触碘化树脂的双螺杆挤出机的部件应涂覆有或由耐腐蚀材料(例如哈氏合金金属)制成，以使所述部件在接触碘化树脂和受热时不会开始腐蚀。腐蚀会具有短缩制造设备寿命的影响且会阻碍经济上可行地制造碘化聚合物膜。可增加衬里以保护金属部件，或者用添加剂对衬里进行涂覆，以避免在长期运行过程中的腐蚀。在最终的制造步骤中，将包括聚合物和碘化树脂的冷却颗粒制成膜。优选对用于将冷却的聚合物/碘化树脂颗粒制成膜的设备预热约15分钟。在一种实施方式中，所述设备具有两个加热至约350° F的金属板。一旦所述设备达到其用于聚合物的目标温度，将约1.0克经混合的聚合物和碘化树脂夹至两个Teflon片(对于碘是惰性的)之间，将所述片置于所述两个金属板之间。然后，快速将所述板压至最大限度并释放压力。然后移去所述Teflon片，在冷固体表面之上冷却所述聚合物膜。该过程可以以分批过程或者连续或半连续过程的形式进行。本文所述的碘化树脂聚合物膜的厚度为约0.0lmm至约1.0mm。在一些实施方式中，所述包含碘化树脂的聚合物膜的厚度为约0.0lmm至约0.3mm0在一些实施方式中,所述包含碘化树脂的聚合物膜的厚度为约0.0lmm至约0.1mm。如以下更具体而言，本发明提供的含碘化树脂的抗菌膜针对包括各种细菌和真菌的不同微生物组合具有高的有效性水平。在一些实施方式中，所述含碘化树脂的聚合物膜在60分钟或更短时间内杀灭或灭活至少99%的易感微生物。在具体实施方式
中，所述含碘化树脂的抗菌膜在60分钟或更短时间内杀灭或灭活至少99.99%的易感微生物。在其他实施方式中，所述含碘化树脂的抗菌膜在15分钟或更短时间内杀灭或灭活至少90%的易感微生物。在又一些实施方式中，所述含碘化树脂的抗菌膜在15分钟或更短时间内杀灭或灭活至少99%的易感微生物。还发现本发明的含碘化树脂膜在经过5分钟或更短的接触时间后可杀灭或灭活极高比例的微生物。例如， 在一些实施方式中，本发明的含碘化树脂的抗菌膜在经过5分钟或更短的接触时间后可杀灭或灭活约20%至约85%的易感微生物。在其他实施方式中，本发明的含碘化树脂的抗菌膜在经过5分钟或更短的接触时间后可杀灭或灭活约40%至约80%的易感微生物。在又一些实施方式中，本发明的含碘化树脂的抗菌膜在经过5分钟或更短的接触时间后可杀灭或灭活约60%至约80%的易感微生物。本发明的含碘化树脂膜的明显优势在于其稳定性和抗老化性。随后所述的生物测试结果表明，所述含碘化树脂膜经过一年或更长时间后其总有效性丧失极小或无丧失。使数个膜经受加速老化处理过程。所述含碘化树脂膜保持其高有效性水平至少三年。在赋予所述膜高水平的有效性、耐久性和寿命的情况下，所述膜可用于多种医疗相关应用。例如，已发现本发明的含碘化树脂的聚合物膜可用作抗菌手术胶带或手术单。当用于伤口时，所述手术胶带或手术单以受控方式释放碘，而不损害伤口或周围组织。本发明的含碘化树脂的聚合物膜可用作手术胶带以将绷带或其他伤口敷料固定在原位并帮助伤口闭合。在这种情况下，通常施用柔和的粘结剂以将伤口敷料固定于皮肤。伤口部位周围的空气或流体中漂游的微生物在接触所述碘化树脂时得到消毒。闭合或半闭合手术单和伤口敷料组分可使用本发明的碘化树脂膜制造。在一些实施方式中，可添加染料以使伤口敷料具有颜色。另外，当直接用于皮肤时，可将柔和的粘结剂施用于手术单，以促进将手术单固定于伤口。所述粘结剂可由各种聚合物制成，包括但不限于聚烯烃、聚丙烯酸酯、聚酯、水状胶体、聚乙烯醚和聚氨酯。可将抗菌剂引入粘结剂层，由此提供额外的保护层。在一种实施方式中，将碘化树脂引入膜和施用于膜的粘结剂两者之中。在一些实施方式中，本发明的聚合物膜为非粘性的。非粘性膜可任选地包含少量氟聚合物。非粘性膜具有由于粘性胶带或敷料的数种优势。当从皮肤上移除粘性胶带或伤口敷料时，常为一种痛苦的过程。另外，这种皮肤剥离常伴有水肿和疼痛。已发现本发明的碘化树脂聚合物膜能够形成以受控方式释放碘的保护内层。所述内层能够通过历经约2天至约14天将碘释放于伤口之中使伤口好转。在一些实施方式中，包含碘化树脂内层的非粘性伤口敷料能够历经约7天将碘释放于伤口之中。所述含碘化树脂的聚合物膜特别可用于闭合伤口处理。尽管闭合胶带和伤口敷料经设计排除了微生物进入伤口的通道，但伤口与膜(或伤口敷料)内部之间聚积的水分成为微生物的滋生地。尽管商购制品尝试通过添加诸如锌和银的制剂来解决该问题，但通常不具备足够的有效性。另外，常将大量抗菌剂释放于伤口创面，由此可能损害伤口并加重感染。本文所述的碘化树脂聚合物膜针对微生物提供所需的保护水平，而不对伤口或周围组织造成损害。还应当理解的是，本发明的膜可与吸附材料例如纱布或无纺布结合使用。例如，所述含碘化树脂的膜可用作例如衬垫或纱布的吸附材料的薄膜背衬。除了伤口处理，本发明的含碘化树脂的聚合物膜可用于各种应用。所述膜例如还可用作(或用于)包装材料；食品包装材料；尿布、房屋包装材料(如用于建筑物的空气/水/潮气阻隔物);车辆、船和露营车的外罩(及其他表面覆盖物);工业包装；医疗包装；运动服和防护服。 实施例以下结果显示使用本发明的含碘化树脂的聚合物膜获得的微生物数据。A.针对不同攻击牛物体的牛物测试采用下述方法测试本发明的含碘化树脂的聚合物膜针对不同攻击微生物的抗菌有效性。采用液体接种物AATCC100测试方法(对织物材料上抗菌整理剂的评价方法)进行测试。在测试中，将Triosyn 碘化树脂制得的本发明的膜制成圆片，切割为Γ，χΓ，的膜样片，并暴露于微生物悬浮液样品中历经5分钟至24小时的接触时间。然后将所述样品置于中和流体中以回收活微生物，并对活微生物进行计数。实施例1-9示出了各种生物测试的结果。实施例1如上所述，制造了聚丙烯中含40%w/w Triosyn τ-50粉末(5-10微米)的聚合物膜。如上所述，对聚丙烯和Triosyn 进行混合。将经混合的聚丙烯与Triosyn 颗粒投入圆形压机(circular press)(0.1_0.25g),在此进行压制，同时加热约10-20秒。然后将所述压机重新打开，将片取出并于冷表面之上冷却。对所得膜进行针对攻击生物体绿脓假单胞菌的测试。历经5分钟至24小时得到的结果示于表I并图示于图1。所述抗菌膜表现为经过15分钟之后攻击生物体减少86.39%，经过60分钟之后减少超过99.99%。表I聚丙烯膜针对绿脓假单胞菌的抗菌性能
权利要求
1.一种聚合物膜，其包括聚合物和碘化树脂。
2.如权利要求1所述的聚合物膜，其中所述聚合物包括选自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、水状胶体、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、聚氯乙烯(PVC)及其组合中的聚合物。
3.如权利要求1所述的聚合物膜，其中所述碘化树脂为粉末。
4.如权利要求3所述的聚合物膜，其中所述碘化树脂粉末的表面积为约0.lm2/g至约3.0m2/g。
5.如权利要求3所述的聚合物膜，其中所述碘化树脂粉末的表面积为约2.0m2/g至约3.0m2/g。
6.如权利要求1一 5中任一项所述的聚合物膜，其中以重量计所述碘化树脂在所述膜中的百分比为约5%至约50%。
7.如权利要求1一 5中任一项所述的聚合物膜，其中以重量计所述碘化树脂在所述膜中的百分比为约10%至约40%。
8.如权利要求1一 5中任一项所述的聚合物膜，其中所述膜在60分钟的时间内，杀灭或灭活90%或更多的易感微生物。
9.如权利要求8所述的聚合物膜，其中所述易感微生物选自绿脓假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)、大肠杆菌(E.coli)、金黄色葡萄球菌 MRSA(Staphylococcusaureus MRSA)及其组合。
10.如权利要求1一 5中任一项所述的聚合物膜，其中所述膜在15分钟的时间内，杀灭或灭活50%或更多的易感微生物。
11.如权利要求1一 5中任一项所述的聚合物膜，其中所述膜在15分钟的时间内，杀灭或灭活90%或更多的易感微生物。
12.如权利要求12所述的聚合物膜，其中所述易感微生物选自绿脓假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)、大肠杆菌(E.coli)、金黄色葡萄球菌 MRSA(Staphylococcusaureus MRSA)及其组合。
13.—种包括薄膜的手术胶带，所述薄膜包括聚合物和引入所述聚合物的多个碘化树脂颗粒，其中所述碘化树脂颗粒的表面积为约1.0m2/g至约3.0m2/g。
14.一种闭合伤口处理膜，所述膜包括碘化树脂和聚合物，所述聚合物选自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、水状胶体、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、聚氯乙烯(PVC)及其组合，其中所述膜在接触皮肤时以受控方式释放碘。
15.一种非闭合伤口处理膜，所述膜包括碘化树脂和聚合物，所述聚合物选自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、水状胶体、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、聚氯乙烯(PVC)及其组合，其中所述膜在接触皮肤时以受控方式释放碘。
16.如权利要求14所述的闭合伤口处理膜，还包括染料。
17.如权利要求15所述的闭合伤口处理膜，还包括染料。
18.如权利要求14- 17中任一项所述的伤口处理膜，还包括粘结剂。
19.一种非粘性薄膜，所述膜包括聚合物和碘化树脂。
20.如权利要求19所述的非粘性薄膜，其中所述聚合物选自由以下组成的组:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、水状胶体、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)和聚氯乙烯(PVC)。
21.如权利要求19或20所述的非粘性薄膜，其中所述聚合物上的所述碘化树脂的表面积为约1.0m2/g至约3.0m2/go
22.一种制造碘化聚合物膜的方法，所述方法包括以下步骤: i.将碘化树脂粉末引入挤出机； .将聚合物引入所述挤出机； ii1.使所述挤出机在使得聚合物熔融的温度下运行； iv.将所述聚合物/碘化树脂挤出物冷却，以使所述挤出物至少部分固化； V.将所述挤出物切割为小块； v1.将所述挤出物小块夹于片之间； vi1.在高温高压下压制所述片； vii1.取出形成于所述片之间的聚合物膜； ix.冷却所述聚合物膜。
23.如权利要求22所述的方法，其中所述切割步骤包括将所述聚合物/碘化树脂挤出物制粒。
24.如权利要求22所述的方法， 其中所述聚合物包括选自由以下组成的组中的至少一种聚合物:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC)、和聚氯乙烯(PVC)0
25.如权利要求22所述的方法，其中所述挤出机为双螺杆挤出机。
26.如权利要求22所述的方法，其中所述挤出机经涂覆或增加衬里，以提高抗腐蚀性。
全文摘要
本发明涉及包含碘化树脂的聚合物膜，其中所述膜具有有利的抗菌和/或抗毒性能。所述膜可用于例如医用胶带、伤口敷料和绷带。在一些实施方式中，本发明还涉及制造所述聚合物膜的方法，其中各种制造困难得以解决和克服。
文档编号B01D59/12GK103221462SQ201180047669
公开日2013年7月24日 申请日期2011年8月1日 优先权日2010年8月2日
发明者P·J·梅西耶, D·奥哈永 申请人:特莱奥美德创新公司