专利名称：溶液中物质的分离方法
技术领域：
本发明涉及一种溶液中物质的分离方法，尤其是涉及利用阴阳两离子膜的组合应用，使在水中可解离成为阴阳离子的化合物连同水本身，透过离子膜析出或渗透出，实现水及在水中可解离成为阴阳离子的化合物(电解质)与原混合物中不能解离成为阴阳离子的化合物(非电解质)的相互分离，或者溶液中离子的选择性析出或渗透出，实现物质的分离或复分解反应。
背景技术：
在各种生活、餐饮行业、各种工业污水(造纸制浆、石化、生化、农药、纺织、电镀、皮革、染料、涂料等)治理领域或相应的生产领域，均涉及油或其它有机物与水、酸、碱、盐的分离或脱水浓缩问题；在酸水解纤维素、半纤维素或酸水解生物质原料生产水解糖、糠醛等有机化工产品时；发酵工业生产酒精、饮料、药品或各种醇、酮、各种维生素等有机化工产品时；在化学合成、生化合成领域；果汁生产，牛奶制品的生产，中药提取、中药汤汁浓缩、天然香精、天然物质提取、菌体浓缩等领域，海水咸水的淡化，均涉及到不同种类物质的分离、脱水、脱盐、提纯和浓缩问题。在现有的膜技术领域，镶嵌膜具有使阳、阴离子各自独立透过膜的通道，故其对电解质有较高的透过性；这种膜也可用于分离非电解质与电解质混合溶液中的电解质。但为了使阴、阳离子不互相接触而造成电中和，需在阴、阳离子层中间加一中性区域的介电层。当盐水(NaCl)在压力下通过镶嵌膜时，NaCl从膜一侧压向另一侧，从而一侧盐水变淡；研究表明，用镶嵌膜脱盐淡化的能耗低于现在工业应用的电渗析膜、反渗透膜脱盐淡化的能耗。镶嵌膜主要用于新型压渗析设备的主要部件，压渗析具有超过电渗析和反渗透的潜力，但因镶嵌膜系特性膜，制造工艺复杂，至今尚未研制出具有实用价值的商品膜。本发明的主要目的之一即是解决 镶嵌膜难以制造的问题，实现镶嵌膜技术的实际应用。
发明内容
本发明的溶液中物质的分离方法，涉及膜分离技术的各种应用领域，以低成本的方式、工艺上也简单方便地替代或增加现有膜技术应用的领域，降低了现有膜分离技术运行的经济成本，通过阴、阳两离子膜的组合应用，低成本地使含有水、溶解于水中的无机物及有机物的混合物中的水以及在水中可解离成为阴阳离子的化合物，在阴、阳离子膜的接触界面处透过离子膜重新结合后析出和排出，实现水及在水中可解离成为阴阳离子的化合物(电解质)与原混合物中不能解离成为阴阳离子的化合物(非电解质)，主要是有机物的相互分离，或者，使溶液中离子的选择性析出或渗透出，实现物质的分离或复分解。本发明的另一个目的是使不能透过离子膜的大分子物质，不论其是否电离成为阴阳离子，被离子膜所截留，实现与混合物中的水、电解质的相互分离或部分分离。本发明的还一个目的是使不能透过离子膜的大分子有机酸盐水解转化为有机酸及游离碱，而游离碱及水分通过离子膜排出或部分排出，最终实现有机酸类物质的浓缩提取。本发明的目的还有，通过不同结构特征的离子膜的组合应用，实现盐水淡化处理，含碱(酸)水溶液的脱水分离；以及实现含盐水溶液制取含酸、含碱溶液，进一步地使含碱溶液脱水。本发明的目的还包括本发明的膜组合使用方法的扩展应用，应用于加压过滤，气体分离领域。进一步地，类似上述或改进的分离方法，将一组或多组阴离子和阳离子膜块交替紧密接触排列，组合形成一个仿荷电镶嵌膜的复合膜或组合膜，使混合溶液通过浓差或加压驱动经该复合膜析出水分、可解离成为离子的化合物，截留非电解质的有机化合物。通过使用具有不同特性和功能的阴、阳离子膜的组合，该方法可以广泛地应用于污水处理，工业生产过程中的脱水、浓缩、脱酸、脱碱、脱盐、盐水淡化过程中。所述的溶液中物质的分离方法，将一组或多组阴离子膜和阳离子膜交替接触或通过多孔的隔层间接接触，形成一个具有缝隙开口的隔板或组合膜，其周边与盛装溶液的容器密封接触，隔板两侧的溶液以盐桥方式连通(以便始终保持两部分溶液中的离子可以自由流动，维持两部分溶液的电中性)，或所形成的隔板的上方或侧面密封后或组合膜的膜与膜之间压紧后(防止溶液直接进入缝隙)完全浸没在混合物溶液中，或在隔板上开出通孔实现溶液的连通，其缝隙开口伸出在容器外部，使混合溶液中的电解质类化合物的阴、阳离子分别通过阴、阳离子膜后析出，析出后再还原为化合物，实现电解质类化合物与非电解质类化合物的相互分离。对于含有大分子有机酸盐的混合物溶液，通过不断添加水分，促使所述大分子有机酸盐的水解，水解产物中的碱性物质与混合物溶液中的水分通过上述阴阳离子膜隔板或组合膜的缝隙开口析出；最终可得到浓缩了的大分子的有机酸产品，如可以用于通过维生素钠盐生产维生素C，碱木质素脱碱等类似的工艺过程中。总之，上述方法可以应用于分离各种含有溶解于水溶液中的有机物和无机物的污水或混合物中的有机物与无机物的分离以及脱水浓缩提纯工艺过程中。在实际生产应用时，上述结构作为一个单元，可以有多个单元串通连接，并通过液体加压或气体加压方式以增加单位时间内的处理量，类似于压渗析的工作条件。为了使阴阳离子膜之间所形成的缝隙(出口处)更便于所析出的水分和离子化合物流出，缝隙最好是 倒楔形，但楔形最大宽度处最好仍然能使阴阳膜中的阴离子与阳离子互相发生电吸引并结合，最好是采用一个楔形物(如海绵体)置放于两个离子膜之间，且该楔形物须具有亲水性和毛细管的作用；或者按渗析电池原理，不限间隔距离，只要两个离子膜之间能始终保持润湿以维持离子的自由流动即可(如通过多孔的具有毛细功能的隔层间接接触)。因为出口处出水出料速度受缝隙截面积的影响，为了节省膜材料，膜在溶液中的浸没高度尽量低，只要通过阴阳离子膜的面积进入的水分及溶质足够出口处的流速即可。考虑到溶液中有各种污染物，为了减少对阴阳离子组合膜的清洗负荷，在阴阳双层离子膜前方一段距离处(如1-5厘米处)分别置阴、阳离子膜，使混合溶液中的有机污染物不会污染双层膜。
图1为实施例6提供的阴、阳离子膜倾斜交替排列的组合膜结构横截面示意图，其中，阴阳离子膜分别用暗色或白色标示，组合膜由带网眼的板框装置压紧，组合膜的上方为容器。
图2为实施例6提供的另一种阴、阳离子膜交替排列的组合膜结构横截面示意图。图3为实施例6提供的阴、阳离子膜交替直立排列的组合膜结构横截面示意图。
具体实施例方式实施例1:常温常压下，用北京廷润膜技术开发有限公司提供的阳离子膜及阴离子膜，分别裁剪出直径10厘米的相对应叠放的膜片，在两膜片之间夹有或接近开口部分夹有400目滤布，形成一个隔板渗析装置，滤布上随机剪出大小不同的孔洞(使两膜片之间有所直接接触)，用侧面剪开有开孔的塑料瓶两只，且塑料瓶的开口处平整，将叠放在一起的膜片夹在两个瓶口之间(瓶口直径8厘米)，并使塑料瓶的侧面开口一致朝上，用胶带沿塑料瓶的前后左右侧面缠绕，使两个塑料瓶压紧膜片，避免溶液从膜片与瓶口之间的接触面之间泄漏。为了始终保持由膜片隔板所分割的两部分溶液中的离子自由流动，维持两部分溶液的电中性，两部分溶液通过细塑料皮管(内直径0.5-1厘米)内充满的溶液以“盐桥”方式连接。注:工业化应用时可以预先将两种离子膜紧密接触组合在一起，形成一个具有缝隙开口的隔板，以平板膜的方式插入待分离的混合溶液内，其周边与盛装水溶液的容器(压力罐)密封接触；或者，将其上方的缝隙或一个或两个侧边的缝隙均密封后(防止溶液直接进入缝隙)完全浸没在混合物的溶液中，且使隔板开口在下方并在混合溶液罐的外部作为渗出液的出口 ；或者整个由双层膜组成的隔板四周均作为渗出液的出口而露出在罐外，但双层膜的中心或任意一个位置留出一个开口，如圆形通孔，作为隔板两侧溶液内离子互相自由流动的通道，但该开口的周边密封或压紧密封避免溶液从此开口直接流入两离子膜之间的缝隙。以此双层膜形成的隔板及两侧容器空间作为一个单元，多个这样的单元密封串联在一起作为一个膜组件，以一个空心轴管作为待分离的混合溶液的输送管穿过各个单元，并在每个单元空间内的位置在管径上留有开口以便送入加压的或未加压的混合溶液。或者将双层膜(双层膜之间可夹有毛细 管网方便析出物流出膜之间的缝隙，或安装一个多孔的具有毛细功能的隔层间接接触)夹在两层多孔间隔器或间隔网之间，卷绕成一个卷绕式膜组件，混合溶液从间隔器内进入膜组件，渗透物从双层膜之间的缝隙中析出。以溶解配制的含有白糖(质量含量10% )，食盐(质量含量10% )的模拟混合溶液为例，单独利用阴离子膜或阳离子膜弯曲拢成盛装的容器时，未见明显的水分可透过离子膜而流出；当该混合溶液放入上述阴阳离子膜组合成的容器内时，当盐桥连通时，一般5分钟后，在阴阳离子膜组合形成的缝隙开口处可见含盐味(味觉咸，但不含糖的甜味)的水分持续析出。取消盐桥，搽干缝隙开口处的水分后，3小时后仍然未见水分的析出，但重新接上盐桥后，5分钟内又可见咸味的水分析出，6小时后汇聚形成细小的水滴并流淌出来；说明了解离成为阴离子的氢氧根离子和氯离子以及解离成为阳离子的氢离子和钠离子分别通过阴离子膜和阳离子膜并在阴阳离子膜的接触面处相互吸引重新反应成为水(或水分通过与离子形成水合离子方式随离子析出)和氯化钠而得以排出混合溶液，而不能解离成为离子的糖分(有机物)则被截留在原溶液中，实现了通过阴阳离子膜组合析出水分、可解离成为离子的化合物物质，以重力作用和水压作为驱动力(或利用抽真空方法加速析出液从缝隙中的流出)提供分离所需的能量，不断地流出混合物溶液，使原混合溶液中的非电解质浓度不断增加，实现电解质和非电解质两种不同物质的相互分离或脱水浓缩。显然，增加混合溶液的压力，例如通过压缩空气提供静压力方式，将能够提供额外的驱动力加速水分及电解质的析出，即压渗析。同样的原理，并作为一种压渗析或渗析装置，以阴和阳离子膜作为隔墙形成一个中间室，两离子膜外部形成互相连通或以毛细管或毛细绒布或盐桥互相连通(以保持离子的自由流动)的两个外部室，当将待分离的混合溶液置于中间室内并加压时，混合溶液中的电解质将被优先析出进入未加压的外部的两个室内排出，反之，若将待分离的混合溶液置于外部的两个室内并加压时，电解质将进入未加压的中间室内分离出。当对含盐或其它电解质(酸、碱)进行压渗析时，由于溶液中电解质溶质离子的浓度高，电解质将比水分更多的析出，达到脱盐脱电解质部分淡化稀释含盐或其它电解质溶液的目的。同理，如以稀或浓硫酸水解生物质所得到的混合溶液作为被处理的混合溶液，则可浓缩有机物(糖分、氨基酸等)，硫酸、盐分及水分将被析出，并可以回用于下一步的酸水解工序。但若析出的电解质溶液中的溶质浓度大于其在混合溶液中的浓度，该反向浓差将阻碍该电解质溶质的析出，为解决此问题，可以通过将组合膜出口处利用水进行稀释或连续冲洗，或者，在混合溶液中添加一种无害的电解质而促进有害的或需要析出的电解质的析出，如在硫酸水解纤维素生物质时，可将硫酸钠或硫酸钙加入酸水解液中，促进硫酸的析出，使水解液容易适合酵母菌的发酵。为便于所析出的水分及所含有的电解质物质流出两种离子膜组合形成的缝隙开口，阴阳离子膜之间最好置放具有毛细功能的薄层或厚隔层，薄层的厚度以不影响阴阳离子从各自的离子膜析出后的再化学结合为准，即间隔不大于两侧离子膜上电动势对对方离子的作用距离内；或者按渗析电池原理，不限间隔距离，只要两个离子膜之间能始终保持润湿以维持离子的自由流动即可。上述的双层膜隔板或者直接利用阴阳离子的双极膜替代，双极膜之间起到缝隙作用，代替上述由单个阴或阳离子膜组合形成的隔板，此时双极膜的中间成为水分、电解质析出的通道。实施例2:以市售碱木质素粉 末100克，配制溶液2000毫升，其pH值约为11。将此混合溶液放入实施例1中的渗析装置中，可见含碱的水分的析出。当水分析出约一半体积时，补充水份至原来体积，经数次渗析，碱木质素溶液中碱含量降低，pH值至9。由此例可知，对于含有大分子有机酸盐的混合物溶液，通过不断添加水分，促使所述大分子有机酸盐的水解，水解产物中的碱性物质与混合物溶液中的水分通过上述阴阳离子膜隔板形成的渗析装置析出，而有机大分子或有机大分子离子被离子膜截留，最终得到浓缩了的大分子有机酸产品，如可以用于通过维生素C的钠盐生产维生素C，碱木质素脱碱等类似的工艺过程中。实施例3:将阴阳离子膜均分别采用只能或主要透过氢氧根离子或氢离子选择透过的阴离子膜或阳离子膜，则析出的主要是淡化了的水分(由于重力造成的离子分布，增加盐桥的高度将有利于轻质离子的析出，偏析重离子在下方，使重离子截留在混合溶液中)，和浓缩了的混合溶液(酸、碱、盐或它们的混合物)溶液。若将上述阴离子膜采用只能或主要选择透过氢氧根离子的膜，则只能或主要的从含酸、含盐溶液中析出水分，从含碱溶液中析出含碱的溶液；当自由能条件合适时，则可使含盐溶液析出含碱的溶液，截留的为含酸的溶液。
若其中的阳离子膜只选择透过氢离子，则只能或主要的从含碱、含盐溶液中析出水分，从含酸溶液中析出含酸的溶液；当自由能条件合适时，则可使含盐溶液析出含酸的溶液，截留的为含碱的溶液。继续利用其中的阳离子膜只选择透过氢离子的膜，对所得到的含碱的溶液进行渗析，则析出纯水，而截留碱性物质，实现两步法的含盐水的淡化。当特别地处理含有高价阴离子酸根的盐溶液(如硫酸钠)时，上述阴离子膜采用只选择性透过一价阴离子(此时溶液中阴离子只有氢氧根离子可透过)的阴离子膜，而对应的阳离子膜如采用只选择透过氢离子的膜，则析出的是水分，起到浓缩含盐溶液的作用；但如对应的阳离子膜采用也可透过金属阳离子的膜，则析出的可能是水分或含碱的水溶液，由于后者引起系统自由能的增加，因此，除非条件合适，后者析出含碱水溶液的过程难以进行。实施例4:利用阴离子膜中氢离子具有高淌度和部分透过的特性，采用由两个具有不同氢离子淌度的阴离子膜(替代前述的阴阳离子膜组合)形成所述的隔板或组合膜渗析装置，其中，高氢离子淌度的 阴离子膜起到允许氢离子通过的阳离子膜的作用，而低的氢离子透过，高的阴离子(酸根离子)透过的阴离子膜对应起到阴离子膜的作用，形成一个拟阴阳离子膜结构，从而从含盐溶液中析出水分，或含酸的溶液；从含酸溶液中析出酸；从含碱溶液中析出水分。但若所述阴离子膜只选择性透过氢氧根离子以及保持对氢离子的淌度，则使含酸、或含碱、或含盐水溶液析出淡化了的水分，及截留的盐浓缩液。或者利用或制造一种对氢氧根阴离子具有一定淌度的阳离子膜拟作为拟“阴离子膜”，以此拟阴离子膜与另外一个对氢氧根阴离子不透过或更低淌度的且只透过氢离子的阳离子膜组合成为前述的隔板或组合膜渗析装置，则可使含盐或含酸或含碱的水溶液经此装置渗析处理，析出的主要是淡化了的水。但若采用的阳离子膜非选择性透过氢离子，则使含盐水溶液析出水分，当系统的自由能变化条件合适时，则使含盐水溶液析出碱溶液，以及对应截留的含酸溶液；使含酸水溶液析出水分，及对应截留的含酸溶液；使含碱水溶液析出碱溶液，及对应截留的水分。实施例5:在超滤和纳滤膜或反渗透膜领域，当涉及荷电效应的荷电膜时，由于超滤和纳滤膜对溶剂水的优先渗透能力，说明其对氢离子及氢氧根离子也具有优先的荷电透过能力，相当于对氢阳离子及氢氧根阴离子具有选择性的阴和/或阳离子膜，当两个这样的膜或这样的膜与常规的阴、阳离子膜组成上述的隔板或组合膜结构时，尤其是利用两个荷电强度及极性不同的超滤或纳滤膜时(以便形成膜间电位差)，将更有利于超滤及纳滤、反渗透的进行过程。或者在涉及化学键的变化领域(气体在固体表面的吸附和解吸)时，在利用膜法分离气体领域，如利用由多孔镍片加钼、钯催化剂制成的氢气渗透膜，从混合气体中分离出氢气时，当两个这样相同的膜组成上述膜间紧密接触的隔板或组合膜结构时，并在该分离膜的膜板上接触面上一侧或两侧刻出微细的气体逸出通道平行栅或栅格细缝，由于氢气可被膜催化吸附解离成氢原子或氢离子，在压力和较高温度作用下，氢离子或氢原子透过膜在两个膜之间缝隙处重新解吸结合并通过气体逸出通道排出收集，此方法可用于从合成气中提纯分离获得氢气和截留的碳氧化物；同理，利用多孔银极片(或其它混合氧离子导体材料)制成的氧渗透膜形成所述的隔板结构，可以从空气中分离获得氧气(该气体分离装置可随车供发动机助燃)及富集了的或纯氮气。也即，类似前述实施例中的方法，混合气体中气体的膜法分离方法是将一组或多组氢气渗透膜或氧气渗透膜交替排列接触，在接触面上开有气体逸出通道，形成一个具有缝隙开口的隔板或组合膜，其周边与气体容器密封接触，所形成的隔板的上方或侧面密封后或组合膜的膜与膜之间压紧后完全浸没在混合气体中，其缝隙开口伸出在容器外部，使混合气体中的氢气或氧气分别通过氢气渗透膜或氧气渗透膜后析出。实施例6:进一步地，类似上述实施例或改进的分离方法，将一组或多组阴离子和阳离子膜块交替紧密接触排列，组合形成一个仿荷电镶嵌膜的组合膜板，应用于各种膜分离装置中，如图1、图2、图3所示，使混合溶液通过浓差或加压驱动经该复合膜析出水分、可解离成为离子的化合物，截留非电解质的有机化合物。其中，图1所示为将阴、阳离子膜裁剪成为长条状(如3厘米宽、40厘米或80厘米长)，再将此阴、阳离子膜长条块(分别以暗色和白色代表)交替倾斜排列并将其用带网眼的刚性板框压紧形成为一个组合膜或组合膜板，使阴阳离子膜之间没有允许溶液可直接流淌的通道，而溶液可以透过网眼与离子膜接触。将该组合膜与上方的容器的周边密封接触(容器也可以完全由组合膜板组成)，当放入待分离的混合溶液时，溶液中的阴阳离子分别经阴阳离子膜向下渗析并在阴阳离子膜的接触面处或接触面附近相互中和，形成一个允许电解质化合物但阻碍非电解质化合物通过的接近荷电中性的电解质化合物通道，或在阴阳离子膜底部出口的接触处相互中和，实现水和电解质从混合溶液中的分离析出。图2为阴阳离子膜的另一种剪裁和交替排列方法，图3为阴阳离子膜直立排列示意图，此时，板框的压力主要在组合膜的两侧。通过使用具有不同特性和功能调制的阴、阳离子膜的组合，该方法可以广泛地应用于污水处理，工业生产过程中的脱水、浓缩、脱酸、脱碱、脱盐、盐水淡化过程中。总之，上述方法可应用于分离各种含有溶解于水溶液中的有机物和无机物的污水(悬浮液、膏状产品、浆料的脱水)，以及 工业上各种含有机物混合溶液的脱水浓缩、代替电渗析脱水、脱盐提纯工艺过程中。例如，在人工肾领域，以秸杆酸水解制酒，餐饮行业，饮用水过滤装置，应用于将污水处理提取浓缩营养物质，在生活污水、各种粪便处理过程中，提取浓缩肥料。
权利要求
1.一种溶液中物质的分离方法，其特征在于，将一组或多组阴、阳离子膜交替接触排列或通过多孔的隔层间接接触，形成一个具有缝隙开口的隔板或组合膜，其周边与盛装溶液的容器密封接触，隔板两侧的溶液以盐桥方式连通，或所形成的隔板的上方或侧面密封后或组合膜的膜与膜之间压紧后完全浸没在混合物溶液中，或在隔板上开出通孔实现溶液的连通，其缝隙开口伸出在容器外部，使混合溶液中的电解质类化合物的阴、阳离子分别通过阴、阳离子膜后析出，实现电解质类化合物与非电解质类化合物的相互分离。
2.如权利要求1所述的溶液中物质的分离方法，其特征在于，所述阴、阳离子膜外部形成互相连通或以毛细管或盐桥互相连通的两个外部室，当将待分离的混合溶液置于中间室内并加压时，混合溶液中的电解质将被优先析出进入未加压的外部的两个室内排出，反之，若将待分离的混合溶液置于外部的两个室内并加压时，电解质将进入未加压的中间室内分罔出。
3.如权利要求1所述的溶液中物质的分离方法，其特征在于，对于含有大分子有机酸盐的混合物溶液，通过不断添加水分，促使所述大分子有机酸盐水解，水解产物中碱性物质与溶液中的水分通过所述隔板的缝隙开口或组合膜析出。
4.如权利要求1所述的溶液中物质的分离方法，其特征在于，所述隔板或组合膜中的阴离子膜和阳离子膜分别采用只能或主要透过氢氧根离子或氢离子的阴离子膜或阳离子膜或超滤膜或纳滤膜或反渗透膜，使含酸或含碱或含盐的混合溶液经所述的隔板或组合膜析出淡化了的水分以及截留的浓缩了的混合溶液。
5.如权利要求1所述的溶液中物质的分离方法，其特征在于，将所述隔板或组合膜中的阴离子膜采用只能或主要透过氢氧根离子的阴离子膜，使含盐或含酸水溶液析出水分；或使含碱水溶液析出含碱溶液。
6.如权利要求1所述的溶液中物质的分离方法，其特征在于，将所述隔板或组合膜中的阳离子膜采用只能或主要透过氢离子的阳离子膜，使含盐或含碱水溶液析出水分；或使含酸水溶液析出含酸溶液。
7.一种溶液中物质的分离方法，其特征在于，由两个具有不同氢离子淌度的阴离子膜形成所述隔板或组合膜，使含盐或含碱溶液析出水分；或使含酸溶液析出含酸溶液。
8.一种溶液中物质的分离方法，其特征在于，利用一种对氢氧根阴离子具有一定淌度的阳离子膜，以此阳离子膜与另外一个对氢氧根阴离子不透过或更低淌度的阳离子膜组合成所述的隔板或组合膜装置，使含酸、含盐的混合溶液析出水分；或使含碱的溶液析出含碱溶液。
9.一种溶液中物质的分离方法，其特征在于，当特别地处理含有高价阴离子酸根的盐溶液时，所述隔板或组合膜中的阴离子膜采用只选择性透过一价阴离子的膜，而对应的阳离子膜采用只可选择透过氢离子的膜，则析出淡化了的水分，以及对应截留的浓缩了的盐溶液。
10.一种混合气体中气体的膜法分离方法，其特征在于，将一组或多组氢气或氧气渗透膜交替排列接触，在接触面上开有气体逸出通道，形成一个具有缝隙开口的隔板或组合膜，其周边与气体容器密封，所形成的隔板的上方或侧面密封后或组合膜的膜与膜之间压紧后完全浸没在混合气体中，其缝隙开口伸出在容器外部，使混合气体中的氢气或氧气分别通过氢气渗透膜或氧气渗透膜后析出。
全文摘要
本发明涉及一种溶液中物质的分离方法，将一组或多组阴离子和阳离子膜块交替紧密接触排列，组合形成一个仿荷电镶嵌膜的复合膜，形成一个具有缝隙开口的隔板或组合膜，使混合溶液通过浓差或加压驱动经该复合膜析出水分、可解离成为离子的化合物，截留非电解质的有机化合物。通过使用具有不同特性和功能的阴、阳离子膜的组合，该方法可以广泛地应用于污水处理，工业生产过程中的脱水、浓缩、脱酸、脱碱、脱盐、盐水淡化过程中。
文档编号B01D61/00GK103223295SQ201210025648
公开日2013年7月31日 申请日期2012年1月30日 优先权日2012年1月30日
发明者秦才东 申请人:秦才东