专利名称：氨酸法复合肥生产方法
技术领域：
本发明涉及氨酸法复合肥生产方法。
背景技术：
我国是世界人口大国，也是农业大国，人多地少，耕地还不及世界人均的1/4，相当于用占世界7%的耕地养活占世界22%的人口，因此，如何提高粮食产量，满足人民生活需要，已成为举国关注的焦点。化肥行业作为支农行业，在农业生产中起着巨大的作用，经多年发展，我国化肥行业从无到有，从小到大得到了巨大的发展，正是因这化学肥料的普及利用，解决了我国占世界五分之一人口的温饱问题。国家规划要求工作重点放在企业技术改造和扩建上，提高技术水平，节能降耗，增加化肥生产能力，继续提高高浓度复合肥的比重，以调整产品结构。 NPK三元复合肥(简称NPK复合肥或复合肥)，是磷肥和磷铵的更新换代的产品。到目前为止此类工艺我国只有浙江、江苏、河南地区为数不多几家厂家生产，年产量仅有几十万吨/年，远远不能满足国内日益增大的高浓度复合肥需求。生产NPK复合肥的技术在国外，有团粒法、掺混法、料浆法等多种方法。上述三种生产方法国内均有采用，其中大型复合肥装置多为料浆法；中小型装置多采用后续喷浆造粒干燥技术，小型装置多采用团粒法和掺混法。以上几种技术所用盐均为单一的氯化钾或硫酸钾，进行物理混合或掺混。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种节能降耗、增加化肥生产能力的氨酸法复合肥生产方法。本发明技术方案为氨酸法复合肥生产方法，其特征在于，包括以下步骤浓硫酸经加水后进入造粒系统，NPK腐植酸经粉碎后进入造粒系统，水蒸汽和液氣也进入造粒系统，造粒后依次进行烘干、筛分、冷却、精筛、包膜；同时进行后续治理(I)废气、粉尘治理烘干及冷却排出的复肥粉尘、烟尘和少量S02，采用三级除尘的方式来处理，第一级为旋风除尘器，烘干、第一冷却塔、第二冷却塔各用一个，预计一级旋风除尘效果可达60% -70%，除尘下粉尘直接反回造粒系统；第二级为重力除尘，烘干重力除尘室约240m2，第一冷却塔、第二冷却塔重力除尘室各120m2 ;第三级为水洗，经经上二级除尘后的尾气进入洗涤池，由二路文丘里对其洗涤，洗涤水循环利用，到一定浓度后送回配酸工段利用，不对外排放；造粒产生的水蒸汽和少量氨气，采用二级文丘里和一级尾洗塔洗涤，用10%硫酸洗涤，洗涤液返回混合反应工段回用；(2)废水治理
硫酸加水后产生的酸性废水，与本公司硫酸酸性废水一并处理；(3)废渣治理烘干用的热风炉排出的炉渣，其主要成分为煤渣，制砖或铺路；(4)噪音处理设备选型时尽量选用低噪音设备，对噪音比较大的尾气风机，热风机，除设减震基础外，设备布置时远离操作室和居民区，并对操作室作隔音处理，对厂区周围及高噪音设备周围种植降噪植物，不设固定岗，工人只作巡回检查，并发放耳塞、耳罩等防护用品。本发明投资少、成本低、流程短。
具体实施例方式实施例氨酸法复合肥生产方法，其特征在于，包括以下步骤浓硫酸经加水后进入造粒系统，NPK腐植酸经粉碎后进入造粒系统，水蒸汽和液氨也进入造粒系统，造粒后依次进行烘干、筛分、冷却、精筛、包膜；同时进行后续治理(I)废气、粉尘治理复肥装置排放的废气主要有三部分1、硫酸和水稀释时生成的气体，2、干燥机及复肥冷却时产生的含尘及少量S02气体，3、复肥工段中和反应时产生的含水蒸汽的废气。烘干及冷却排出的废气，主要成分为复肥粉尘、烟尘和少量S02，工艺采用三级除尘的方式来处理，第一级为旋风除尘器，烘干、第一冷却塔、第二冷却塔各用一个，预计一级旋风除尘效果可达60% -70%，除尘下粉尘直接反回造粒系统。第二级为重力除尘，烘干重力除尘室约240m2，第一冷却塔、第二冷却塔重力除尘室各120m2。第三级为水洗，经经上二级除尘后的尾气进入洗涤池，由二路文丘里对其洗涤，洗涤水循环利用，到一定浓度后送回配酸工段利用，不对外排放。最终尾气含尘量少于120mg/m3，含S0212kg/h经25m高烟囱排放，符合《大气污染物的综合排放标准》的要求。造粒尾气主要为水蒸汽和少量氨气，采用二级文丘里和一级尾洗塔洗涤，用10%硫酸洗涤，洗涤液返回混合反应工段回用，洗涤后尾气达到国家排放标准。(2)废水治理硫酸稀释工段水循环泵排水，地面冲洗及复肥工段地面冲洗洗水，主要为酸性废水，排水量比较少，可与本公司硫酸酸性废水一并处理。(3)废渣治理复肥工段热风炉排出的炉渣，其主要成分为煤渣，可考虑制砖或铺路。⑷噪音处理该方法主要的噪声源为复肥工段的尾气风机，造粒机，干燥机，热风炉等，工艺在设备选型时尽量选用低噪音设备，对噪音比较大的尾气风机，热风机，除设减震基础外，设备布置时远离操作室和居民区，并对操作室作隔音处理，对厂区周围及高噪音设备周围种植降噪植物，工人不设固定岗，只作巡回检查，并发放耳塞、耳罩等防护用品。预计达到的环保效果复肥装置生产过程中排放的各种污染物均采取了有效的治理措施，使污染物排放达到国家排放标准。预计该工程投产不会加重周围环境的污染。
我公司研制开发成功的氨酸法NPK三元素复合肥生产方法生产的复合肥，克服了传统工艺成粒率低、产量低、能耗高，具有肥效显著，颗粒美观等特点，该产品是一种高浓度复合肥，经农业部门对比实验证明，肥效和进口复合肥相当，对各种农作物的生长均有明显的增产效果。利用该生产工艺与有机肥原料有机的结合，开创了一条提高技术水平，节能降耗，增加化肥生产能力的三元有机无机复合肥新工艺。我们的氨酸法型NPK三元复合肥技术，具有投资少、成本低、流程短的特点，为复肥产品的升级换代开创了一条新路。我们生产的产品质量符合GB15063-2009标准总养分含量40水溶性磷占有效P205百分率％彡50水分％彡2 颗粒平均抗压强度N彡12粒度l-4mm颗粒百分率％ > 90市场销售收入预测根据市场预测，我国对复合肥料的需求十分迫切，具有良好的市场前景；运用本方法能达到预料不到的技术效果，按试产情况看，预计利润率可以达到8%以上，具有较好的经济效益，按复合肥价格2700元/吨计，按本企业设计能力8万吨/年销售量的规模，年销售收入可达2. 16亿元，本发明可以在商业上获得成功。
权利要求
1.一种氨酸法复合肥生产方法，其特征在于，包括以下步骤浓硫酸经加水后进入造粒系统，NPK腐植酸经粉碎后进入造粒系统，水蒸汽和液氨也进入造粒系统，造粒后依次进行烘干、筛分、冷却、精筛、包膜； 同时进行后续治理 a、废气、粉尘治理 烘干及冷却排出的复肥粉尘、烟尘和少量S02，采用三级除尘的方式来处理，第一级为旋风除尘器，烘干、第一冷却塔、第二冷却塔各用一个，预计一级旋风除尘效果可达60% -70%，除尘下粉尘直接反回造粒系统；第二级为重力除尘，烘干重力除尘室约240m2，第一冷却塔、第二冷却塔重力除尘室各120m2 ;第三级为水洗，经经上二级除尘后的尾气进入洗涤池，由二路文丘里对其洗涤，洗涤水循环利用，到一定浓度后送回配酸工段利用，不对外排放； 造粒产生的水蒸汽和少量氨气，采用二级文丘里和一级尾洗塔洗涤，用10%硫酸洗涤，洗涤液返回混合反应工段回用； b、废水治理 硫酸加水后产生的酸性废水，与本公司硫酸酸性废水一并处理； C、废渣治理 烘干用的热风炉排出的炉渣，其主要成分为煤渣，制砖或铺路； d、噪音处理 设备选型时尽量选用低噪音设备，对噪音比较大的尾气风机，热风机，除设减震基础夕卜，设备布置时远离操作室和居民区，并对操作室作隔音处理，对厂区周围及高噪音设备周围种植降噪植物，不设固定岗，工人只作巡回检查，并发放耳塞、耳罩等防护用品。
全文摘要
氨酸法复合肥生产方法，其特征在于，包括以下步骤浓硫酸经加水后进入造粒系统，NPK腐植酸经粉碎后进入造粒系统，水蒸汽和液氨也进入造粒系统，造粒后依次进行烘干、筛分、冷却、精筛、包膜；同时进行后续治理(1)废气、粉尘治理；(2)废水治理；(3)废渣治理；(4)噪音处理。本发明投资少、成本低、流程短。
文档编号B01D50/00GK102775217SQ20121028629
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者贺荣华 申请人:浙江农得惠肥业有限公司