专利名称：气动隔膜泵进风过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空气过滤装置，特别是涉及一种用于煤矿井下气动隔膜泵的供风过滤装置。
背景技术：
气动隔膜泵的推广应用给煤矿井下采矿工作面的小流量排水带来了极大便利，但是受井下供风质量的影响，隔膜泵的维护工作成了影响其使用效果的主要问题。根据统计，每使用12小时左右之后就需要拆开隔膜泵进行一次彻底清理，隔膜泵的维护周期太短。经过本申请人技术人员进行攻关分析，发现这主要是由于井下采煤工作面的供风质量差造成的，供风中主要杂质有两种，一是水分，二是铁锈，两者混合后极易对精密的气动元件造成堵塞，并加剧密封件的磨损，从而缩短气动隔膜泵的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能对井下气动隔膜泵供风进行过滤、延长气动隔膜泵维护周期、延长气动隔膜泵使用寿命的气动隔膜泵进风过滤装置。本发明气动隔膜泵进风过滤装置，其包括上端开口的过滤容腔壳体，过滤容腔壳体上在底部设有水分及杂质排放口，过滤容腔壳体上在水分及杂质排放口外设有封盖，过滤容腔壳体内在底部上方固定有磁铁，过滤容腔壳体侧壁上对应所述磁铁设有进风口，过滤容腔壳体上端密闭连接有上端盖，上端盖上设有出风口，上端盖的下端面上对应所述出风口固定有滤芯,滤芯位于过滤容腔壳体内磁铁的上方。本发明气动隔膜泵进风过滤装置，其中所述滤芯包括两层60目不锈钢滤网。本发明气动隔膜泵进风过滤装置，其中所述过滤容腔壳体呈圆桶形。本发明气动隔膜泵进风过滤装置，其中所述磁铁距离所述过滤容腔壳体内底部的距离为100mm。本发明气动隔膜泵进风过滤装置与现有技术不同之处在于本发明气动隔膜泵进风过滤装置在分析井下气动隔膜泵的供风成分基础上提出了一种对井下气动隔膜泵供风进行水分分离、铁质分离和其他颗粒物过滤的装置，本发明气动隔膜泵进风过滤装置的过滤容腔壳体内在底部上方固定有磁铁用于对供风中的铁锈等铁质进行吸附过滤，潮湿的供风从进风口进入后其中的大部分液态水滴在重力的作用下分离出来流向过滤容腔壳体内的底部，过滤容腔壳体上在底部设有水分及杂质排放口并设有封盖是为了在需要时打开封盖排出和清理分离出的铁质杂质和水分，为了进一步对其他颗粒物进行过滤，上端盖上在出风口与过滤容腔壳体的内部之间固定有滤芯。由于本发明气动隔膜泵进风过滤装置针对井下供风中的杂质问题有针对性地过滤掉了缩短气动隔膜泵使用寿命、造成气动隔膜泵需要经常维护清理的各种杂质，所以就相应的延长了气动隔膜泵的使用寿命，也延长了气动隔膜泵的维护周期，经本申请人在采矿区实际使用后，只需每周清理一次本发明气动隔膜泵进风过滤装置，而无需再拆装气动隔膜泵。
本发明气动隔膜泵进风过滤装置中滤芯选用两层60目不锈钢滤网时可以将其他颗粒物中粒径相对较大的颗粒过滤掉，从而尽可能减小较大颗粒物进入气动隔膜泵并堵塞磨损气动隔膜泵内的精密元件。本发明中过滤容腔壳体呈圆桶形时一方面外形比较美观，另一方面，圆桶形结构在水平方向所占空间不大，可以配合气动隔膜泵的外形安装在气动隔膜泵旁边使整个装置体积小巧便于移动。本发明气动隔膜泵进风过滤装置中磁铁距离过滤容腔壳体内底部的距离为100_时，可以给铁质杂质和水分的沉积留有足够空间。下面结合附图对本发明气动隔膜泵进风过滤装置作进一步说明。
图1为本发明气动隔膜泵进风过滤装置第一个实施例的正视剖视图。
具体实施例方式如图1所示的本发明气动隔膜泵进风过滤装置第一个实施例(图中只对过滤容腔壳体I和封盖2进行了剖切)，上端开口的圆桶形的过滤容腔壳体I上在底部设有水分及杂质排放口 11，过滤容腔壳体I上在水分及杂质排放口 11外螺纹连接有封盖2，过滤容腔壳体I内在底部上方固定有磁铁3，过滤容腔壳体I侧壁上对应磁铁3设有进风口 12，过滤容腔壳体I上端螺纹密闭连接有上端盖4，上端盖4上设有出风口 41，上端盖4的下端面上对应出风口 41固定有滤芯5，滤芯5位于过滤容腔壳体I内磁铁3的上方。在使用时，将进风口 12接压风管，将出风口 41接隔膜泵的进风口(隔膜泵在图中未示出)，供风风流通过进风口 12吹向磁铁3，供风中的铁锈等铁质在磁铁的吸附力下被分离出来，同时，供风中的液态水分吸附在磁铁3及过滤容腔壳体I内壁上并因自重而流向过滤容腔壳体I内的底部，当风流从过滤容腔壳体I内经过滤芯5到出风口 41时，滤芯5进一步对风流中的可能未被完全吸附的铁质及其他颗粒物进行滤除，这样就保证了气动隔膜泵拥有良好的供风。在使用一段时间后，由于被过滤出来的杂质的沉积，需要将杂质排出，这时打开封盖2排出水及其他杂质，对磁铁3上吸附的铁质进行清理，之后重新盖上封盖2。另外滤芯5在使用较长时间之后也可以拆开上端盖4进行清理。尽管本发明气动隔膜泵进风过滤装置也需要清理和维护工作，但这样简单的拆装每次也只需要20分钟左右，并且每周也只需要进行一次，相比不使用本发明而直接拆装结构复杂的气动隔膜泵，要省去很多的时间，因为气动隔膜泵的拆装需要专人进行，而且每次拆装要花3个小时左右。由于本发明气动隔膜泵进风过滤装置的使用使得气动隔膜泵的供风质量提高，所以气动隔膜泵内精密气动元件的堵塞和磨损程度大幅降低，也相应的在很大程度上延长了井下气动隔膜泵的使用寿命。本实施例中滤芯5可以购买现有技术中销售的滤芯。本实施例中滤芯5的规格选为两层60目不锈钢滤网时滤芯允许通过的颗粒物已经相当细小，对气动隔膜泵的影响较小。本实施例中过滤容腔壳体I的形状不限于圆筒形，还可以为方桶形等其他形状。另外磁铁3距离过滤容腔壳体I内底部的距离可以根据实际的使用场合中过滤出的水及其他杂质的沉积速度确定，也不限于为100mm。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种气动隔膜泵进风过滤装置，其特征在于包括上端开口的过滤容腔壳体(I)，过滤容腔壳体(I)上在底部设有水分及杂质排放口(11)，过滤容腔壳体(I)上在水分及杂质排放口( 11)外设有封盖(2 )，过滤容腔壳体(I)内在底部上方固定有磁铁(3 )，过滤容腔壳体(I)侧壁上对应所述磁铁(3 )设有进风口( 12 )，过滤容腔壳体(I)上端密闭连接有上端盖 (4 )，上端盖(4 )上设有出风口( 41)，上端盖(4 )的下端面上对应所述出风口( 41)固定有滤芯(5),滤芯(5)位于过滤容腔壳体(I)内磁铁(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的气动隔膜泵进风过滤装置，其特征在于所述滤芯(5)包括两层60目不锈钢滤网。
3.根据权利要求2所述的气动隔膜泵进风过滤装置，其特征在于所述过滤容腔壳体(I)呈圆桶形。
4.根据权利要求3所述的气动隔膜泵进风过滤装置，其特征在于所述磁铁(3)距离所述过滤容腔壳体(I)内底部的距离为100mm。
全文摘要
本发明气动隔膜泵进风过滤装置涉及一种空气过滤装置，特别是涉及一种用于煤矿井下气动隔膜泵的供风过滤装置。其目的是为了提供一种能对井下气动隔膜泵供风进行过滤、延长气动隔膜泵维护周期、延长气动隔膜泵使用寿命的气动隔膜泵进风过滤装置。本发明包括上端开口的过滤容腔壳体(1)，过滤容腔壳体上在底部设有水分及杂质排放口(11)，过滤容腔壳体上在水分及杂质排放口外设有封盖(2)，过滤容腔壳体内在底部上方固定有磁铁(3)，过滤容腔壳体侧壁上对应所述磁铁设有进风口(12)，过滤容腔壳体上端密闭连接有上端盖(4)，上端盖上设有出风口(41)，上端盖的下端面上对应出风口固定有滤芯(5)，滤芯位于磁铁的上方。
文档编号B01D50/00GK102989254SQ20121054629
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者左旭日, 冀树明, 王多奎, 崔俭冲 申请人:龙口矿业集团有限公司