专利名称：干燥己二酸除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工生产技术领域，尤其涉及一种全新的干燥己ニ酸除尘系统。
背景技术：
干燥己ニ酸生产过程中，经过离心分离后进入干燥流化床进行干燥，干燥后的己ニ酸从流化床底部出料，用于干燥的热风和冷却的冷风从干燥床顶部气相排出，经旋风分离和水膜除尘后由引风机抽出排出室外。存在旋风除尘效果不好，造成水膜除尘器中己ニ酸粉尘较大，喷淋形成的水膜达不到降尘的效果，造成大量粉尘外漏，致使干燥己ニ酸生产期间尾气中粉尘超标，带来环境污染和对人身健康的损害。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供ー种除尘彻底、降低己ニ酸尾气对环境污染的干燥己ニ酸除尘系统。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案干燥己ニ酸除尘系统，包括旋风除尘器、水膜除尘器、洗涤水槽、引风机和抽水泵，旋风除尘器的出气ロ与水膜除尘器的进气ロ之间设有风道，水膜除尘器底部的出水ロ与洗涤水槽的进水口连接，水膜除尘器顶部的排气ロ与引风机的抽气ロ连接，洗涤水槽的出水ロ与抽水泵的抽水ロ连接，所述风道内设有用于除尘的喷淋装置。所述喷淋装置包括8 12个Φ4-6_的喷嘴，以2个喷嘴为ー组，相邻两组喷嘴沿气流方向间隔200-400mm，喷嘴的喷淋方向与气流方向相同，喷嘴的进水ロ连接有伸出风道的进水管。所述洗涤水槽的进水口连接有脱盐水进管。所述抽水泵的出水ロ与水膜除尘器顶部之间连接有回水管，回水管上连接有排水管。抽水泵将洗涤水槽内的洗涤水可以回送到水膜除尘器循环利用，也可以通过排水管直接回收利用。采用上述技术方案，本实用新型的关键点在于在旋风除尘器到水膜除尘器之间的风道中増加了水喷淋的喷嘴，相当于增加了尾气喷淋吸收装置，喷嘴的类型、数量、方向、操作压カ决定了喷淋效果的好坏。本实用新型在对己ニ酸废气中的粉尘进行去除后，实现了粉尘的二次回收利用，不仅实现了尾气净化排放，还实现了回收利用，没有直接排入废水处理系统，降低了污水处理系统的压力。本实用新型通过对除尘系统的小改造、小投入形成良好的除尘效果，干燥己ニ酸流化床尾气粉尘去除效果非常明显，尾气排放粉尘含量优于国家规定指标。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的干燥己ニ酸除尘系统，包括旋风除尘器I、水膜除尘器
4、洗涤水槽7、引风机 5和抽水泵6，旋风除尘器I的出气ロ与水膜除尘器4的进气ロ之间设有风道2，水膜除尘器4底部的出水ロ与洗涤水槽7的进水口连接，水膜除尘器4顶部的排气ロ与引风机5的抽气ロ通过抽风管8连接，洗涤水槽7的出水ロ与抽水泵6的抽水口连接，风道2内设有用于除尘的喷淋装置。喷淋装置包括8 12个Φ4-6_的喷嘴3，以2个喷嘴3为ー组，相邻两组喷嘴3沿气流方向间隔200-400mm，喷嘴3的喷淋方向与气流方向相同，喷嘴3的进水口连接有伸出风道2的进水管9。洗涤水槽7的进水口连接有脱盐水进管10。抽水泵6的出水ロ与水膜除尘器4顶部之间连接有回水管11，回水管11上连接有排水管12。干燥床含有粉尘的尾气进入旋风除尘器1，然后通过风道2进入水膜除尘器4，在风道2中加设8-12个Φ4-6πιπι的喷嘴3，喷嘴3内通入进水管9供给的脱盐水对从旋风除尘器I来的尾气进行喷淋。喷嘴3的安装根据外部提供的水压选择喷嘴孔径的大小和类型，安装的方向选择从旋风除尘器I到水膜除尘器4的方向(气流方向)，一般为2个喷嘴为ー组，间隔200-400mm为一組。使用时根据生产负荷，决定投用喷嘴3的数量，同时调整喷嘴的3方向，确保喷嘴3喷出的水雾形成一道水幕，阻挡气流中的粉尘进入水幕。喷淋水在风道2内对粉尘的湿润、洗涤后进入水膜除尘器4中，当做水膜洗涤水进行二次吸附，同时水膜除尘器4通过抽水泵6输送水进行再次吸附粉尘，进一歩降低尾气中的粉尘含量，去除粉尘后的尾气经引风机5在高空排入大气。含有己ニ酸粉尘的喷淋洗涤水和水膜洗涤水汇总到洗涤水槽7，用抽水泵6输送到己ニ酸生产系统回收利用。洗涤水槽7的进水口连接有脱盐水进管10补充脱盐水，抽水泵6将洗涤水槽7内的洗涤水可以回送到水膜除尘器4循环利用，也可以通过排水管10直接回收利用。本实用新型投入小、结构简单、操作便捷，除尘效果非常好，废气中粉尘排放优于国家规定的指标。
权利要求1.干燥己ニ酸除尘系统，包括旋风除尘器、水膜除尘器、洗涤水槽、引风机和抽水泵，旋风除尘器的出气ロ与水膜除尘器的进气ロ之间设有风道，水膜除尘器底部的出水ロ与洗涤水槽的进水ロ连接，水膜除尘器顶部的排气ロ与引风机的抽气ロ连接，洗涤水槽的出水ロ与抽水泵的抽水口连接，其特征在干所述风道内设有用于除尘的喷淋装置。
2.根据权利要求I所述的干燥己ニ酸除尘系统，其特征在于所述喷淋装置包括8 12个Φ4-6πιπι的喷嘴，以2个喷嘴为ー组，相邻两组喷嘴沿气流方向间隔200-400mm，喷嘴的喷淋方向与气流方向相同，喷嘴的进水ロ连接有伸出风道的进水管。
3.根据权利要求I或2所述的干燥己ニ酸除尘系统，其特征在于所述洗涤水槽的进水口连接有脱盐水进管。
4.根据权利要求I或2所述的干燥己ニ酸除尘系统，其特征在于所述抽水泵的出水ロ与水膜除尘器顶部之间连接有回水管，回水管上连接有排水管。
专利摘要本实用新型公开了一种干燥己二酸除尘系统，包括旋风除尘器、水膜除尘器、洗涤水槽、引风机和抽水泵，旋风除尘器的出气口与水膜除尘器的进气口之间设有风道，水膜除尘器底部的出水口与洗涤水槽的进水口连接，水膜除尘器顶部的排气口与引风机的抽气口连接，洗涤水槽的出水口与抽水泵的抽水口连接，所述风道内设有用于除尘的喷淋装置。本实用新型实现了粉尘的二次回收利用，不仅实现了尾气净化排放，还实现了回收利用，没有直接排入废水处理系统，降低了污水处理系统的压力。本实用新型通过对除尘系统的小改造、小投入形成良好的除尘效果，干燥己二酸流化床尾气粉尘去除效果非常明显，尾气排放粉尘含量优于国家规定指标。
文档编号B01D50/00GK202410469SQ201220042478
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者刘镇江, 孙浩杰, 张跃杰, 李本斌, 杨炎锋, 潘强, 王君超, 许永锋, 赵爱华, 赵铎, 金保国, 钟儒学, 马国印 申请人:河南神马尼龙化工有限责任公司