专利名称:用于救心滴丸生产的溶料机组的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及化学化工及医药领域的溶料装置,特别涉及一种用于救心滴丸生产的溶料机组。
背景技术:
化学化工及医药领域经常会涉及将物料溶解、混合,但是,现有技术中的物料溶解、混合装置存在如下技术缺陷1、物料溶解、混合的时间很长,工作效率低;2、操作复杂,安全性和可靠性低;3、物料残留量大,不易清洗。
实用新型内容针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够缩短物料溶 解、混合时间的用于救心滴丸生产的溶料机组,提高物料溶解、混合的效率,使得物料溶解、混合的操作简单,提高操作的安全性和可靠性,減少物料残留并且容易清洗。本实用新型的技术方案是这样实现的用于救心滴丸生产的溶料机组,包括溶料罐和通过输料管道与所述溶料罐流体导通的滴丸机,所述输料管道上安装有药用管道泵。上述用于救心滴丸生产的溶料机组,所述溶料罐的外侧壁上设置有保温层。上述用于救心滴丸生产的溶料机组,所述溶料罐内壁与所述保温层之间有导热油,所述导热油内有电热器。上述用于救心滴丸生产的溶料机组,所述溶料罐上安装有搅拌电机。上述用于救心滴丸生产的溶料机组,所述溶料罐顶部安装有压カ表。上述用于救心滴丸生产的溶料机组,所述溶料罐顶部分别设置有导热油进口和中间体进料ロ。本实用新型的有益效果是能够缩短物料溶解、混合时间,提高物料溶解、混合的效率,使得物料溶解、混合的操作简单,提高操作的安全性和可靠性,減少物料残留并且容易清洗。
图I为本实用新型的用于救心滴丸生产的溶料机组的结构示意图。图中ト保温层,2-导热油,3-搅拌电机,4-压カ表,5-导热油进ロ,6-溶料罐,7_滴丸机,8-输料管道,9-药用管道泵,10-电热器,11-中间体进料ロ。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进ー步的说明本实施例用于救心滴丸生产的溶料机组包括溶料罐6和通过输料管道8与所述溶料罐6流体导通的滴丸机7,所述输料管道8上安装有药用管道泵9,溶解、混合好的物料通过所述滴丸机7进行滴丸。所述溶料罐6的外侧壁上设置保温层1,所述溶料罐6内壁与所述保温层I之间有导热油2,所述导热油2内有电热器10以便对所述导热油2进行加热。所述溶料罐6上安装有搅拌电机3,可以对所述溶料罐6内的物料进行搅拌使之快速完全溶解并混合均匀。所述溶料罐6顶部安装有压カ表4,可以随时观察所述溶料罐6内的压力,确保生产安全顺利进行。所述溶料罐6顶部分别设置有导热油进ロ 5和中间体进料ロ 11,在导热油2量少的情况下,可以通过所述导热油进ロ 5加入导热油;通过所述中间体进料ロ11可以把医药中间体非常方便地加入所述溶料罐6内。本实施例用于救心滴丸生产的溶料机组适用于中药中间体的溶解、混合,达到エ艺要求后送到所述滴丸机7进行滴丸エ艺。能够缩短物料溶解、混合时间,提高物料溶解、混合的效率,使得物料溶解、混合的操作简单,提高操作的安全性和可靠性,減少物料残留并且容易清洗。上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造具体实施方式
的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由 此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
权利要求1.用于救心滴丸生产的溶料机组,其特征在于,包括溶料罐(6)和通过输料管道(8)与所述溶料罐(6)流体导通的滴丸机(7),所述输料管道(8)上安装有药用管道泵(9)。
2.根据权利要求I所述的用于救心滴丸生产的溶料机组,其特征在于,所述溶料罐(6)的外侧壁上设置有保温层(I)。
3.根据权利要求2所述的用于救心滴丸生产的溶料机组,其特征在于,所述溶料罐(6)内壁与所述保温层⑴之间有导热油(2),所述导热油(2)内有电热器(10)。
4.根据权利要求I所述的用于救心滴丸生产的溶料机组,其特征在于,所述溶料罐(6)上安装有搅拌电机(3)。
5.根据权利要求I所述的用于救心滴丸生产的溶料机组,其特征在于,所述溶料罐(6)顶部安装有压カ表(4)。
6.根据权利要求1-5任一所述的用于救心滴丸生产的溶料机组,其特征在于,所述溶料罐(6)顶部分别设置有导热油进ロ(5)和中间体进料ロ(11)。
专利摘要本实用新型公开用于救心滴丸生产的溶料机组,包括溶料罐和通过输料管道与所述溶料罐流体导通的滴丸机,所述输料管道上安装有药用管道泵。本实用新型能够缩短物料溶解、混合时间,提高物料溶解、混合的效率,使得物料溶解、混合的操作简单,提高操作的安全性和可靠性,减少物料残留并且容易清洗。
文档编号B01F7/16GK202438268SQ201220060168
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者李晓云 申请人:李晓云