专利名称：一种机械搅拌槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种搅拌槽。
背景技术：
在氧化铝生产过程中，有很多流程存在固体颗粒与溶液形成的悬浮液，为了使固体颗粒不沉积，就需要使用机械搅拌装置。这些大型机械搅拌装置由于具有桨径大、转速低和扭矩大的特点，所以对搅拌装置中的減速机和底轴承的设计要求较高。受物料特性、搅拌效果、各种搅拌桨型、施工条件和应用效果的影响，搅拌槽槽底的结构设计特别重要。搅拌槽工作吋，由于搅拌流体与搅拌轴、搅拌叶片之间的相互作用力不平衡以及搅拌槽进、出物料初期时的液位波动等，会导致搅拌轴的晃动和振动，影响搅拌装置的正常工作，在槽顶搅拌装置支承处，能明显感觉到颤动或振动。 从搅拌器中排出的液体在形成占槽绝大部分体积的主循环流以及在主体循环流不能到达的槽底与槽壁的交接处产生的诱导循环流。诱导循环流的流速很低，易产生固体颗粒的沉积。
发明内容本实用新型要解决的技术问题针对现在的搅拌槽振动大和在槽底易产生固体颗粒沉积的问题，提供了一种振动小沉积少的机械搅拌槽。本实用新型的技术方案ー种大型机械搅拌槽，包括机械搅拌、槽壁和槽底板,槽底板和位于其中心的承压板连接，承压板的下表面通过和预埋结构框架连接固定在槽基础混凝土上，承压板的上表面和底轴承连接，机械搅拌安装在底轴承中间。槽壁和槽底板的连接处设置有槽底挡圏。本实用新型的有益效果I、通过固连在预埋结构框架上得承压板间接增强底轴承刚性，避免了搅拌装置的振动等不良因素，在检修更换搅拌装置底轴承时，也便于找正。2、采用槽底挡圈消除了固体颗粒的沉积死角。
图I为本实用新型示意图。
具体实施方式
实施例在混凝土基础7中有钢制的预埋结构框架8，预埋结构框架8上面和承压板6连接，承压板6上面焊接底轴承8，机械搅拌I安装在底轴承8中；再将槽底板4套在承压板6外面并将两者焊接，在槽底板4和槽壁2的连接处设置槽底挡圈4。
权利要求1.一种机械搅拌槽，包括机械搅拌(I)、槽壁(2)和槽底板(4)，其特征在于槽底板(4)和位于其中心的承压板(6)连接，承压板(6)的下表面通过和预埋结构框架(5)连接固定在槽基础混凝土(7)上，承压板(6)的上表面和底轴承(8)连接，机械搅拌(I)安装在底轴承(8)中间。
2.根据权利要求I所述的大型机械搅拌槽，其特征在于槽壁(2)和槽底板(4)的连接处设置有槽底挡圈(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种大型机械搅拌槽，包括机械搅拌(1)、槽壁(2)和槽底板(4)，其特征在于槽底板(4)和位于其中心的承压板(6)连接，承压板(6)的下表面通过和预埋结构框架(5)连接固定在槽基础混凝土(7)上，承压板(6)的上表面和底轴承(8)连接，机械搅拌(1)安装在底轴承(8)中间；槽壁(2)和槽底板(4)的连接处设置有槽底挡圈(3)。本实用新型工作时振动小，并且很少有固体颗粒沉积。
文档编号B01F7/16GK202460512SQ20122007755
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者易刚 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司