专利名称：一种工业涂料的固化剂生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业涂料领域，特别涉及一种工业涂料的固化剂生产系统。
背景技术：
随着全球环境问题越来越突出，作为化学工业一员的涂料产业也面临环境保护问题的考验。“环保、节能、健康”是涂料产品必然的发展方向。而工业涂料因其在涂料产业中的重要位置以及其对生活领域的渗透性，注定其要承担起更重要的环保责任。从目前的发展形势来说，节能、环保、低污染的水性涂料被普遍认为将最终取代溶剂型涂料。此外高固体分涂料、粉末涂料、无溶剂涂料和辐射固化涂料也属于环保型涂料。环保型涂料是涂料产业未来发展的必然方向。尽管现在环保型涂料技术的发展还有待突 破，但众多涂料企业特别是国际涂料巨头都在加大对环保型涂料技术研究的投入，以便能够在未来的环保型涂料领域中抢先一步。此外，在工业涂料的使用领域，无论是关乎人们日常生活的一般工业涂料(涉及家电、家具等)，还是工厂里的生产设备、铁路道路桥梁、船舶、飞机等的防护涂料，都要求具有更高的耐候性以延长相关工业产品的使用寿命。也就是说，工业涂料的耐候性也越来越受到重视。提高工业涂料特别是重防腐涂料的耐候性，也将成为今后工业涂料的重要发展方向。从工业涂料市场的水平看,工业涂料的未来市场将向中高端市场集中(其中高端市场还应该包括新兴工业领域的涂料市场)。是否能够满足中高端市场的需求可以检验一个涂料企业的真实实力。另外，中高端领域涂料产品的技术附加值高，向来为众多涂料企业所觊觎。比照中国工业涂料企业普遍在低端市场“叱咤风云”的状况，假若不改变技术上的劣势将难以在未来的工业涂料市场竞争中立足。纵观当今工业涂料市场的局势，在产品方面要把握环保的大方向，提高产品的技术含量，把目光放在中高端市场以及新兴工业领域的市场，改变以量取胜的传统观念，才能走向以质取胜的道路。固化剂在生产过程中需要密封反应罐，与空气隔绝，但是目前尚无较好的隔绝系统或保护系统。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业涂料的固化剂生产系统，它有效解决了固化剂生产过程中的密闭问题，杜绝了因接触空气而对产品质量的影响。具体地，本实用新型一种工业涂料的固化剂生产系统，它包括原料储罐、原料输送泵、混合搅拌釜、物料输送管道、加压泵、过滤器、储压罐、灌装头、成品包装桶、输送带、氮气罐和氮气管道；通过原料输送泵用于输送原料储罐中的原料到混合搅拌釜中； 混合搅拌釜与氮气罐通过氮气管道相连接；[0012]混合搅拌釜上设置有用于观察混合搅拌釜的物料反应状态的观察孔、用于测定混合搅拌釜内的气体压力的压力表、为物料在混合搅拌釜的搅拌提供动力的搅拌系统马达；物料输送管道一端连接混合搅拌釜的罐底阀，另一端连接加压泵，加压泵依次与过滤器、储压罐相连接，储压罐下端分别与灌装头相连接，灌装头内部设置有冲氮气夹层，充氮气夹层通过氮气管道与氮气罐相连接；灌装头的下端设置有成品包装桶，成品包装桶放置在输送带上。优选地，所述的灌装头有4个，每个灌装头下面设置有一个成品包装桶。生产固化剂时，先在混合搅拌釜7内充装氮气，然后通过原料输送泵2输送原料储罐I中的原料到混合搅拌釜7中进行反应，产品做好后，依次通过加压泵9、过滤器10进入到储压罐11中，通过灌装头13进入到成品包装桶。在整个生产过程中，始终保证罐体内有 足够的氮气，同时按物料输送进度，适当在搅拌釜内增加氮气，确保产品生产完毕后混合搅拌釜及管道内及时充氮气保护，防止下次使用时设备内部被固化剂所固化。 本实用新型能更有效的解决固化剂生产过程中，因与空气接触而产生的副作用，杜绝了因接触空气而对产品质量的影响和设备被固化剂固化的风险，降低了产品的不稳定性和设备的故障率，改进了生产工艺，提高了生产效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的一种工业涂料的固化剂生产系统的结构示意图。
具体实施方式
以下所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。本实施例的一种工业涂料的固化剂生产系统，它包括原料储罐I、原料输送泵2、混合搅拌釜7、物料输送管道8、加压泵9、过滤器10、储压罐11、灌装头12、成品包装桶14、输送带15、氮气罐18和氮气管道17 ；通过原料输送泵2用于输送原料储罐I中的原料到混合搅拌釜7中；混合搅拌釜7与氮气罐18通过氮气管道相连接；混合搅拌釜7上设置有用于观察混合搅拌釜7的物料反应状态的观察孔6、用于测定混合搅拌釜7内的气体压力的压力表5、为物料在混合搅拌釜7的搅拌提供动力的搅拌系统马达4;物料输送管道8 一端连接混合搅拌釜7的罐底阀，另一端连接加压泵9，加压泵9依次与过滤器10、储压罐11相连接，储压罐11下端分别与灌装头12相连接，灌装头内部设置有冲氮气夹层13，充氮气夹层13通过氮气管道17与氮气罐18相连接；灌装头12的下端设置有成品包装桶14，成品包装桶14放置在输送带15上。[0027]生产固化剂时，先在混合搅拌釜7内充装氮气，然后通过原料输送泵2输送原料储罐I中的原料到混合搅拌釜7中进行反应，产品做好后，依次通过加压泵9、过滤器10进入到储压罐11中，通过灌装头13进入到成品包装桶。在整个生产过程中，始终保证罐体内有足够的氮气，同时按物料输送进度，适当在搅拌釜内增加氮气，确保产品生产完毕后混合搅 拌釜及管道内及时充氮气保护，防止下次使用时设备内部被固化剂所固化。
权利要求1.一种エ业涂料的固化剂生产系统，其特征在于，它包括原料储罐、原料输送泵、混合搅拌釜、物料输送管道、加压泵、过滤器、储压罐、灌装头、成品包装桶、输送带、氮气罐和氮气管道； 通过原料输送泵用于输送原料储罐中的原料到混合搅拌釜中； 混合搅拌釜与氮气罐通过氮气管道相连接； 混合搅拌釜上设置有用于观察混合搅拌釜的物料反应状态的观察孔、用于测定混合搅拌釜内的气体压力的压カ表、为物料在混合搅拌釜的搅拌提供动カ的搅拌系统马达； 物料输送管道一端连接混合搅拌釜的罐底阀，另一端连接加压泵，加压泵依次与过滤器、储压罐相连接，储压罐下端分别与灌装头相连接，灌装头内部设置有冲氮气夹层，充氮气夹层通过氮气管道与氮气罐相连接； 灌装头的下端设置有成品包装桶，成品包装桶放置在输送带上。
2.如权利要求I所述的ー种エ业涂料的固化剂生产系统，其特征在于，所述的灌装头有4个，每个灌装头下面设置有一个成品包装桶。
专利摘要本实用新型公开了一种工业涂料的固化剂生产系统，属于工业涂料领域。本实用新型针对固化剂在生产过程中需要密封反应罐，与空气隔绝，但是目前尚无较好的隔绝系统或保护系统的技术问题，提供了一种工业涂料的固化剂生产系统，它包括原料储罐、原料输送泵、混合搅拌釜、物料输送管道、加压泵、过滤器、储压罐、灌装头、成品包装桶、输送带、氮气罐和氮气管道。本实用新型的固化剂生产系统能有效解决了固化剂生产过程中的密闭问题，杜绝了因接触空气而对产品质量的影响，改进了生产工艺，提高了生产效率。
文档编号B01J19/14GK202570153SQ201220107979
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者徐永卫 申请人:贝格工业涂料(广州)有限公司