一种带液滴分离功能的酸再生吸收塔的制作方法

文档序号:4892885阅读:853来源:国知局
专利名称:一种带液滴分离功能的酸再生吸收塔的制作方法
技术领域
本实用新型技术涉及钢铁、化工等行业环保领域,适用于冷轧、硅钢、不锈钢酸洗废液再生系统以及化工行业的吸收塔,特别涉及一种带液滴分离功能的酸再生吸收塔。
背景技术
在钢铁企业冷轧、硅钢、不锈钢酸洗废酸再生系统大多采用喷雾焙烧法,而国内外的喷雾焙烧法酸再生工艺大多为焙烧炉一文丘里预浓缩器一吸收塔一废气风机一洗涤塔(或二级文丘里)等尾气洗涤设备,吸收塔中吸收后的液体约为85°C左右18%的盐酸溶液(总HCl含量为190-200g/l)。在废气风机负压作用下,大量高温的酸雾气体会被抽至废气风机处,长期运行不仅对风机的叶轮、轴等部件产生很大的腐蚀,而且在系统运行不稳定时,会 影响酸再生站尾气排放指标。 从国内酸再生站的运行情况看,很多酸再生系统的废气风机在运行3-5年左右(有的时间甚至更短),便会出现风机叶轮或轴由于腐蚀严重而损坏的情况,有的厂还出现酸再生系统无法运转从而严重影响到了酸洗线的生产。随着人们环保意识的增强,对酸再生站尾气排放的要求也越来越严格,尤其新建项目。酸再生系统尾气中的HCl浓度为重要检测指标之一,除了工艺运行稳定,吸收塔吸收效果等因素外,良好的气液分离效果对降低尾气中的HCl含量有着很直接的影响。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种带液滴分离功能的酸再生吸收塔,能够减少烟气中的HCl的含量,降低了酸性气体对废气风机叶轮、轴等部件的腐蚀性,减少了尾气中污染物的排放。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案本实用新型提供了一种带液滴分离功能的酸再生吸收塔,包括液滴分离器,其中,所述液滴分离器位于所述吸收塔的上部,所述液滴分离器的内部均匀布置有折流板格栅。本实用新型的吸收塔,所述折流板格栅转角处和上部设有与气流方向相反的齿状液体阻水凸缘。本实用新型的吸收塔,所述吸收塔为顶部出气。本实用新型的吸收塔通过在传统吸收塔的基础上增加一个上部竖直的液滴分离系统,增强吸收塔出口烟气的气液分离效果,从而减少烟气中HCl的浓度,降低了酸性气体对废气风机叶轮、轴等部件的腐蚀性,减少了尾气中污染物的排放。

图I是本实用新型的一具体实施例的示意图;图2是本实用新型的一具体实施例中所使用的折流板格栅的示意图;图3是沿附图2的B-B方向的剖面示意图。[0014]附图标记1 :液滴分离器;2 :喷嘴;3 :折流板格栅。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图I所示,作为本实用新型的一个具体实施例,带液滴分离功能的酸再生吸收塔包括液滴分离器1,塔体内填充有规整填料或者鲍尔环填料,填料上部设有喷淋管及喷嘴2 ;液滴分离器位于所述吸收塔的上部,液滴分离器内部由折流板格栅3均布,折流板格栅转角处及上部设有与气流方向相反的齿状液体阻水凸缘,防止气流通过时带走沾附在折流板上的液滴。其中,折流板格栅3的结构如图2所示,图3是沿附图2的B-B方向的剖面示意图,折流板格栅3转角处及上部所设的齿状液体阻水凸缘在附图3中有所显示。经过顶部喷淋水吸收后的烟气,在风机负压的抽吸作用下,带有大量水蒸气的烟 气(约占烟气总体积的60%)在通过本新型吸收塔顶部液滴分离时,在通过折流格栅板时,气流会发生90°的转向,在此过程中烟气中的饱和液滴会附着于格栅板上,聚集在齿状液体阻挡件中,随后滴入吸收塔内,从而达到气液分离效果。被阻挡的液滴吸收了烟气中的HCl成分,降低了烟气中HCl的含量,减轻了酸性烟废气对风机的腐蚀,降低了尾气中的污染物排放。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
权利要求1.一种带液滴分离功能的酸再生吸收塔,其特征在于,包括液滴分离器,其中,所述液滴分离器位于所述吸收塔的上部,所述液滴分离器的内部均匀布置有折流板格栅。
2.根据权利要求I所述的吸收塔,其特征在于,所述折流板格栅转角处和上部设有与气流方向相反的齿状液体阻水凸缘。
3.根据权利要求I或2所述的吸收塔,其特征在于,所述吸收塔为上部出气。
专利摘要本实用新型提供了一种带液滴分离功能的酸再生吸收塔,包括液滴分离器,其中,所述液滴分离器位于所述吸收塔的上部,所述液滴分离器的内部均匀布置有折流板格栅。本实用新型的吸收塔通过在传统吸收塔的基础上增加一个上部竖直式的液滴分离系统,增强吸收塔出口烟气的气液分离效果,从而减少烟气中的HCl的含量,降低了酸性气体对废气风机叶轮、轴等部件的腐蚀性,减少了尾气中污染物的排放。
文档编号B01D53/18GK202605986SQ20122015295
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者常勤学, 赵海, 万焕堂, 秦健, 吴梓鸿, 高俊峰 申请人:中冶南方工程技术有限公司
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