专利名称：反应釜氮气保护喷射装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于反应釜，尤其涉及一种反应釜氮气保护喷射装置。
背景技术：
在阳离子柔软剂和非离子柔软剂制备过程中首先进行酰胺化反应，该反应需将反应釜内将物料加热至190°C，反应2小时；为避免物料高温氧化着色，反应过程中需在氮气保护下进行。常规的氮气保护方法，采用直接从反应釜釜顶连接氮气管道通入氮气，在反应物料上方形成保护层；该方法在实际运行过程中存在以下缺点I.氮气耗费量大，加大产品成本；2.在反应过程中因氮气不能够与物料充分接触，导致部分物料氧化着色； 3.在反应前需对酰胺化反应釜进行多次氮气置换，将反应釜内空气排除，此工序不仅造成氮气浪费，而且延长了生产工时；4.如操作不当,容易造成正压反应,存在生产安全隐患。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种反应釜氮气保护喷射装置，不但可以减少氮气耗费量，还可以使氮气与物料充分接触，避免物料氧化着色。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种反应釜氮气保护喷射装置，包括从反应釜釜顶连接的氮气直管，其特征是所述氮气直管下端连接环形氮气管道一端，所述环形氮气管道另一端封头密闭，所述氮气直管与环形氮气管道构成整体的氮气保护喷射管，所述环形氮气管道上径向均布若干个氮气喷射孔。所述环形氮气管道置于反应釜下封头的中部。所述氮气喷射孔位于环形氮气管道的下方表面上。所述氮气喷射孔在环形氮气管道下方延其径向左、右呈90°夹角均布两排氮气喷射孔。所述氮气喷射孔孔径为05，数量为左右各26个。所述氮气保护喷射管的氮气直管采用025X3不锈钢管；环形氮气管道采用0 45X3. 5不锈钢管。所述环形氮气管道正下方延径向均布三个放净孔。有益效果反应釜氮气保护喷射装置在实际操作运行中，克服了常规氮气保护方法存在的缺点。减少氮气耗费量，降低产品成本；在反应过程中氮气能够与物料充分接触，避免物料氧化着色；在反应前不需对酰胺化反应釜进行多次氮气置换，缩短了生产工时；克服了因操作不当造成正压反应，存在生产安全隐患的问题。根据不同产品的物料特性及生产工艺，可通过调节阀和流量计调节氮气输送量，以达到最佳效果。
[0016]图I是本实用新型结构示意图；图2是图I的A向视图；图3是两排氮气喷射孔位置示意图；图4是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种反应釜氮气保护喷射装置，包括从反应釜釜顶连接的氮气直管1，所述氮气直管下端连接环形氮气管道2—端，所述环形氮气管道另一端封头密闭，所述氮气直管与环形氮气管道构成整体的氮气保护喷射管5，所述环形氮气管道上径向均布若干个氮气喷射孔3。所述环形氮气管道置于反应釜下封头的中部。所述氮气喷射孔位于环形氮气管道的下方表面上。所述氮气喷射孔在环形氮气管道下方延其径向左、右呈90°夹角均布两排氮气喷射孔。所述氮气喷射孔孔径为O5，数量为左右各26个，总计52个氮气喷射孔。所述氮气 保护喷射管的氮气直管采用025X3不锈钢管；环形氮气管道采用045X3. 5不锈钢管。所述环形氮气管道正下方延径向均布三个直径06的放净孔4，防止物料堵塞喷射孔。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种反应釜氮气保护喷射装置，包括从反应釜釜顶连接的氮气直管，其特征是所述氮气直管下端连接环形氮气管道一端，所述环形氮气管道另一端封头密闭，所述氮气直管与环形氮气管道构成整体的氮气保护喷射管，所述环形氮气管道上径向均布若干个氮气喷射孔。
2.根据权利要求I所述的反应釜氮气保护喷射装置，其特征是所述环形氮气管道置于反应釜下封头的中部。
3.根据权利要求I所述的反应釜氮气保护喷射装置，其特征是所述氮气喷射孔位于环形氮气管道的下方表面上。
4.根据权利要求I或3所述的反应釜氮气保护喷射装置，其特征是所述氮气喷射孔在环形氮气管道下方延其径向左、右呈90°夹角均布两排氮气喷射孔。
5.根据权利要求4所述的反应釜氮气保护喷射装置，其特征是所述氮气喷射孔孔径为Φ5，数量为左右各26个。
6.根据权利要求I所述的反应釜氮气保护喷射装置，其特征是所述氮气保护喷射管的氮气直管采用Φ25X3不锈钢管；环形氮气管道采用Φ45Χ3.5不锈钢管。
7.根据权利要求I所述的反应釜氮气保护喷射装置，其特征是所述环形氮气管道正下方延径向均布三个放净孔。
专利摘要本实用新型涉及一种反应釜氮气保护喷射装置，包括从反应釜釜顶连接的氮气直管，其特征是所述氮气直管下端连接环形氮气管道一端，所述环形氮气管道另一端封头密闭，所述氮气直管与环形氮气管道构成整体的氮气保护喷射管，所述环形氮气管道上径向均布若干个氮气喷射孔。有益效果反应釜氮气保护喷射装置在实际操作运行中，克服了常规氮气保护方法存在的缺点。根据不同产品的物料特性及生产工艺，可通过调节阀和流量计调节氮气输送量，以达到最佳效果。
文档编号B01J19/00GK202606138SQ201220182608
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者赵光 申请人:天津达一琦精细化工有限公司