专利名称：铝银浆用压滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压滤装置，具体是一种铝银浆用压滤装置。
背景技术：
铝银浆是一种应用广泛的金属颜料。现有普通铝银浆的制造方法通常是在自然状态下将铝粉与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨，再经筛分、压滤，制成滤饼，经捏合表面处理后成为铝银浆。原传统压滤方法是利用大功率的齿轮泵将料浆输送进压滤机，然后用压缩空气吹干。此方法由于料浆经过齿轮泵泵头齿轮时，由于齿轮的咬合力或剪切力会破坏铝片的形状，使铝浆产生毛刺感，而且效率低、能耗高等弊端。
实用新型内容为了保证铝浆的形状及去除毛刺感，提高效率、降低能耗，本实用新型提供了一种铝银浆用压滤装置，来实现铝银浆在常态下高效率生产，从而减少铝粉形状的破坏，提高铝银浆的白度和亮度，并且降低铝银浆生产中的能耗，提高产品质量。本实用新型的技术方案如下一种铝银浆用压滤装置，其特征在于包括有罐体和压滤机，所述罐体的上端分别设有进料口、溢流口和进气口，罐体的底部设有出料口并连接有通向压滤机的输料管，所述的进料口、溢流口和进气口处以及输料管中分别安装有控制阀，所述的进气口通过管道外接气源。所述的铝银浆用压滤装置，其特征在于所述的进料口旁通有安全泄压口。所述的铝银浆用压滤装置，其特征在于所述的输料管中安装有压力表。本实用新型的有益效果本实用新型利用中转罐与压滤的有机结合，解决了大功率齿轮泵的剪切力或咬合力的问题，避免了铝片在机械剪切力的作用下改变形状，从而增加了铝银浆的白度和亮度，明显降低了产品的生产能耗，提高了效率及产品的稳定性。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种铝银浆用压滤装置，包括有罐体I和压滤机2，罐体I的上端分别设有进料口 3、溢流口 4和进气口 5，罐体I的底部设有出料口 6并连接有通向压滤机2的输料管7，进料口 3、溢流口 4和进气口 5处以及输料管7中分别安装有控制阀8、9、10、11，进气口 5通过管道外接气源。在本实用新型中，进料口 3旁通有安全泄压口 12，输料管7中安装有压力表13。首先开启控制阀8、9，关闭控制阀10、11，将浆料经进料口 3加入罐体I中，当逆流口 4有浆料流出时，关闭控制阀8、9，开启控制阀10、11，使气源向罐体I内通入干燥的压缩空气，从而把罐体I内的浆料经出料口 6和输料管7压到压滤机2中，并持续向罐体I内通入2小时的压缩空气，直至浆料压干，此时压力表13的显示的压力值< 4Mpa。具体数据参见表I。表I
权利要求1.一种铝银浆用压滤装置，其特征在于包括有罐体和压滤机，所述罐体的上端分别设有进料口、溢流口和进气口，罐体的底部设有出料口并连接有通向压滤机的输料管，所述的进料口、溢流口和进气口处以及输料管中分别安装有控制阀，所述的进气口通过管道外接气源。
2.根据权利要求I所述的铝银浆用压滤装置，其特征在于所述的进料口旁通有安全泄压口。
3.根据权利要求I所述的铝银浆用压滤装置，其特征在于所述的输料管中安装有压力表。
专利摘要本实用新型公开了一种铝银浆用压滤装置，包括有罐体和压滤机，罐体的上端分别设有进料口、溢流口和进气口，罐体的底部设有出料口并连接有通向压滤机的输料管，进料口、溢流口和进气口处以及输料管中分别安装有控制阀，进气口通过管道外接气源。本实用新型利用中转罐与压滤的有机结合，解决了大功率齿轮泵的剪切力或咬合力的问题，避免了铝片在机械剪切力的作用下改变形状，从而增加了铝银浆的白度和亮度，明显降低了产品的生产能耗，提高了效率及产品的稳定性。
文档编号B01D25/21GK202638072SQ201220192540
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者刘建民 申请人:淮北五星铝业有限公司