专利名称：一种氘氮混合气体的现场充装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在光纤行业中用于现场制备氘氮混合气的装置。
背景技术：
当前，氘氮混合气普遍应用于光纤行业，用于降低光纤氢敏感性。光纤经过氘氮混合气处理以后，其抗氢损能力不随时间变化而变化，保证光纤长期使用过程中的稳定性。目前绝大部分光纤厂家都是从气体公司购买纯氘气，然后再把纯氘气发运到有混配能力的气体公司，混配成氘氮混合气后运回使用。这样的应用方式过程复杂、周期长、装备、运输成本也很高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种在现场就能将氘气与氮气进行混合的设备。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种氘氮混合气体的现场充装设备，其特征在于包括带有阀门的氘气存储装置及带有阀门的氘氮混合气体存储装置，氘气存储装置的阀门端及氘氮混合气体存储装置的阀门端分别与第一隔膜阀及第二隔膜阀相连，第一隔膜阀与第二隔膜阀以管路相连，抽真空装置、出气端及氮充入端分别通过第三隔膜阀、第四隔膜阀及第五隔膜阀接入第一隔膜阀与第二隔膜阀之间的管路。优选地，压力表接入所述第一隔膜阀与所述第二隔膜阀之间的管路。优选地，负压表通过第七隔膜阀接入所述第一隔膜阀与所述第二隔膜阀之间的管路。优选地，所述氘气存储装置及所述氘氮混合气体存储装置分别置于氘气称量地秤及氘氮混合气体称量地秤上。优选地，氘气浓度分析仪通过第六隔膜阀及调压阀接入所述第一隔膜阀与所述第二隔膜阀之间的管路。本实用新型提供了一种在工厂现场进行氘氮混合气的工艺装置用于对光纤进行处理，简化了购买氘氮混合气的复杂程序，缩短了采购周期，大大降低了氘氮混合气的成本，降低了氘气处理成本，从而大幅度降低了光纤的生产成本。本实用新型具有如下优点1、简化混合气采购程序，缩短混合气采购周期；2、降低混合气采购成本、物流成本；3、现场充装，易操作，保证系统稳定性。
图I为实施例中公开的一种氘氮混合气体的现场充装设备的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图I所示，本实施例公开的一种氘氮混合气体的现场充装设备，包括带有阀门的氘气气瓶7及带有阀门的氘氮混合气体存储装置6，氘气气瓶7及氘氮混合气体存储装置6分别放置在氘气称量地秤2及氘氮混合气体称量地秤I上。氘气气瓶7的阀门端及氘氮混合气体存储装置6的阀门端分别与第一隔膜阀41及第二隔膜阀413相连，第一隔膜阀41与第二隔膜阀413管路相连，在第一隔膜阀41上连接有单向阀42，真空泵3、出气端416、氮充入端415、氘气浓度分析仪5及负压表411分别通过第三隔膜阀43、第四隔膜阀44、第五隔膜阀48、第六隔膜阀49及第七隔膜阀412接入第一隔膜阀41与第二隔膜阀413之间的管路，在第五隔膜阀48上连接有单向阀47，在单向阀47与第五隔膜阀48连接有压力表46,压力表45直接接入该管路。在氣气浓度分析仪5与第六隔膜阀49之间的管路上设有调压阀410。采用上述的氘氮混合气体的现场充装设备的现场充装方法，其步骤为步骤I、确保所有的隔膜阀处于关闭状态，随后打开第一隔膜阀41、第二隔膜阀413及第五隔膜阀48，通过氮充入端415充入高压氮气至管道内，随后关闭第五隔膜阀48，打开第四隔膜阀44，将管道内气体通过出气端416排放出去，从而达到将管道内空气吹扫 干净的目的，关闭第四隔膜阀44 ；步骤2、打开第五隔膜阀48，通过氮充入端415放入高压氮气至管道，然后关闭第五隔膜阀48，通过观察压力表45做保压测试，确保在所有管道无泄露后，打开第四隔膜阀44将管道内的氮气通过出气端416排放出去，然后关闭第四隔膜阀44;步骤3、打开氘氮混合气体存储装置6的阀门及第四隔膜阀44，氘氮混合气体存储装置6内的残留气体通过出气端416排放出去，关闭第四隔膜阀44 ;步骤4、启动真空泵3，打开第三隔膜阀43对氘氮混合气体存储装置6抽真空；步骤5、打开第七隔膜阀412，当负压表411的读数达到工艺要求后，再关闭第三隔膜阀43，观察负压表411读数在工艺要求时间内无变化后，关闭第七隔膜阀412 ；步骤6、关闭第一隔膜阀41后，再打开氘气气瓶7的阀门，随后缓慢打开第一隔膜阀41，通过观察氘气称量地秤2的读数来获知氘气的输出量，当氘气的输出量达到要求后，关闭氣气气瓶7的阀门；步骤7、打开第五隔膜阀48，高压氮气通过氮充入端415充入氘氮混合气体存储装置6中，通过观察氘氮混合气体称量地秤I的读数来获知充入量，当充入量达到要求后，关闭第五隔膜阀48;步骤8、将氘氮混合气体存储装置静置2小时后，打开第六隔膜阀49，调节调压阀410的压力至氘气浓度分析仪5所要求的压力，对氘氮混合气体存储装置6的氘气浓度进行分析，分析结果达到工艺要求后，关闭第六隔膜阀49步骤9、关闭氘氮混合气体存储装置6的阀门、真空泵3及其他未关闭的隔膜阀。步骤10、打开第一隔膜阀41与第二隔膜阀413，打开第五隔膜阀48，通过氮充入端415放入高压氮气至管道，然后关闭第五隔膜阀48，打开第四隔膜阀44将管道内气体通过出气端416排放出去，然后关闭第四隔膜阀44，从而将连接管道内的氘氮混合气体吹扫干净。
权利要求1.一种氘氮混合气体的现场充装设备，其特征在于包括带有阀门的氘气存储装置及带有阀门的氘氮混合气体存储装置，氘气存储装置的阀门端及氘氮混合气体存储装置的阀门端分别与第一隔膜阀(41)及第二隔膜阀(413)相连，第一隔膜阀(41)与第二隔膜阀(413)管路相连，抽真空装置、出气端(416)及氮充入端(415)分别通过第三隔膜阀(43)、第四隔膜阀(44)及第五隔膜阀(48)接入第一隔膜阀(41)与第二隔膜阀(413)之间的管路。
2.如权利要求I所述的一种氘氮混合气体的现场充装设备，其特征在于压力表(45)接入所述第一隔膜阀(41)与所述第二隔膜阀(413)之间的管路。
3.如权利要求I所述的一种氘氮混合气体的现场充装设备，其特征在于负压表(411)通过第七隔膜阀(412)接入所述第一隔膜阀(41)与所述第二隔膜阀(413)之间的管路。
4.如权利要求I所述的一种氘氮混合气体的现场充装设备，其特征在于所述氘气存储装置及所述氘氮混合气体存储装置分别置于氘气称量地秤(2)及氘氮混合气体称量地秤⑴上。
5.如权利要求I所述的一种氘氮混合气体的现场充装设备，其特征在于氘气浓度分析仪(5)通过第六隔膜阀(49)及调压阀(410)接入所述第一隔膜阀(41)与所述第二隔膜阀(413)之间的管路。
专利摘要本实用新型提供了一种氘氮混合气体的现场充装设备，其特征在于包括带有阀门的氘气存储装置及带有阀门的氘氮混合气体存储装置，氘气存储装置的阀门端及氘氮混合气体存储装置的阀门端分别与第一隔膜阀及第二隔膜阀相连，第一隔膜阀与第二隔膜阀管路相连，抽真空装置、出气端及氮充入端分别通过第三隔膜阀、第四隔膜阀及第五隔膜阀接入第一隔膜阀与第二隔膜阀之间的管路。本实用新型具有如下优点1、简化混合气采购程序，缩短混合气采购周期；2、降低混合气采购成本、物流成本；3、现场充装，易操作，保证系统稳定性。
文档编号B01F3/02GK202590648SQ201220251740
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者周庆美, 李东升, 龚小雷 申请人:上海正帆科技有限公司, 合肥正帆电子材料有限公司