专利名称：污水搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新 型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及污水处理过程中污水反应池的污水搅拌器。
背景技术：
污水处理过程中，需要加入多种化学药品使污水中的有害物质通过化学反应分离出来，为了使化学反应充分，反应过程中的搅拌是必不可少的，而机械搅拌器是最常用的一种方式。现在用的搅拌器的搅拌轴多为一根整轴，搅拌叶片和轴焊接在一起。由于污水池一般都较深，搅拌轴也就很长，所以整轴结构就为加工、运输、安装、维修带来不便，并且整轴的回转精度也难以保证，运行难以平稳。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种污水搅拌器，不但便于加工、运输、安装和维修，且轴的回转精度更高，运行更加平稳。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现污水搅拌器，它包括机架，它还包括卧式减速马达、联轴器、马达座、轴承座、上部搅拌轴、叶轮一、下部搅拌轴和叶轮二 ；所述叶轮一和叶轮二均开设有叶轮内锥。所述上部搅拌轴由四部分组成，分别是轴头、无缝钢管一、叶轮一安装外锥、搅拌轴安装外锥，该四部分加工时依次焊接成一个整体；所述叶轮一通过叶轮内锥与叶轮一安装外锥配合安装，并使叶轮一和上部搅拌轴保持同心。所述下部搅拌轴由三部分组成，分别是搅拌轴安装内锥、无缝钢管二、叶轮二安装外锥，该三部分加工时焊接成一个整体；所述叶轮二通过叶轮内锥与叶轮二安装外锥配合安装，并使叶轮二和上部搅拌轴保持同心。所述卧式减速马达安装在马达座的上层板上，卧式减速马达通过联轴器连接上部搅拌轴的轴头，轴承座安装在马达座的下层板上，上部搅拌轴通过轴承座安装定位，马达座通过螺栓锁紧安装在机架上；上部搅拌轴的搅拌轴安装外锥与下部搅拌轴的搅拌轴安装内锥配合安装，并使下部搅拌轴和上部搅拌轴同心；所述叶轮一和叶轮二的安装角度相隔90度。所述叶轮一和叶轮二均为双叶片对称结构，其叶片与水平方向夹角为45度。所述搅拌轴安装外锥与搅拌轴安装内锥配合安装后，用螺栓拉紧固定在一起。所述叶轮一通过叶轮内锥与叶轮一安装外锥配合安装后，用螺栓将叶轮一拉紧固定于上部搅拌轴。所述叶轮二通过叶轮内锥与叶轮二安装外锥配合安装后，用螺栓将叶轮二拉紧固定于下部搅拌轴。所述搅拌轴安装外锥和搅拌轴安装内锥的角度均为3度。所述叶轮一安装外锥和叶轮二安装外锥的角度均为3度。[0013]所述叶轮内锥的角度为3度。[0014]本实用新型有益效果为本实用新型所述污水搅拌器，通过采用全新锥体联接结构，分体式的组装方式，不但便于加工、运输、安装和维修，且轴的回转精度更高，运行更加平稳。另外，通过独特的叶片布置方式使搅拌效果更好。
图I是本实用新型的整体结构示意图。图2是本实用新型的另一视角的整体结构示意图。图3是本实用新型的上部搅拌轴的结构示意图。图4是本实用新型的下部搅拌轴的结构示意图。图5是本实用新型的叶轮一和叶轮二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图I至图5所示，本实用新型所述的污水搅拌器，其结构为它包括机架4、卧式减速马达I、联轴器2、马达座3、轴承座5、上部搅拌轴6、叶轮一 7、下部搅拌轴8和叶轮二9 ;所述叶轮一 7和叶轮二 9均开设有叶轮内锥20 ;所述上部搅拌轴6由四部分组成，分别是轴头10、无缝钢管一 11、叶轮一安装外锥12、搅拌轴安装外锥13，该四部分加工时依次焊接成一个整体，再通过机床加工保证其回转精度；所述叶轮一 7通过叶轮内锥20与叶轮一安装外锥12配合安装，并使叶轮一 7和上部搅拌轴6保持同心，上部搅拌轴6通内外锥的配合将动力传递给叶轮一 7。所述下部搅拌轴8由三部分组成，分别是搅拌轴安装内锥14、无缝钢管二 15、叶轮二安装外锥16，该三部分加工时焊接成一个整体，再通过机床加工保证其回转精度；所述叶轮二 9通过叶轮内锥20与叶轮二安装外锥16配合安装，并使叶轮二9和上部搅拌轴6保持同心，下部搅拌轴8通内外锥的配合将动力传递给叶轮二 9。所述卧式减速马达I安装在马达座3的上层板上，卧式减速马达I通过联轴器2连接上部搅拌轴6的轴头10，轴承座5安装在马达座3的下层板上，上部搅拌轴6通过轴承座5安装定位，马达座3通过螺栓锁紧安装在机架4上；上部搅拌轴6的搅拌轴安装外锥13与下部搅拌轴8的搅拌轴安装内锥14配合安装，并使下部搅拌轴8和上部搅拌轴6同心，上部搅拌轴6通过内外锥的配合将动力传给下部搅拌轴8 ;所述叶轮一 7和叶轮二 9的安装角度相隔90度，可以使轴在转动时在两个方向上都保持平衡，从而使轴的运行更加平稳。其搅拌轴长，叶片运行平稳，搅拌效果好，结构简单，拆装运输方便。作为优选的实施方式，所述叶轮一 7和叶轮二 9均为双叶片对称结构，其叶片与水平方向夹角(图I所示角度9 )为45度，这样可以把底部的液体向上部翻起，使搅拌更均匀，效果更好。作为优选的实施方式，所述搅拌轴安装外锥13与搅拌轴安装内锥14配合安装后，用螺栓拉紧固定在一起；所述叶轮一 7通过叶轮内锥20与叶轮一安装外锥12配合安装后，用螺栓将叶轮一 7拉紧固定于上部搅拌轴6 ;所述叶轮二 9通过叶轮内锥20与叶轮二安装外锥16配合安装后，用螺栓将叶轮二 9拉紧固定于下部搅拌轴8。以上这些通过螺栓紧固的安装结构，安装和拆卸均较方便。[0024]作为优选的实施方式，所述搅拌轴安装外锥13和搅拌轴安装内锥14的角度(图3和图4所示角度P )均为3度，所述叶轮一安装外锥12和叶轮二安装外锥16的角度(图3和图4所示角度a )均为3度,所述叶轮内锥20的角度(图5所示角度S )为3度,如此既可保证传递动力所需的摩擦力又方便拆卸。本实用新型的工作原理是工作时，卧式减速马达I通过联轴器2带动上部搅拌轴6和下部搅拌轴8转动，从而使得叶轮一 7和叶轮二 9搅拌污水，由于采用全新锥体联接结构，分体式的组装方式，不但便于加工、运输、安装和维修，且轴的回转精度更高，运行更加平稳，另外，通过独特的叶片布置方式使搅拌效果更好。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.污水搅拌器，它包括机架(4)，其特征在于它还包括卧式减速马达(I)、联轴器(2)、马达座(3)、轴承座(5)、上部搅拌轴(6)、叶轮一(7)、下部搅拌轴(8)和叶轮二(9);所述叶轮一(7)和叶轮二(9)均开设有叶轮内锥(20)； 所述上部搅拌轴(6)由四部分组成，分别是轴头(10)、无缝钢管一(11)、叶轮一安装外锥(12 )、搅拌轴安装外锥(13 )，该四部分加工时依次焊接成一个整体；所述叶轮一(7 )通过叶轮内锥(20 )与叶轮一安装外锥(12 )配合安装，并使叶轮一(7 )和上部搅拌轴(6 )保持同心； 所述下部搅拌轴(8)由三部分组成，分别是搅拌轴安装内锥(14)、无缝钢管二( 15)、叶轮二安装外锥(16)，该三部分加工时焊接成一个整体；所述叶轮二(9)通过叶轮内锥(20)与叶轮二安装外锥(16 )配合安装，并使叶轮二( 9 )和上部搅拌轴(6 )保持同心； 所述卧式减速马达(I)安装在马达座(3)的上层板上，卧式减速马达(I)通过联轴器(2)连接上部搅拌轴(6)的轴头(10)，轴承座(5)安装在马达座(3)的下层板上，上部搅拌 轴(6)通过轴承座(5)安装定位，马达座(3)通过螺栓锁紧安装在机架(4)上；上部搅拌轴(6)的搅拌轴安装外锥(13)与下部搅拌轴(8)的搅拌轴安装内锥(14)配合安装，并使下部搅拌轴(8)和上部搅拌轴(6)同心；所述叶轮一(7)和叶轮二(9)的安装角度相隔90度。
2.根据权利要求I所述的污水搅拌器，其特征在于所述叶轮一(7)和叶轮二(9)均为双叶片对称结构，其叶片与水平方向夹角为45度。
3.根据权利要求2所述的污水搅拌器，其特征在于所述搅拌轴安装外锥(13)与搅拌轴安装内锥(14)配合安装后，用螺栓拉紧固定在一起。
4.根据权利要求3所述的污水搅拌器，其特征在于所述叶轮一(7)通过叶轮内锥(20)与叶轮一安装外锥(12)配合安装后，用螺栓将叶轮一(7)拉紧固定于上部搅拌轴(6)。
5.根据权利要求4所述的污水搅拌器，其特征在于所述叶轮二(9)通过叶轮内锥(20)与叶轮二安装外锥(16)配合安装后，用螺栓将叶轮二(9)拉紧固定于下部搅拌轴(8)。
6.根据权利要求I至5任一项所述的污水搅拌器，其特征在于所述搅拌轴安装外锥(13)和搅拌轴安装内锥(14)的角度均为3度。
7.根据权利要求6所述的污水搅拌器，其特征在于所述叶轮一安装外锥(12)和叶轮二安装外锥(16)的角度均为3度。
8.根据权利要求7所述的污水搅拌器，其特征在于所述叶轮内锥(20)的角度为3度。
专利摘要本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及污水处理过程中污水反应池的污水搅拌器，它包括卧式减速马达、联轴器、马达座、轴承座、上部搅拌轴、叶轮一、下部搅拌轴和叶轮二；所述叶轮一和叶轮二均开设有叶轮内锥；通过采用全新锥体联接结构，分体式的组装方式，不但便于加工、运输、安装和维修，且轴的回转精度更高，运行更加平稳。
文档编号B01F15/00GK202778378SQ201220306760
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者何定华 申请人:广东保迪环保电镀设备有限公司