专利名称：带式压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压滤机领域，尤其涉及一种带式压滤机。
背景技术：
压滤机，也被称之为脱水机，适用于污水处理厂、化工、冶金、选矿、制药、食品、造纸、环保等行业的物料固、液分离，多用于污水处理过程中将含水率为95、7%的浓缩污泥进一步脱水变成含水率仅为30°/Γ85%的泥饼。现有的设备有真空过滤机和板框压滤机。真空过滤机连续进泥，连续出泥，运行平稳，但附属设施较多。板框压滤机为化工常用设备，过滤推动力大，泥饼含水率较低，进泥、出泥是间歇的，生产率较低，同时人工操作的板框压滤机，劳动强度甚大。
发明内容本实用新型实施例的目的是提供一种带式压滤机，具有连续运行、脱水效果好、设备简化的特点。本实用新型实施例提供的一种带式压滤机，包括空压机、压渣装置、污泥泵、加药装置和脱水装置；所述空压机通过管道与所述压渣装置连接；所述污泥泵通过管道与所述加药装置相连通；所述脱水装置连接在所述加药装置和所述压渣装置之间。可选的，所述压渣装置包括压渣电机、上滤带、下滤带、主动轮、张紧轮和压渣桶；所述压渣电机通过皮带与所述主动轮相连；所述主动轮通过上滤带、下滤带与所述张紧轮相联动。可选的，所述脱水装置包括脱水电机、预脱水带和水盘；所述脱水电机与所述预脱水带连接；所述水盘位于所述脱水装置的底部。可选的，所述加药装置包括加药泵、第一搅拌桶和第一搅拌电机；所述第一搅拌电机位于所述第一搅拌桶的顶部；所述加药泵与所述第一搅拌桶的底部通过管道连通。可选的，所述加药泵和污泥泵的末端分别连接有转子流量计。可选的，所述转子流量计的末端的管道汇集连接至第二搅拌桶；所述第二搅拌桶的顶部安装有第二搅拌电机。可选的，还包括喷淋装置；所述喷淋装置包括喷淋泵和喷淋球阀；所述喷淋泵与所述喷淋球阀相连，并且通过管道与所述压渣装置相连通。可选的，所述第一搅拌桶中加入的药剂为聚丙烯酰胺，配制的质量浓度为O. 05%。由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，首先通过污泥泵将污泥抽入，同时通过加药装置配置药剂加入所述污泥中，使得污泥变粗，成块，然后通过脱水装置进行初步脱水，最后通压渣装置在空压机的配合下将初步脱水后的泥块通过压渣，使得水分减少50%以上，从而完成整个脱水过程。此过程中，本实用新型所述的带式压滤机开启工作后，可以连续运转，无需人工操作，同时设备也相应比真空压滤机的附属设备少得多，另外脱水效果好。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图I为本实用新型实施例I提供的一种带式压滤机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例如图I所示，本实用新型所示的带式压滤机，包括空压机I、压渣装置、污泥泵3、加 药装置和脱水装置；所述空压机I通过管道与所述压渣装置连接，提供所示压渣装置足够的压力使得压渣效果更好；所述污泥泵3通过管道与所述加药装置相连通；所述脱水装置连接在所述加药装置和所述压渣装置之间。所述压渣装置包括压渣电机(图中未画出)、上滤带21、下滤带22、主动轮23、张紧轮24和压渣桶25 ;所述压渣电机通过皮带与所述主动轮23相连；所述主动轮23通过上滤带21、下滤带22与所述张紧轮24相联动。所述脱水装置包括脱水电机41、预脱水带42和水盘43 ;所述脱水电机41与所述预脱水带42连接；所述水盘43位于所述脱水装置的底部。所述加药装置包括加药泵51、第一搅拌桶52和第一搅拌电机53 ;所述第一搅拌电机53位于所述第一搅拌桶52的顶部；所述加药泵51与所述第一搅拌桶52的底部通过管道连通。所述加药泵51和污泥泵3的末端分别连接有转子流量计6。所述转子流量计6的末端的管道汇集连接至第二搅拌桶7 ;所述第二搅拌桶7的顶部安装有第二搅拌电机8。以上是对本实用新型所述的带式压滤机的结构说明，以下对其工作原理描述当给所述带式压滤机通电后，则进入工作状态，首先所述污泥泵3则通过污泥入口将污泥抽入。同时，加药装置中的第一搅拌桶52中加入聚丙烯酰胺和自来水，然后通过第一搅拌电机53的搅拌作用，使得配制的药液的质量浓度为O. 05%。抽入的污泥和配制好的药液汇集至同一管道被输送至第二搅拌桶7，在第二搅拌电机8的作用下充分的反应，使得污泥凝聚成团状，初步沉淀。成团的污泥则被输送至脱水装置进行初步脱水，首先被输送至预脱水带42上，然后在脱水电机41的带动下，边移动边将游离的水漏至所述水盘43上。经过初步脱水后的污泥又被输送至压渣装置，首先被输送至所述上滤带21，所述上滤带21在所述主动轮23的带动下，被所述压渣桶25分级压渣，然后接着被下滤带22同样继续压渣，使得污泥最后压渣成泥饼被送出。对上述技术方案的改进，所述带式压滤机还包括喷淋装置；所述喷淋装置包括喷淋泵91和喷淋球阀92 ;所述喷淋泵91与所述喷淋球阀92相连，并且通过管道与所述压渣装置相连通。所述喷淋装置可以提供高压水对上滤带21和下滤带22进行清洗，保证所述带式压滤机对污泥脱水的顺畅进行。同时，在关闭所述带式压滤机后，可以对整个设备的部件进行清洗，保证停止工作后的带式压滤机没有污泥残留在机器设备上。最后，对于本实用新型所述的带式压滤机，在关机时，必须遵循以下步骤a)关闭污泥泵3和加药泵51，停止进泥和加药。[0023]b)关闭第一搅拌电机53和脱水电机41。c)打开第二搅拌桶7，放尽所述第二搅拌桶7内的剩余的污泥至所述上滤带21上。d)待上滤带21、下滤带22上的污泥全部压滤完毕后，必须充分清洗。打开各喷淋球阀92，启动喷淋泵91，使压滤机滤带空载运行几圈，喷淋清洗上滤带21、下滤带22以及预脱水带42。注意在喷淋清洗预脱水带42时，要打开脱水电机41，使预脱水带42在旋转过程中得到全面的清洗。e)待上滤带21、下滤带22以及预脱水带42清洗干净后，关闭喷淋泵91和脱水电机41。f)关闭空压机1，停止供气。若所述带式压滤机较长时间不工作时，应排尽气压系 统内的气体，以延长气压系统的使用寿命。最后用高压水管人工冲洗各接水盘中残泥和其它粘泥处，保证整机干净和整洁，注意在冲洗时，不要将水溅到电器设备上。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.ー种带式压滤机，其特征在干包括空压机、压渣装置、污泥泵、加药装置和脱水装置；所述空压机通过管道与所述压渣装置连接；所述污泥泵通过管道与所述加药装置相连通；所述脱水装置连接在所述加药装置和所述压渣装置之间。
2.根据权利要求I所述的带式压滤机，其特征在于所述压渣装置包括压渣电机、上滤带、下滤带、主动轮、张紧轮和压渣桶；所述压渣电机通过皮带与所述主动轮相连； 所述主动轮通过上滤带、下滤带与所述张紧轮相联动。
3.根据权利要求I所述的带式压滤机，其特征在于所述脱水装置包括脱水电机、预脱水带和水盘；所述脱水电机与所述预脱水带连接；所述水盘位于所述脱水装置的底部。
4.根据权利要求I所述的带式压滤机，其特征在于所述加药装置包括加药泵、第一搅拌桶和第一搅拌电机；所述第一搅拌电机位于所述第一搅拌桶的顶部；所述加药泵与所述第一搅拌桶的底部通过管道连通。
5.根据权利要求4所述的带式压滤机，其特征在干所述加药泵和污泥泵的末端分别连接有转子流量计。
6.根据权利要求5所述的带式压滤机，其特征在于所述转子流量计的末端的管道汇集连接至第二搅拌桶；所述第二搅拌桶的顶部安装有第二搅拌电机。
7.根据权利要求I所述的带式压滤机，其特征在于还包括喷淋装置；所述喷淋装置包括喷淋泵和喷淋球阀；所述喷淋泵与所述喷淋球阀相连，并且通过管道与所述压渣装置相连通。
专利摘要本实用新型涉及压滤机领域，公开了一种带式压滤机。本实用新型所述的带式压滤机，包括空压机、压渣装置、污泥泵、加药装置和脱水装置；所述空压机通过管道与所述压渣装置连接；所述污泥泵通过管道与所述加药装置相连通；所述脱水装置连接在所述加药装置和所述压渣装置之间。所述压渣装置包括压渣电机、上滤带、下滤带、主动轮、张紧轮和压渣桶；所述压渣电机通过皮带与所述主动轮相连；所述主动轮通过上滤带、下滤带与所述张紧轮相联动。所述脱水装置包括脱水电机、预脱水带和水盘；所述脱水电机与所述预脱水带连接；所述水盘位于所述脱水装置的底部。实用新型所述的带式压滤机，具有连续运行、脱水效果好、设备简化的特点。
文档编号B01D33/64GK202751871SQ20122038034
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者胡大苇 申请人:广州富生源环保工程有限公司