专利名称：节能低噪除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种低能耗低噪音的除尘器。
背景技术：
目前在生产制造行业中常常有粉尘作业，如生产准备阶段中的固体粉碎、精筛，生产涂装作业等；零部件加工过程中的金属构件及工具砂轮磨削、打磨、切割、焊缝打磨作业等；金属表面处理中的金属喷砂、模具喷砂、石英打磨、抛光、除油除锈、喷砂粗糙作业等；焊接切割中的手工电弧焊、氩弧焊、气焊、焊装作业等，都会产生大量的粉尘，这些粉尘不但会对环境造成污染，还会对工作人员的健康产生危害，工作人员如果长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(俗称尘肺)。 现在采用的除尘机组噪音大，运行成本。在设备维修更换部件时成本也较高。现有的除尘器普遍采用滤袋过滤，在滤袋清理时大多采用空压气反吹，且滤袋损坏需要更换时，便宜的用滤袋费用大约在5000元左右，进口的还贵，维护成本太高
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效去除工作场所粉尘的节能低噪除尘器，其既可保护环境不受污染，保护工作人员不受粉尘的危害，而且该除尘器能耗低、噪音小和维修成本低。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是节能低噪除尘器，包括风机箱和滤尘箱，所述风机箱上设有吸尘口，所述风机箱内安装有进气口与所述吸尘口连通的吸尘风机，所述滤尘箱上设有进尘口，所述吸尘风机的出气口与所述进尘口连通；所述滤尘箱上还设有远离所述进尘口的出风口，所述进尘口和所述出风口之间的所述滤尘箱内设有滤尘装置，所述滤尘箱内还设有与所述滤尘装置配合的机械振打装置；所述滤尘箱的下方设有积尘装置，所述滤尘箱的底壁上设有多个与所述积尘装置连通的落尘口，每个所述落尘口处对应设置有落尘密封装置。作为一种优选的技术方案，所述滤尘装置包括设置在所述滤尘箱内的多层平行过滤棉，所述过滤棉的周边与所述滤尘箱的内壁连接。作为一种优选的技术方案，所述机械振打装置包括设置在相邻两层过滤棉之间的灰尘振打杆，所述灰尘振打杆上固定连接有振打驱动杆，所述振打驱动杆的端部向外延伸至所述滤尘箱的外侧且安装有驱动手柄。作为一种优选的技术方案，所述灰尘振打杆包括中央部位与所述振打驱动杆垂直固定连接的连杆，所述连杆的两个端部分别安装有振打锤，所述振打锤具有弧形外振打面。作为一种优选的技术方案，所述积尘装置包括可以向外拉出的积尘抽屉。作为一种优选的技术方案，所述落尘密封装置包括至少两个固定安装在所述滤尘箱外底壁上的转轴套，所述转轴套内安装有转轴，所述转轴上固定安装有位于所述落尘口下方的落尘口密封板，靠近所述落尘口的所述滤尘箱内底壁上固定安装有拉簧座，所述拉簧座和所述落尘密封板之间安装有拉簧，所述转轴的一端延伸至所述滤尘箱的外侧且安装有转动手柄。 由于采用了上述技术方案，节能低噪除尘器，包括风机箱和滤尘箱，所述风机箱上设有吸尘口，所述风机箱内安装有进气口与所述吸尘口连通的吸尘风机，所述滤尘箱上设有进尘口，所述吸尘风机的出气口与所述进尘口连通；所述滤尘箱上还设有远离所述进尘口的出风口，所述进尘口和所述出风口之间的所述滤尘箱内设有滤尘装置，所述滤尘箱内还设有与所述滤尘装置配合的机械振打装置；所述滤尘箱的下方设有积尘装置，所述滤尘箱的底壁上设有多个与所述积尘装置连通的落尘口，每个所述落尘口处对应设置有落尘密封装置；可以将工作场所中含有粉尘的空气吸入到滤尘箱中，通过滤尘装置过滤，把粉尘等物质留在滤尘箱内，排出干净的空气，保护工作人员不受粉尘的危害，而且该除尘器安装方便，操作简单，降低采购和运行成本，可以广泛应用于零部件加工、表面处理、焊接切割等工作场所。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，图I是本实用新型实施例的立体图；图2是本实用新型实施例的主视图；图3是图2的左视图；图4是图3中A-A向剖视图；图5是图4中B处放大图；图6是图4中C处放大图；图中1-风机箱；11-吸尘口 ； 12-吸尘风机；2-滤尘箱；21-进尘口 ；22_出风口 ；23-过滤棉；24_卡槽；3_灰尘振打杆；31_连杆；32_振打锤；34_驱动手柄；4_积尘抽屉；5-落尘口 ；61_转轴；62-转轴套；63-落尘口密封板；64-拉簧；65-拉簧座；66-转动手柄-J-门。
具体实施方式
下面参照附图详细描述根据本实用新型的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。如图I所示，节能低噪除尘器，包括风机箱I和滤尘箱2，所述风机箱I上设有吸尘口 11，如图4所示，所述风机箱I内安装有进气口与所述吸尘口 11连通的吸尘风机12，所述滤尘箱2上设有进尘口 21，所述吸尘风机12的出气口与所述进尘口 21连通；所述滤尘箱2上还设有远离所述进尘口 21的出风口 22，所述进尘口 21和所述出风口 22之间的所述滤尘箱2内设有滤尘装置，所述滤尘装置包括设置在所述滤尘箱2内的多层平行过滤棉23，在本实施例中中，设有三层过滤棉23，根据需要可以自由改变过滤棉23的数量，所述过滤棉23的周边与所述滤尘箱2的内壁连接，如图6所示，所述滤尘箱2的内壁上设有卡槽24，所述过滤棉23卡紧在所述卡槽24内，安装简单，更换方便。所述滤尘箱2内还设有与所述滤尘装置配合的机械振打装置，所述机械振打装置包括设置在相邻两层过滤棉23之间的灰尘振打杆3，所述灰尘振打杆3上固定连接有振打驱动杆(图中未示出)，如图2和图3所示，所述振打驱动杆的端部向外延伸至所述滤尘箱2的外侧且安装有驱动手柄34 ;所述灰尘振打杆3包括中央部位与所述振打驱动杆垂直固定连接的连杆31，所述连杆31的两个端部分别安装有振打锤32，所述振打锤32具有弧形外振打面，振打过滤棉23时，由于过滤棉23具有一定的柔软性，振打锤32与过滤棉23形成面接触，能够将振打锤32的力量在过滤棉23上分散开来，既能有效地将过滤棉23上的灰尘振落，还能防止力量太集中导致过滤棉23损坏；所述滤尘箱2的下方设有积尘装置，所述积尘装置包括可以向外拉出的积尘抽屉4 ;所述滤尘箱2的底壁上设有多个与所述积尘抽屉4连通的落尘口 5，每个所述落尘口 5处对应设置有落尘密封装置，如图5所示，所述落尘密封装置包括至少两个固定安装在所述滤尘箱2外底壁上的转轴套62，所述转轴套62内安装有转轴61，所述转轴61上固定安装有位于所述落尘口 5下方的落尘口密封板63，靠近所述落尘口 5的所述滤尘箱2内底壁上固定安装有拉簧座65，所述拉簧座65和所述落尘密封板之间安装有拉簧64，所述转轴61的一端延伸至所述滤尘箱2的外侧且安装有转动手柄66。为了便于拆装，如图3所示，在滤尘箱2的上设有两扇门7，两扇门7的两侧通过合页与所述滤尘箱2连接。如果需要更换过滤棉23，将滤尘箱2上的门7打开即可更换。当工作场所进行生产且产生粉尘时，将该除尘器的吸尘风机12通电运行，带有粉尘的空气被吸入吸尘口 11，然后穿过吸尘风机12进入到滤尘箱2中，滤尘箱2中的过滤棉23将粉尘过滤留下，空气通过，最后被过滤干净的空气从出风口 22排出，当过滤棉23上粉尘较多时，来回转动灰尘振打杆3拍打过滤棉23，过滤棉23上的粉尘就通过落尘口 5落入积尘抽屉4中。在滤尘箱2中设有多层过滤棉23，可以充分将粉尘空气过滤干净，达到安全水平。当粉尘积累较多时，操作转动手柄66，在拉簧64的作用下，落尘口密封板63将落尘口 5关闭，积尘抽屉4抽出，将粉尘倒掉。如果需要更换过滤棉23，将滤尘箱2上的门7打开即可更换。本除尘器可以将工作场所中含有粉尘和烟气的空气吸入到滤尘箱2中，进行多层过滤，把粉尘等物质留在滤尘箱2内，排出干净的空气，保护工作人员不受粉尘的危害，该除尘器安装方便，操作简单，降低采购和运行成本。可以广泛应用到各个生产场所。现有的除尘器如果需要吸尘口 11流量7000m3 /h,功率一般在7. 5kw/h左右，噪音85dB左右，不仅能耗高，而且噪音大。本实用新型所述的除尘器如果需要吸尘口 11流量10000m3/h，功率仅需要I. 1KW，噪音可以控制在40dB以下。此节能低噪除尘器由多级过滤棉23组成，采用HEPA高效过滤棉23对O. 3微米的微粒功率效率为99. 2%，还能过滤气流中的有害气体。在灰尘清理时采用机械振打形式，不需要增添其他设备和余外安装清理装置。此除尘器采用的是内转子低噪音离心风机，吸尘风机12放置在过滤棉23上方，并且对吸尘风机12做了有效密封，保证所有带有灰尘的空气都能经过三层过滤棉23的过滤，保证过滤后空气的清洁度。采用上述设计主要有两个目的I、尽量减少气流阻力，充分利用风机带来的风量吸尘。2、能够采用低功率的风机就能完成吸尘工作，做到了低耗能、低噪音、高效率除
/I、土。本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的 带有各种修改的各种实施例。
权利要求1.节能低噪除尘器，其特征在于包括风机箱和滤尘箱，所述风机箱上设有吸尘口，所述风机箱内安装有进气口与所述吸尘口连通的吸尘风机，所述滤尘箱上设有进尘口，所述吸尘风机的出气口与所述进尘口连通；所述滤尘箱上还设有远离所述进尘口的出风口，所述进尘口和所述出风口之间的所述滤尘箱内设有滤尘装置，所述滤尘箱内还设有与所述滤尘装置配合的机械振打装置；所述滤尘箱的下方设有积尘装置，所述滤尘箱的底壁上设有多个与所述积尘装置连通的落尘口，每个所述落尘口处对应设置有落尘密封装置。
2.如权利要求I所述的节能低噪除尘器，其特征在于所述滤尘装置包括设置在所述滤尘箱内的多层平行过滤棉，所述过滤棉的周边与所述滤尘箱的内壁连接。
3.如权利要求2所述的节能低噪除尘器，其特征在于所述机械振打装置包括设置在相邻两层过滤棉之间的灰尘振打杆,所述灰尘振打杆上固定连接有振打驱动杆,所述振打驱动杆的端部向外延伸至所述滤尘箱的外侧且安装有驱动手柄。
4.如权利要求3所述的节能低噪除尘器，其特征在于所述灰尘振打杆包括中央部位与所述振打驱动杆垂直固定连接的连杆，所述连杆的两个端部分别安装有振打锤，所述振打锤具有弧形外振打面。
5.如权利要求I所述的节能低噪除尘器，其特征在于所述积尘装置包括可以向外拉出的积尘抽屉。
6.如权利要求I至5任一权利要求所述的节能低噪除尘器，其特征在于所述落尘密封装置包括至少两个固定安装在所述滤尘箱外底壁上的转轴套，所述转轴套内安装有转轴，所述转轴上固定安装有位于所述落尘口下方的落尘口密封板，靠近所述落尘口的所述滤尘箱内底壁上固定安装有拉簧座，所述拉簧座和所述落尘密封板之间安装有拉簧，所述转轴的一端延伸至所述滤尘箱的外侧且安装有转动手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种节能低噪除尘器，包括风机箱和滤尘箱，风机箱上设有吸尘口，风机箱内安装有吸尘风机，滤尘箱上设有进尘口，吸尘风机的出气口与进尘口连通；滤尘箱上还设有远离进尘口的出风口，进尘口和出风口之间的滤尘箱内设有滤尘装置，滤尘箱内还设有与滤尘装置配合的机械振打装置；滤尘箱的下方设有积尘装置，滤尘箱的底壁上设有多个与积尘装置连通的落尘口，每个落尘口处设置有落尘密封装置；可以将含有粉尘的空气吸入到滤尘箱中，通过滤尘装置，把粉尘等物质留在滤尘箱内，排出干净的空气，保护工作人员不受粉尘的危害，该除尘器安装方便，操作简单，降低采购和运行成本，可以广泛应用于零部件加工、表面处理、焊接切割等工作场所。
文档编号B01D46/30GK202724917SQ20122038662
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者任宪晓, 于建海 申请人:山东豪迈机械科技股份有限公司