专利名称：基于非再生资源的循环利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活性碳再生设备，具体的说，是一种基于非再生资源的循环利用系统。
背景技术：
活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。活性炭的应用面很广，如净化空气、饮用水、工业用水和废水的深度净化等。传统活性炭的再生设备为电解方式，设备结构复杂、热利用率低、碳损失大。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、实现方便的活性碳再生设备。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下基于非再生资源的循环利用系统，包括支架，与该支架水平排列的立式炉体，向立式炉体供热的燃油燃烧器，与该立式炉体连通且位于其正下方的出碳料斗，以及设置在支架上的碳输送机构，所述碳输送机构包括螺旋送料器，通过该螺旋送料器连通的布碳料斗、供给料斗，包裹在螺旋送料器外表壁的预热层，设置在供给料斗与螺旋送料器连接处的尾气中转仓，与该尾气中转仓连通的烟管；所述布碳料斗位于立式炉体正上方，在所述立式炉体内设有至少一根连通出碳料斗与布碳料斗的金属直管，在烟管上端还设有烟气过滤网，在所述布碳料斗内还设置有两个碳位检测器。进一步的，在所述立式炉体的下端还设有测温探头。再进一步的，在所述出碳料斗内还设有再生碳测温器。更进一步的，在所述立式炉体的上端还设有尾气测温探头。为了更好的实现本实用新型，所述金属直管的半径至少为3cm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于(I)本实用新型不仅结构简单，成本低廉，而且实现、操作方便；(2)本实用新型采用金属直管以燃油燃烧加热方式进行活性炭再生，有效地保证了活性炭再生过程中受热的均匀性；(3)本实用新型在螺旋送料器外表壁包裹有一层预热层，其用以预热输送至立式炉内的活性碳，提高了热利用率和加热效率；(4)本实用新型在立式炉体上、下端以及碳料斗内均设有温度测控装置，保证了设备运行的可控性和稳定性；(5)本实用新型在烟管上端还设有烟气过滤网，该烟气过滤网用以过滤燃油燃烧器燃烧产生的烟气中的杂质，有效防止了烟气中杂质排放到大气中，污染环境；[0016](6)本实用新型在布碳料斗内还设置有两个碳位检测器，其能有效地监控布碳料斗内的碳量，实现进碳的全自动控制。
图1为本实用新型的结构示意图。附图中，附图标记对应的名称I一支架，2—立式炉体,3一螺旋送料器，4一布碳料斗，5一供给料斗，6—尾气中转仓，7-烟管，8-出碳料斗，9-燃油燃烧器，10-金属直管，11-预热层，12-测温探头，13-再生碳测温器，14-尾气测温探头，15-烟气过滤网，16-碳位检测器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下述案例。
实施例如图1所示，基于非再生资源的循环利用系统，包括支架1，与该支架I水平排列的立式炉体2，向立式炉体2供热的燃油燃烧器9，与该立式炉体2连通且位于其正下方的出碳料斗8，以及设置在支架I上的碳输送机构，所述碳输送机构包括螺旋送料器3，通过该螺旋送料器3连通的布碳料斗4、供给料斗5，包裹在螺旋送料器3外表壁的预热层11，设置在供给料斗5与螺旋送料器3连接处的尾气中转仓6，与该尾气中转仓6连通的烟管7 ;所述布碳料斗4位于立式炉体2正上方，在所述立式炉体2内设有至少一根连通出碳料斗8与布碳料斗4的金属直管10。其中，预热层11用以预热输送至立式炉内的活性碳，提高了热利用率和加热效率；金属直管10以燃油燃烧加热方式进行活性炭再生，有效地保证了活性炭再生过程中受热的均匀性。本实施例中，在烟管7上端还设有烟气过滤网15，该烟气过滤网15用以过滤燃油燃烧器9燃烧产生的烟气中的杂质，有效防止了烟气中杂质排放到大气中，污染环境。本实用新型在布碳料斗内还设置有两个碳位检测器16，其能有效地监控布碳料斗内的碳量，实现进碳的全自动控制。本实施例中，采用三段测温方式，在所述立式炉体2的下端还设有测温探头12，在所述出碳料斗8内还设有再生碳测温器13，在所述立式炉体2的上端还设有尾气测温探头14，保证了设备运行的可控性和稳定性。为了更好的实现本实用新型，所述金属直管10的半径至少为3cm。按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
权利要求1.基于非再生资源的循环利用系统，包括支架(I)，与该支架(I)水平排列的立式炉体(2)，向立式炉体(2)供热的燃油燃烧器(9)，与该立式炉体(2)连通且位于其正下方的出碳料斗(8)，以及设置在支架(I)上的碳输送机构，其特征在于:所述碳输送机构包括螺旋送料器(3)，通过该螺旋送料器(3)连通的布碳料斗(4)、供给料斗(5)，包裹在螺旋送料器(3)外表壁的预热层(11)，设置在供给料斗(5)与螺旋送料器(3)连接处的尾气中转仓(6)，与该尾气中转仓(6)连通的烟管(7);所述布碳料斗(4)位于立式炉体(2)正上方，在所述立式炉体(2)内设有至少一根连通出碳料斗(8)与布碳料斗(4)的金属直管(10)，在烟管(7)上端还设有烟气过滤网(15 )，在所述布碳料斗(4 )内还设置有两个碳位检测器(16 )。
2.根据权利要求1所述的基于非再生资源的循环利用系统，其特征在于:在所述立式炉体(2)的下端还设有测温探头(12)。
3.根据权利要求2所述的基于非再生资源的循环利用系统，其特征在于:在所述出碳料斗(8)内还设有再生碳测温器(13)。
4.根据权利要求3所述的 基于非再生资源的循环利用系统，其特征在于:在所述立式炉体(2)的上端还设有尾气测温探头(14)。
5.根据权利要求4所述的基于非再生资源的循环利用系统，其特征在于:所述金属直管(10)的半径至少为3cm。
专利摘要本实用新型公开了一种基于非再生资源的循环利用系统，解决了现有技术中活性碳再生设备结构复杂、碳受热不均、热利用率低等缺陷。该设备包括支架，立式炉体，向立式炉体供热的燃油燃烧器，出碳料斗，以及设置在支架上的碳输送机构，碳输送机构包括螺旋送料器，通过该螺旋送料器连通的布碳料斗、供给料斗，包裹在螺旋送料器外表壁的预热层，设置在供给料斗与螺旋送料器连接处的尾气中转仓，与该尾气中转仓连通的烟管；布碳料斗位于立式炉体正上方，在立式炉体内设有至少一根连通出碳料斗与布碳料斗的金属直管，在烟管上端还设有烟气过滤网，在布碳料斗内还设置有两个碳位检测器。本实用新型结构简单，性能可靠，实现方便，成本低廉。
文档编号B01D46/00GK202909725SQ20122051938
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者何英 申请人:成都思诚机电设备有限公司