专利名称：一种用于硫回收反应器上的新型分布器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及低浓度酸性气体的硫回收反应器，具体涉及一种用于硫回收反应器上的新型分布器。
背景技术：
对于浓度为2 7%的酸性气的硫回收装置的均温反应器，不论Clinsulf-Do工艺，还是国内的同类技术，其内件都采用内冷盘管式换热器，换热器管程走水，反应器内的酸性气经与管程脱盐水换热后产生的蒸汽经汽包送出，控制蒸汽压力以调节反应器出口温度，保证出口 H2S达标排放，这种设备存在气体流通面积小、流速较大，对换热管、设备的冲刷、腐蚀严重的问题，增大了系统阻力，增加了设备投资。再者，由于换热管层层环绕在一起，段间的催化剂卸出非常困难，如果换热管一旦泄露，催化剂将泡在水中，就更难卸出，造成催化剂失活，尾气排放超标，影响环境质量的问题。普通的绝热式反应器对于酸性气的处理也只能达到1%左右，太高则造成催化剂床层超温，尾气排放超标。
发明内容本实用新型是为了解决低浓度酸性气体回收硫的反应器存在的气体流通面积小、流速较大，对换热管、设备的冲刷、腐蚀严重，以及处理能力低的问题，而提供了一种用于硫回收反应器上的新型分布器。本实用新型是通过以下技术方案实现的—种用于硫回收反应器上的新型分布器，包括分布管、顶盖、泪孔、支座、管卡，其中分布管连接进气口，并通过管卡固定在支座上，分布管上开孔连接分布管支管，分布管的正下方开设有泪孔，分布管支管上部的管壁上开设有气体出口，气体出口朝上，分布管支管开设有气体出口的上方固定有顶盖。所述的分布管支管包括2-5根，可根据实际需要确定。所述的分布管上开孔通过法兰连接分布管支管。所述的分布管上开孔通过焊接连接分布管支管。本实用新型适用于低浓度(O. 5 4%)酸性气硫回收装置反应器，气体出口朝上，上面加顶盖，既可防止催化剂装填时上段杂物掉下来堵塞气体出口，又可使气体均匀分布，与出气孔朝下相比较，即可降低气流对催化剂床层的冲刷，又可防止偏流，造成气体走短路，出口超标；使用时，催化剂分两层装填，可使进口 H2S浓度提高至3 4%，当酸性气浓度偏高时，用此副线进行调节，使出口 H2S、SO2达标排放。本实用新型结构简单，不仅可以实现硫化物的达标排放，而且投资少、操作费用低、能耗低，具有很好的经济性。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的主视图；图中1-分布管、2-进气口、3-分布管支管、4-顶盖、5-支座、6-管卡、7-泪孔、8-气体出口、9-法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1、2所示的一种用于硫回收反应器上的新型分布器，包括分布管1、顶盖4、泪孔7、支座5、管卡6，其中分布管I连接进气口 2，并通过管卡6固定在支座5上，分布管I上开孔连接分布管支管3，分布管I的正下方开设有泪孔7，分布管支管3上部的管壁上开设有气体出口 8，气体出口 8朝上，分布管支管开设有气体出口 8的上方固定有顶盖4。其中分布管支管可以是2、3、4、5根，可根据实际需要确定；分布管与分布管支管可以通过法兰或者焊接连接。
权利要求1.一种用于硫回收反应器上的新型分布器，其特征是包括分布管(I)、顶盖(4)、泪孔(7)、支座(5)、管卡(6)，其中分布管(I)连接进气口(2)，并通过管卡(6)固定在支座(5) 上，分布管(I)上开孔连接分布管支管(3)，分布管(I)的正下方开设有泪孔(7)，分布管支管(3)上部的管壁上开设有气体出口(8)，气体出口(8)朝上，分布管支管开设有气体出口(8)的上方固定有顶盖(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硫回收反应器上的新型分布器，其特征是所述的分布管支管包括2-5根。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于硫回收反应器上的新型分布器，其特征是所述的分布管上开孔通过法兰连接分布管支管。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于硫回收反应器上的新型分布器，其特征是所述的分布管上开孔通过焊接连接分布管支管。
专利摘要本实用新型公开了一种用于硫回收反应器上的新型分布器，属于化工设备技术领域，涉及低浓度酸性气体的硫回收反应器，解决低浓度酸性气体回收硫的反应器存在的气体流通面积小、流速较大，对换热管、设备的冲刷、腐蚀严重，以及处理能力低的问题。包括分布管、顶盖、泪孔、支座、管卡，其中分布管连接进气口，并通过管卡固定在支座上，分布管上开孔连接分布管支管，分布管的正下方开设有泪孔，分布管支管上部的管壁上开设有气体出口，气体出口朝上，分布管支管开设有气体出口的上方固定有顶盖。本实用新型结构简单，不仅可以实现硫化物的达标排放，而且投资少、操作费用低、能耗低，具有很好的经济性。
文档编号B01J8/06GK202844984SQ20122054601
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者赵凯升, 孙双红, 聂晓明 申请人:山西天大化工有限责任公司