集中供热脱硫装置的制作方法

文档序号:4903901阅读:242来源:国知局
专利名称:集中供热脱硫装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业废气治理技术领域,是一种集中供热脱硫装置。
背景技术
我国研究与开发的烟气脱硫技术多达50种以上,时间短,种类多,技术广,在人类烟气脱硫研究与开发历史上也不多见。在研究与开发的50多种燃煤工业锅炉烟气脱硫技术中,包括炉内直接喷石灰/石灰石、沸腾床石灰石和喷雾干燥法等干法烟气脱硫,钙碱法、氨碱法、钠碱法及镁碱法等湿法烟气脱硫。湿法烟气脱硫占95%左右,干法烟气脱硫占5%左右。目前,干法烟气脱硫存在脱硫效率低,大部分干法烟气脱硫仍处于研究及中试阶段,尚未工业化,近期内很难推广应用。
发明内容本实用新型提供了一种集中供热脱硫装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决干法烟气脱硫效率低和近期内很难推广的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种集中供热脱硫装置,包括吸收塔、石膏浆液池、石膏旋流器、真空皮带脱水机、滤液池、石灰化浆池和工艺水箱;在吸收塔的内腔上部从上至下依次固定安装有除雾器和喷淋器,在吸收塔的外壁上端固定有与吸收塔的内腔上端相连通的出口烟道,在吸收塔的外壁中部固定有与吸收塔的内腔中部相连通的烟气进口接头,在吸收塔的外壁下部从上至下依次有浆液口和石膏浆液口,浆液口和喷淋器的进口通过第一管线固定连接在一起,在第一管线上固定安装有浆液循环泵,在石膏浆液口上固定连接有第二管线,在第二管线上固定安装有第一石膏浆液泵,第二管线的出口端位于石膏浆液池的上方并与石膏浆液池相对应,石膏浆液池的出料口和石膏旋流器的进料口通过第三管线固定连接在一起,在第三管线上固定安装有第二石膏浆液泵,石膏旋流器的顶部出料口和吸收塔的外壁中部通过第四管线固定连接在一起并与吸收塔的内腔相连通;石膏旋流器的底部出料口和真空皮带脱水机的进料口通过第五管线固定连接在一起,在真空皮带脱水机上有石膏出料口,真空皮带脱水机的滤布水泵出口和真空皮带脱水机的滤布和皮带之间固定连接有第六管线,在第六管线的出口端上分布有与真空皮带脱水机的滤布和皮带相对应的喷嘴,在真空皮带脱水机的汽水分离器的出料口上固定连接有第七管线,第七管线的出口端位于滤液池的上方并与滤液池相对应,滤液池的出口和和吸收塔的外壁中部通过第八管线固定连接在一起并与吸收塔的内腔相连通,在第八管线上固定安装有滤液泵;石灰化浆池的出口和吸收塔的外壁中部通过第九管线固定连接在一起并与吸收塔的内腔相连通,在第九管线上固定安装有石灰浆液泵;工艺水箱的出口和除雾器的进口通过第十管线固定连接在一起,在第十管线上固定安装有工艺水泵,在石灰化浆池的上方固定连接有第一补水管,第一补水管的出口端和石灰化浆池相对应,在工艺水箱的顶部固定连接有与工艺水箱的内腔相连通的第二补水管。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:[0006]上述集中供热脱硫装置还包括集水池和烟 ;在烟气进口接头和浆液出口之间的吸收塔外壁上有溢流口,在溢流口上固定连接有第一溢流管,第一溢流管的出口端位于集水池的上方并与集水池相对应,集水池的出口和吸收塔的外壁中部通过第十一管线固定连接在一起并与吸收塔的内腔相连通,在十一管线上固定安装有集水泵,在集水池的上部固定连接有与集水池相连通的第二溢流管;出口烟道的出口和烟囱的进口通过第十二管线固定连接在一起,在第十二管线上固定安装有出口挡板门,在烟气进口接头上固定连接有与烟气进口接头相连通的进烟管,在进烟管上固定安装有入口挡板门。上述在吸收塔的下部固定安装有进风管,进风管的出风口端位于吸收塔的内腔底部,进风管的左部位于吸收塔外,在进风管的左部固定安装有罗茨风机。上述在吸收塔的内腔下部通过支架固定安装有搅拌器,在石膏浆液池内通过支架固定安装有搅拌器,在滤液池内通过支架固定安装有搅拌器,在石灰化浆池内通过支架固定安装有搅拌器,在集水池内通过支架固定安装有搅拌器。上述在第一补水管和第二补水管上固定连接有工艺水管,在工艺水管和真空皮带脱水机的滤饼冲洗罐之间固定连接有第三补水管,在第十一管线上固定连接有第十三管线,第十三管线的出口端位于滤液池的上方并与滤液池相对应,在第八管线上固定连接有第十四管线,第十四管线的出口端位于石灰化浆池的上方并与石灰化浆池相对应,工艺水泵的出口和工艺水箱的顶部通过第十五管线固定连接在一起并与工艺水箱的内腔相连通。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过吸收塔、石膏浆液池、石膏旋流器、真空皮带脱水机、滤液池、石灰化浆池和工艺水箱的配合使用,实现脱除烟气中的二氧化硫的目的,具有反应速度快、反应彻底、不堵塞和不结垢的特点,降低了生产成本,提高了脱硫效率。

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。
附图中的编码分别为:1为吸收塔,2为石膏浆液池,3为石膏旋流器,4为真空皮带脱水机,5为滤液池,6为石灰化浆池,7为工艺水箱,8为除雾器,9为喷淋器,10为出口烟道,11为烟气进口接头,12为第一管线,13为浆液循环泵,14为第二管线,15为第一石膏浆液泵,16为第三管线,17为第二石膏浆液泵,18为第四管线,19为第五管线,20为第六管线,21为第七管线,22为第八管线,23为滤液泵,24为第九管线,25为石灰衆液泵,26为第十管线,27为工艺水泵,28为第一补水管,29为第二补水管,30为集水池,31为烟園,32为第一溢流管,33为第^^一管线,34为集水泵,35为第二溢流管,36为第十二管线,37为出口挡板门,38为进烟管,39为入口挡板门,40为进风管,41为罗茨风机,42为搅拌器,43为工艺水管,44为第三补水管,45为第十三管线,46为第十四管线,47为第十五管线。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:如附图1所示,该集中供热脱硫装置包括吸收塔1、石膏浆液池2、石膏旋流器3、真空皮带脱水机4、滤液池5、石灰化浆池6和工艺水箱7 ;在吸收塔I的内腔上部从上至下依次固定安装有除雾器8和喷淋器9,在吸收塔I的外壁上端固定有与吸收塔I的内腔上端相连通的出口烟道10,在吸收塔I的外壁中部固定有与吸收塔I的内腔中部相连通的烟气进口接头11,在吸收塔I的外壁下部从上至下依次有浆液口和石膏浆液口,浆液口和喷淋器9的进口通过第一管线12固定连接在一起,在第一管线12上固定安装有浆液循环泵13,在石膏浆液口上固定连接有第二管线14,在第二管线14上固定安装有第一石膏浆液泵15,第二管线14的出口端位于石膏浆液池2的上方并与石膏浆液池2相对应,石膏浆液池2的出料口和石膏旋流器3的进料口通过第三管线16固定连接在一起,在第三管线16上固定安装有第二石膏浆液泵17,石膏旋流器3的顶部出料口和吸收塔I的外壁中部通过第四管线18固定连接在一起并与吸收塔I的内腔相连通,石膏旋流器3的底部出料口和真空皮带脱水机4的进料口通过第五管线19固定连接在一起,在真空皮带脱水机4上有石膏出料口,真空皮带脱水机4的滤布水泵出口和真空皮带脱水机的滤布和皮带之间固定连接有第六管线20,在第六管线20的出口端上分布有与真空皮带脱水机的滤布和皮带相对应的喷嘴,在真空皮带脱水机4的汽水分离器的出料口上固定连接有第七管线21,第七管线21的出口端位于滤液池5的上方并与滤液池5相对应,滤液池5的出口和和吸收塔I的外壁中部通过第八管线22固定连接在一起并与吸收塔I的内腔相连通,在第八管线22上固定安装有滤液泵23 ;石灰化浆池6的出口和吸收塔I的外壁中部通过第九管线24固定连接在一起并与吸收塔I的内腔相连通,在第九管线24上固定安装有石灰浆液泵25 ;工艺水箱7的出口和除雾器8的进口通过第十管线26固定连接在一起,在第十管线26上固定安装有工艺水泵27,在石灰化浆池6的上方固定连接有第一补水管28,第一补水管28的出口端和石灰化浆池6相对应,在工艺水箱7的顶部固定连接有与工艺水箱7的内腔相连通的第二补水管29。真空皮带脱水机4为现有公知公用的设备。真空皮带脱水机4的工作原理:皮带由变频电机经减速箱拖动连续运行,滤布靠与皮带间的摩擦力与电机同步运行,皮带与真空箱滑动接触(其间有摩擦带并通有密封水,以密封润滑),当真空泵工作时,皮带下的真空箱形成真空抽滤区。料浆经进料装置均匀的分布到移动的滤布上,料浆在真空的作用下实现固液分离,滤液(水)穿过滤布经皮带横沟槽汇流,经皮带中心孔进入真空箱,然后由汽水分离器排出,抽滤后形成的滤饼(石膏)在滤布改向处靠重力卸除,滤布和皮带在返回时经冲洗获再生。可根据实际需要,对上述集中供热脱硫装置作进一步优化或/和改进:如附图1所示,集中供热脱硫装置还包括集水池30和烟囱31 ;在烟气进口接头11和浆液出口之间的吸收塔I外壁上有溢流口,在溢流口上固定连接有第一溢流管32,第一溢流管32的出口端位于集水池30的上方并与集水池30相对应,集水池30的出口和吸收塔I的外壁中部通过第十一管线33固定连接在一起并与吸收塔I的内腔相连通,在十一管线33上固定安装有集水泵34,在集水池30的上部固定连接有与集水池30相连通的第二溢流管35 ;出口烟道10的出口和烟囱31的进口通过第十二管线36固定连接在一起,在第十二管线36上固定安装有出口挡板门37,在烟气进口接头11上固定连接有与烟气进口接头11相连通的进烟管38,在进烟管上38固定安装有入口挡板门39。烟气通过进烟管38和烟气进口接头11进入吸收塔I的腔体内,烟气向上通过吸收塔I的腔体时被均匀分布到吸收塔I的内腔横截面上,从吸收塔I内的喷淋器9喷出的石灰浆液与烟气逆流接触,发生传质与吸收反应,脱除烟气中的S02、S03及HC1、HF ;脱硫后的烟气经除雾器8去除烟气中夹带的液滴后,通过出口烟道10和第十二管线36进入烟囱31,最后由烟囱31排出。附图1所示,在吸收塔I的下部固定安装有进风管40,进风管40的出风口端位于吸收塔I的内腔底部,进风管40的左部位于吸收塔I外,在进风管40的左部固定安装有罗茨风机41。SO2和SO3与石灰浆液反应,生成亚硫酸钙和硫酸钙,通过罗茨风机41鼓入空气至吸收塔I的内腔浆池中,亚硫酸钙氧化成硫酸钙,硫酸钙结晶生成石膏(CaSO4.2H20)。如附图1所示,在吸收塔I的内腔下部通过支架固定安装有搅拌器42,在石膏浆液池2内通过支架固定安装有搅拌器42,在滤液池5内通过支架固定安装有搅拌器42,在石灰化浆池6内通过支架固定安装有搅拌器42,在集水池30内通过支架固定安装有搅拌器42。这样,搅拌器42起到搅拌的目的。如附图1所示,在第一补水管28和第二补水管29上固定连接有工艺水管43,在工艺水管43和真空皮带脱水机4的滤饼冲洗罐之间固定连接有第三补水管44,在第十一管线33上固定连接有第十三管线45,第十三管线45的出口端位于滤液池5的上方并与滤液池5相对应,在第八管线22上固定连接有第十四管线46,第十四管线46的出口端位于石灰化浆池6的上方并与石灰化浆池6相对应,工艺水泵27的出口和工艺水箱7的顶部通过第十五管线47固定连接在一起并与工艺水箱7的内腔相连通。
权利要求1.一种集中供热脱硫装置,其特征在于包括吸收塔、石膏浆液池、石膏旋流器、真空皮带脱水机、滤液池、石灰化浆池和工艺水箱;在吸收塔的内腔上部从上至下依次固定安装有除雾器和喷淋器,在吸收塔的外壁上端固定有与吸收塔的内腔上端相连通的出口烟道,在吸收塔的外壁中部固定有与吸收塔的内腔中部相连通的烟气进口接头,在吸收塔的外壁下部从上至下依次有浆液口和石膏浆液口,浆液口和喷淋器的进口通过第一管线固定连接在一起,在第一管线上固定安装有浆液循环泵,在石膏浆液口上固定连接有第二管线,在第二管线上固定安装有第一石膏浆液泵,第二管线的出口端位于石膏浆液池的上方并与石膏浆液池相对应,石膏浆液池的出料口和石膏旋流器的进料口通过第三管线固定连接在一起,在第三管线上固定安装有第二石膏浆液泵,石膏旋流器的顶部出料口和吸收塔的外壁中部通过第四管线固定连接在一起并与吸收塔的内腔相连通;石膏旋流器的底部出料口和真空皮带脱水机的进料口通过第五管线固定连接在一起,在真空皮带脱水机上有石膏出料口,真空皮带脱水机的滤布水泵出口和真空皮带脱水机的滤布和皮带之间固定连接有第六管线,在第六管线的出口端上分布有与真空皮带脱水机的滤布和皮带相对应的喷嘴,在真空皮带脱水机的汽水分离器的出料口上固定连接有第七管线,第七管线的出口端位于滤液池的上方并与滤液池相对应,滤液池的出口和和吸收塔的外壁中部通过第八管线固定连接在一起并与吸收塔的内腔相连通,在第八管线上固定安装有滤液泵;石灰化浆池的出口和吸收塔的外壁中部通过第九管线固定连接在一起并与吸收塔的内腔相连通,在第九管线上固定安装有石灰浆液泵;工艺水箱的出口和除雾器的进口通过第十管线固定连接在一起,在第十管线上固定安装有工艺水泵,在石灰化浆池的上方固定连接有第一补水管,第一补水管的出口端和石灰化浆池相对应,在工艺水箱的顶部固定连接有与工艺水箱的内腔相连通的第二补水管。
2.根据权利要求1所述的集中供热脱硫装置,其特征在于集中供热脱硫装置还包括集水池和烟 ;在烟气进口接头和浆液出口之间的吸收塔外壁上有溢流口,在溢流口上固定连接有第一溢流管,第一溢流管的出口端位于集水池的上方并与集水池相对应,集水池的出口和吸收塔的外壁中部通过第十一管线固定连接在一起并与吸收塔的内腔相连通,在十一管线上固定安装有集水泵,在集水池的上部固定连接有与集水池相连通的第二溢流管;出口烟道的出口和烟囱的进口通过第十二管线固定连接在一起,在第十二管线上固定安装有出口挡板门,在烟气进口接头上固定连接有与烟气进口接头相连通的进烟管,在进烟管上固定安装有入口挡板门。
3.根据权利要求1或2所述的集中供热脱硫装置,其特征在于吸收塔的下部固定安装有进风管,进风管的出风口端位于吸收塔的内腔底部,进风管的左部位于吸收塔外,在进风管的左部固定安装有罗茨风机。
4.根据权利要求2所述的集中供热脱硫装置,其特征在于吸收塔的内腔下部通过支架固定安装有搅拌器,在石膏浆液池内通过支架固定安装有搅拌器,在滤液池内通过支架固定安装有搅拌器,在石灰 化浆池内通过支架固定安装有搅拌器,在集水池内通过支架固定安装有搅拌器。
5.根据权利要求3所述的集中供热脱硫装置,其特征在于吸收塔的内腔下部通过支架固定安装有搅拌器,在石膏浆液池内通过支架固定安装有搅拌器,在滤液池内通过支架固定安装有搅拌器,在石灰化浆池内通过支架固定安装有搅拌器,在集水池内通过支架固定安装有搅拌器。
6.根据权利要求2所述的集中供热脱硫装置,其特征在于第一补水管和第二补水管上固定连接有工艺水管,在工艺水管和真空皮带脱水机的滤饼冲洗罐之间固定连接有第三补水管,在第十一管线上固定连接有第十三管线,第十三管线的出口端位于滤液池的上方并与滤液池相对应,在第八管线上固定连接有第十四管线,第十四管线的出口端位于石灰化浆池的上方并与石灰化浆池相对应,工艺水泵的出口和工艺水箱的顶部通过第十五管线固定连接在一起并与工艺水箱的内腔相连通。
7.根据权利要求3所述的集中供热脱硫装置,其特征在于第一补水管和第二补水管上固定连接有工艺水管,在工艺水管和真空皮带脱水机的滤饼冲洗罐之间固定连接有第三补水管,在第十一管线上固定连接有第十三管线,第十三管线的出口端位于滤液池的上方并与滤液池相对应,在第八管线上固定连接有第十四管线,第十四管线的出口端位于石灰化浆池的上方并与石灰化浆池相对应,工艺水泵的出口和工艺水箱的顶部通过第十五管线固定连接在一起并与工艺水箱的内腔相连通。
8.根据权利要求4所述的集中供热脱硫装置,其特征在于第一补水管和第二补水管上固定连接有工艺水管,在工艺水管和真空皮带脱水机的滤饼冲洗罐之间固定连接有第三补水管,在第十一管线上固定连接有第十三管线,第十三管线的出口端位于滤液池的上方并与滤液池相对应,在第八管线上固定连接有第十四管线,第十四管线的出口端位于石灰化浆池的上方并与石灰化浆池相对应,工艺水泵的出口和工艺水箱的顶部通过第十五管线固定连接在一起并与工艺水箱的内腔相连通。
9.根据权利要求5所述的集中供热脱硫装置,其特征在于第一补水管和第二补水管上固定连接有工艺水管,在工艺水管和真空皮带脱水机的滤饼冲洗罐之间固定连接有第三补水管,在第十一管线上固定连接有第十三管线, 第十三管线的出口端位于滤液池的上方并与滤液池相对应,在第八管线上固定连接有第十四管线,第十四管线的出口端位于石灰化浆池的上方并与石灰化浆池相对应,工艺水泵的出口和工艺水箱的顶部通过第十五管线固定连接在一起并与工艺水箱的内腔相连通。
专利摘要本实用新型涉及工业废气治理技术领域,是一种集中供热脱硫装置;其包括吸收塔、石膏浆液池、石膏旋流器、真空皮带脱水机、滤液池、石灰化浆池和工艺水箱;在吸收塔的内腔上部从上至下依次固定安装有除雾器和喷淋器,在吸收塔的外壁上端固定有与吸收塔的内腔上端相连通的出口烟道,在吸收塔的外壁中部固定有与吸收塔的内腔中部相连通的烟气进口接头。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过吸收塔、石膏浆液池、石膏旋流器、真空皮带脱水机、滤液池、石灰化浆池和工艺水箱的配合使用,实现脱除烟气中的二氧化硫的目的,具有反应速度快、反应彻底、不堵塞和不结垢的特点,降低了生产成本,提高了脱硫效率。
文档编号B01D53/80GK202933621SQ201220554690
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者骆光雷, 马新春, 王欢, 林栎, 李剑 申请人:新疆电子研究所有限公司, 新疆金禾山环保设备有限公司
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