专利名称：电磁加热反应釜的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工容器技术领域，具体地说是一种操作简单、使用安全、控制准确的电磁加热反应釜。
背景技术：
众所周知，反应釜品种繁多，被广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。这些化学工艺过程进行的都是化学反应，而化学反应对于温度的要求非常敏感，温度提升速度慢、温度精度不够等都会严重影响化学反应的效果，甚至不同温度下反应形成的产物都不一样。因此对作为化学反应容器的反应釜升温速度、精度等性能提出了非常高的要求。目前反应釜最常用的升温方式为电炉加热和导热油循环加热等介质传热方式。由于介质的传热方向、速率都是不可控的，在热量的传导过程中不可避免的存在着热量的散失和传递的随意性，导致在实际使用过程中反应釜的加热效果一直不好，升温时间往往很长，损耗了大量电能，增加了使用成本。而且由于热量传递过程存在滞后性，使得温度的精度控制也不理想，对生产造成影响。
发明内容本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种升温快、控温准、保温好、节能环保、操作方便、使用寿命长的采用电磁加热方式的搅拌反应釜。本发明可以通过如下措施达到:—种电磁加热反应爸,包括爸体、爸盖、电磁加热炉、搅拌传动系统、控制仪、升降装置及工作台，其特征在于工作台上分别设有支撑电磁加热炉的支架和升降装置，电磁加热炉包括支撑板、筒状支承骨架、电磁线圈、绝热层、屏蔽层和保温层，支撑板设在支架上，支撑板中央设有釜体排放管孔，筒状支承骨架设有支撑板上，支承骨架上均匀缠绕着电磁线圈，电磁线圈经控制仪与电源相连接，支承骨架内设有绝热层，支承骨架外设有屏蔽层和保温层，釜体由下而上放置在电磁加热炉内，搅拌传动系统上设有釜盖并与升降装置相连接。本实用新型所述的支撑板设有屏蔽层和保温层，以防止电磁加热炉的热量外泄，提高工作效率、安全性能和控制的准确性。本发明采用了整体压制成型的陶瓷纤维模块做保温层，极大地降低了热量的散失，有效地保证了反应釜对温度的精度要求。本发明通过控制仪将经整流、变频等过程后变为高频电流，高频电流再通过电磁线圈形成高频交变磁场，该磁场将釜体包覆其中，磁场的高频变化，使釜体内部形成了高频交变涡流，从而在极短的时间内使釜体内部产生大量的热能，达到快速加热的效果，磁场屏蔽层有效保证了电磁加热的高效性及安全性，控制仪采用视控系统，使整个加热过程可完全实现自动、可视调节，系统能自动采集生产或实验数据，对此作出即时分析并绘制成曲 线，使反应釜操作更加智能化、人性化。
图1是本发明的一种结构示意图。图2是本发明中电磁加热炉结构示意图。图中标记:电磁加热炉1、搅拌传动系统2、釜体3、釜盖4、升降装置5、控制仪6、工作台7、支架8、绝热层1-1、支承骨架1-2、电磁线圈1_3、屏蔽层1_4、保温层1-5、支撑板1-6。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述:如图所示，一种电磁加热反应釜，包括釜体3、釜盖4、电磁加热炉1、搅拌传动系统
2、控制仪6、升降装置5及工作台7，其中釜体3、釜盖4、搅拌传动系统2、升降装置5的结构及连接与现有技术相同，此不赘述，如釜盖上设有压力表、温度检测仪等，本发明的特征在于工作台7上分别设有支撑电磁加热炉I的支架8和升降装置5，电磁加热炉I包括支撑板1-6、筒状支承骨架1-2、电磁线圈1-3、绝热层1-1、屏蔽层1-4和保温层1_5，支撑板1_6设在支架8上，支撑板1-6可以采用板状体，也可以采用框架式，支撑板1-6中央设有釜体排放管孔，筒状支承骨架1-2设在支撑板1-6上，支承骨架1-2上均匀缠绕着电磁线圈1-3，电磁线圈1-3经控制仪6与电源相连接，支承骨架1-2内设有绝热层1-1，支承骨架1-2外设有屏蔽层1-4和保温层1-5，本发明采用了整体压制成型的陶瓷纤维模块做保温层1-5，极大地降低了热量的散失，有效地保证了反应釜对温度的精度要求，釜体3由下而上放置在电磁加热炉I内，搅拌传动系统2上设有釜盖4并与升降装置5相连接，釜体3是感应生热的主体，为了配合电磁加热使用，要求其材料必须为导磁性材料，结合压力容器设计本身的承压、防腐要求，对釜体3做了全新的设计，采用了堆焊或者复合板结构，控制仪6与外部电源及电磁加热炉I相连接，对整个加热过程进行控制，包括启动、升温、保温、关闭、数据分析等，另外，本实用新型所述的支撑板1-6上可以设有屏蔽层和保温层，以防止电磁加热炉的热量外泄，提高工作效率、安全性能和控制的准确性。本发明当反应釜接通外部电源，首先通过控制仪6进行整流、变频形成高频电流，高频电流通过电磁加热炉I中缠绕在支承骨架1-2上的电磁线圈1-3，在电磁线圈1-3周围形成高频磁场，其中由磁场屏蔽层1-4对其外围磁场进行屏蔽。而内部磁场则将釜体3包覆其中，使釜体3内部形成高频交变涡流，从而使釜体3自行感应生热，实现反应釜的快速升温，当釜体3温度升高，为避免高温对电磁线圈1-3造成影响在炉内设置了绝热层1-1，有效保证了线圈的使用寿命，同时在炉内设置了保温层1-5，为了最大限度的降低热量损耗，提高保温效果，该保温层采用了整体压制成型的陶瓷纤维模块，同时在整个加热过程中，通过控制仪6对整个加热过程实现全面、自动控制，根据电磁加热炉I测温点反馈回来的数据，控制仪6进行即时分析，根据分析结果做出相应的控制调节，比如根据加热的速率快慢来自动调节电磁加热炉I的功率，根据温度的高低来调节电磁加热炉I的开闭，整个过程完成后控制系统将对数据进行综合整理并绘制出曲线，本发明使整个加热过程可完全实现自动、可视调节，系统能自动采集生产或实验数据，对此作出即时分析并绘制成曲线，使反应 釜操作更加智能化、人性化。
权利要求1.一种电磁加热反应釜，包括釜体、釜盖、电磁加热炉、搅拌传动系统、控制仪、升降装置及工作台，其特征在于工作台上分别设有支撑电磁加热炉的支架和升降装置，电磁加热炉包括支撑板、筒状支承骨架、电磁线圈、绝热层、屏蔽层和保温层，支撑板设在支架上，支撑板中央设有釜体排放管孔，筒状支承骨架设在支撑板上，支承骨架上均匀缠绕着电磁线圈，电磁线圈经控制仪与电源相连接，支承骨架内设有绝热层，支承骨架外设有屏蔽层和保温层，釜体由下而上放置在电磁加热炉内，搅拌传动系统上设有釜盖并与升降装置相连接。
2.根据权利要求1所述的电磁加热反应釜，其特征在于支撑板设有屏蔽层和保温层。
3.根据权利要求1所述的电磁加热反应釜，其特征在于采用了整体压制成型的陶瓷纤维模块做保温层。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁加热反应釜，其特征在于工作台上分别设有支撑电磁加热炉的支架和升降装置，电磁加热炉包括支撑板、筒状支承骨架、电磁线圈、绝热层、屏蔽层和保温层，支撑板设在支架上，支撑板中央设有釜体排放管孔，筒状支承骨架设在支撑板上，支承骨架上均匀缠绕着电磁线圈，电磁线圈经控制仪与电源相连接，支承骨架内设有绝热层，支承骨架外设有屏蔽层和保温层，釜体由下而上放置在电磁加热炉内，搅拌传动系统上设有釜盖并与升降装置相连接，本实用新型具有升温快、控温准、保温好、节能环保、操作方便、使用寿命长的特点。
文档编号B01J19/18GK202983683SQ20122074157
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者谷卓新 申请人:威海化工机械有限公司