专利名称：组合式易燃有机溶剂配液装置及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种组合式易燃有机溶剂配液装置及其使用方法，属于机械装备技术领域。
背景技术：
随着现代工艺技术的发展，有机溶剂溶液已广泛用于涂料、粘合剂、清洁剂等领域，由于有机溶剂挥发性强、易燃、具有一定的毒性等特点，采用人工配制溶液，则安全存在较大的风险，职业健康存在一定的隐患。设计一种密封式、组合式的易燃有机溶剂配液装置，完全可解决有机溶剂易挥发、易燃引起的安全隐患，同时可保证操作人员的职业健康。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种易燃有机溶剂的配液装置及其使用方法。本发明可广泛用于石油、化工等行业易燃有机溶剂溶液的溶解、均质过程。本发明的一种易燃有机溶剂的配液装置，主要由配液罐1、配液罐I1、贮液桶和二个管道输送系统组成，配液罐I和配液罐II之间通过管道输送系统联接，管道输送系统设置有阀门，配液罐II与贮液桶之间有管道输送系统联接，管道输送系统设置有阀门，配液罐I中设置有加热管、搅拌器、保温材料、罐体外壳、加料口、呼吸器、防爆电机、聚四氟乙烯密封条，配液罐II设置有呼吸器、防爆电机、加料口、聚四氟乙烯密封条、热水加热管、罐体、搅拌器和保温材料。所述的易燃有机溶剂的配液装置，所述搅拌器均采用间歇式正反转，加速溶质的溶解。 所述的易燃有机溶剂的配液装置，所述搅拌器，其叶轮转速为400—600转/分钟，工作时叶轮转动的顺序为正2-10分钟、停止2-10分钟，反转2-10分钟。所述的易燃有机溶剂的配液装置的使用方法，包括如下实施步骤:
(1)关闭配液罐I阀门、排污阀，从加料口分别加入溶剂、溶质，关闭加料口，进行搅
拌；
(2)关闭配液罐II阀门、排污阀，从加料口分别加入溶剂、溶质，关闭加料口，进行搅
拌；
(3)溶液配制过程中，若现场环境温度不利于溶质溶解，设置溶液所需温度，开启热水加热系统；
(4)配液罐1、II的溶质充分溶解后，启动配液罐II搅拌器，打开阀门，启动管道输送系统，将配液罐I的溶液输送到配液罐II ；
(5)根据需要将配液罐II的溶质进行充分搅拌溶解；
(6)打开阀门，启动管道输送系统，将配液罐II的溶液分装到贮液桶。( 7 )关闭配液罐I阀门、排污阀，配液罐II阀门、排污阀，结束配制。
所述配液罐1、II内溶液采用恒温热水间接加热，溶液加热温度或回热水温度为15 — 40°C，确保溶质在低温气候时也能恒温溶解；恒温热水间接加热是利用电热水器作为热水源，当配液罐内溶液温度低于设定温度时，启动热水器，使热水通过加热管，热量通过加热管传递给罐体，然后罐体传递给溶液。本发明的有益效果:
本发明解决了易燃有机溶剂配液易挥发、易燃引起的安全隐患，同时可保证操作人员的职业健康安全。
图1为本发明一种组合式易燃有机溶剂配液装置的结构示意图。图中:1-配液罐、I1-配液罐、1-排污阀、2-加热管、3-罐体、4-搅拌器、5-保温材料、6-罐体外壳、7-加料口、8_呼吸器、9-防爆电机、10-聚四氟乙烯密封条、11-管道输送系统、12-罐体外壳、13-呼吸器、14-防爆电机、15-加料口、16-聚四氟乙烯密封条、17-管道输送系统、18-阀门、19-阀门、20-排污阀、21-热水加热管、22-罐体、23-搅拌器、24-保温材料、25-贮液桶。
具体实施方式
以下结合附图对本发明一种组合式易燃有机溶剂配液装置作进一步详细说明: 图中，本发明由配液罐1、配液罐I1、排污阀1、加热管2、罐体3、搅拌器4、保温材料5、
罐体外壳6、加料口 7、呼吸器8、防爆电机9、聚四氟乙烯密封条10、管道输送系统11、罐体外壳12、呼吸器13、防爆电机14、加料口 15、聚四氟乙烯密封条16、管道输送系统17、阀门18、19、排污阀20、热水加热管21、罐体22、搅拌器23、保温材料24和贮液桶25组成。配液罐I和配液罐II之间通过管道输送系统11联接，管道输送系统11设置有阀门18，配液罐II与贮液桶25之间有管道输送系统17联接，管道输送系统17设置有阀门19，配液罐I中设置有加热管2、搅拌器4、保温材料5、罐体外壳6、加料口 7、呼吸器8、防爆电机9、聚四氟乙烯密封条10，配液罐II设置有呼吸器13、防爆电机14、加料口 15、聚四氟乙烯密封条16、热水加热管21、罐体22、搅拌器23、保温材料24。本发明的使用方法如下:
1、关闭配液罐I阀门19、排污阀1，从加料口7分别加入溶剂、溶质，关闭加料口，进行搅拌；
2、关闭配液罐II阀门18、排污阀20，从加料口15分别加入溶剂、溶质，关闭加料口，进行搅拌；
3、溶液配制过程中，若现场环境温度不利于溶质溶解，设置溶液所需温度，开启热水加热系统；
4、配液罐1、II的溶质充分溶解后，启动配液罐II搅拌器23，打开阀门19，启动管道输送系统11，将配液罐I的溶液输送到配液罐II ；
5、根据需要将配液罐II的溶质进行充分搅拌溶解；
6、打开阀门18，启动管道输送系统17，将配液罐II的溶液分装到贮液桶25。7、关闭配液罐I阀门19、排污阀1，配液罐II阀门18、排污阀20，结束配制。
权利要求
1.一种易燃有机溶剂的配液装置，其特征是:由配液罐1、配液罐I1、排污阀(I)、加热管(2)、罐体(3)、搅拌器(4)、保温材料(5)、罐体外壳(6)、加料口(7)、呼吸器(8)、防爆电机(9)、聚四氟乙烯密封条(10)、管道输送系统(11)、罐体外壳(12)、呼吸器(13)、防爆电机(14)、加料口(15)、聚四氟乙烯密封条(16)、管道输送系统(17)、阀门(18、19)、排污阀(20)、热水加热管(21)、罐体(22)、搅拌器(23)、保温材料(24)和贮液桶(25)组成； 配液罐I和配液罐II之间通过管道输送系统(11)联接，管道输送系统(11)设置有阀门(18)，配液罐II与贮液桶(25)之间有管道输送系统(17)联接，管道输送系统(17)设置有阀门(19)，配液罐I中设置有加热管(2)、搅拌器(4)、保温材料(5)、罐体外壳(6)、加料口(7)、呼吸器(8)、防爆电机(9)、聚四氟乙烯密封条(10)，配液罐II设置有呼吸器(13)、防爆电机(14)、加料口(15)、聚四氟乙烯密封条(16)、管道输送系统(17)、热水加热管(21)、罐体(22 )、搅拌器(23 )和保温材料(24 )。
2.如权利要求1所述的易燃有机溶剂的配液装置，其特征是:所述搅拌器(4)和(23)采用间歇式正反转，加速溶质的溶解。
3.如权利要求1或2所述的易燃有机溶剂的配液装置，其特征是:所述搅拌器(4)和(23)，其叶轮转速为400— 600转/分钟，工作时叶轮转动的顺序为正2-10分钟、停止2_10分钟，反转2-10分钟。
4.权利要求1所述的易燃有机溶剂的配液装置的使用方法，其特征是包括如下实施步骤: 1)关闭配液罐I阀门(19)、排污阀(1)，从加料口(7)分别加入溶剂、溶质，关闭加料口，进行搅拌； 2)关闭配液罐II阀门(18)、排污阀(20)，从加料口(15)分别加入溶剂、溶质，关闭加料口，进行搅拌； 3)溶液配制过程中，若现场环境温度不利于溶质溶解，设置溶液所需温度，开启热水加热系统； 4)配液罐1、II的溶质充分溶解后，启动配液罐II搅拌器(23)，打开阀门(19)，启动管道输送系统(11)，将配液罐I的溶液输送到配液罐II ； 5)根据需要将配液罐II的溶质进行充分搅拌溶解； 6)打开阀门(18)，启动管道输送系统(17)，将配液罐II的溶液分装到贮液桶(25)； 7)关闭配液罐I阀门(19)、排污阀(1)，配液罐II阀门(18)、排污阀(20)，结束配制。
5.如权利要求4所述的易燃有机溶剂的配液装置的使用方法，其特征是:所述配液罐I、II内溶液采用恒温热水间接加热，溶液加热温度或回热水温度为15—40°C，确保溶质在低温气候时也能恒温溶解；恒温热水间接加热是利用电热水器作为热水源，当配液罐内溶液温度低于设定温度时，启动热水器，使热水通过加热管，热量通过加热管传递给罐体，然后罐体传递给溶液。
全文摘要
一种组合式易燃有机溶剂配液装置及其使用方法，配液装置主要由两个配液罐通过一套输送管道联接，每个配液罐内设置有独立的搅拌系统、输送管道和恒温热水加热装置，本发明解决了涉及两种及两种以上难溶溶质的配液，在室温低时采用恒温加热措施实现溶质的充分溶解，溶剂将溶质充分溶解后，再混合成一定比例的溶液，可用于贮罐、反应釜的组合应用。本发明解决了易燃有机溶剂配液易挥发、易燃引起的安全隐患，同时可保证操作人员的职业健康安全。
文档编号B01F1/00GK103212317SQ20131016411
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月7日 优先权日2013年5月7日
发明者吴刚, 李格英, 陈异平, 张云军, 郑宣洪, 高原 申请人:贵州钢绳股份有限公司