纳米纤维束膜式干燥器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种纳米纤维束膜式干燥器，包括腔管、进气口、出气口，所述腔管内设有纤维束，所述进气口、出气口设在腔管侧面，所述腔管内置有绕成麻花状的纳米纤维束。所述纳米纤维束两端平行嵌有密封塞并与连接气体进、出口的气室相通。本发明优点在于结构简单，体积小，成本低，几十根纤维束同时通气，渗透效果好、去水率高，而且密封好，气、水无外逸，无污染，其效果与寿命均有重大创新。
【专利说明】纳米纤维束膜式干燥器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气体干燥器，特别是应用于一种分析仪器中的纳米纤维束膜式干燥器。
【背景技术】
[0002]通常所用的气体干燥装置中，是将变色硅胶置于圆柱型玻璃管内，管口用软木塞填封口，进、出气口在玻璃管两侧，错开成上下高低位，分别用乳胶管与进、出气口联接，然后整体悬挂于仪器后壁。空气从低位流进，从高位流出，形成回路。同类装置中，更换变色硅胶时，需拔去乳胶管，从仪器上卸下玻璃管，成为个独立的元件后，再揭开软木塞，翻转180°C倒出旧的变色硅胶，从仪器上卸下玻璃管，倒出旧的变色硅胶。换上新的变色硅胶后，没原顺序装上。这类干燥装置，载气与变色硅胶接触面积小，更换变色硅胶时，较烦琐；多次拆拔乳胶管，易使乳胶管老化，从而不能保证密封，不利于长期使用。
[0003]虽然，中国专利CN201110266817.X公开了一种具有吹扫气分配结构的膜式干燥器，包括高分子中空纤维膜丝、壳体、吹扫气流分配器、封装胶、阀门；所述壳体为上下两端皆为具有径向和轴向凸起结构的筒体，径向凸起部分的外径大于筒体的外径，壳体上端轴向凸起部分的中心部位开有干燥气出口，壳体下端轴向凸起部分的中心部位开有湿气进口，壳体上端径向凸起部分下方的侧壁上开有吹扫气进口，壳体下端径向凸起部分上方的侧壁上开有吹扫气出口，且吹扫气进口和吹扫气出口位于壳体轴向中心轴的两侧；封装胶上均布有与中空纤维膜丝外径大小一样的通孔；吹扫气流分配器包括导气管、吹扫管、上支架和下支架；上支架和下支架均为环形结构，上支架上开有凹槽，导气管以上支架的圆心为中心呈放射状均布在上支架的平面内，其中一根导气管的一端穿过上支架的凹槽并与吹扫气进口相连，其余导气管的一端封闭并固定连接在上支架的内沿；下支架内支撑架的布置与导气管在上支架内的布置一样，且位置与上支架内的导气管的位置相对应；吹扫管设置在平行的上支架和下支架之间，吹扫管的上端与导气管固定连接并相贯通，吹扫管的下端封闭并固定连接在下支架内支撑架的相应位置；吹扫管上布有吹扫孔；其整体连接关系为:吹扫气流分配器整体固定在壳体内的中部，高分子中空纤维膜丝的两端通过封装胶竖直封装在壳体内，封装胶固定在壳体上下两端径向凸起部分之间且位于吹扫气进口上方和吹扫气出口的下方，高分子中空纤维膜丝与吹扫管及各高分子中空纤维膜丝之间留有间隙，高分子中空纤维膜丝的上下两端分别保持与干燥气出口和湿气进口相通。该技术方案的优点在于有效提高干燥器的干燥性能，并且吹扫气流量易控，操作方便。但缺点就是结构比较复杂，制造成本太高。本发明要解决的的技术问题是克服现有干燥装置的不足之处，提供一种操作方便、干燥效果好、使用寿命长的干燥装置。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有干燥装置的不足之处，提供一种操作方便、干燥效果好、使用寿命长的干燥装置。
[0005]本发明是这样实现的:一种纳米纤维束膜式干燥器，包括腔管1、进气口 2、出气口 3，改进之处是所述腔管I内设有纤维束4，所述纤维束4在腔管内绕成麻花状；所述进气口 2、出气口 3设在腔管侧面，待干燥的湿压缩空气从进气口 2进入，经纳米纤维束内孔后由出气口 3排出，利用高分子纤维的膜渗透原理，由于纤维束内外壁的压差，待测气中的水便由内壁渗透到外壁。
[0006]进一步技术方案是:所述纳米纤维束两端平行嵌有密封塞并与连接气体进、出口的气室相通。所述纤维束4两端的密封塞由高分子胶粘结而成；所述纤维束由纳米高分子材料制作而成。待干燥气体由气体进入，经纳米纤维束内孔后由气体出口排出，利用高分子纤维特别是纳米高分子材料的膜渗透原理，由于纤维束内外壁的压差，待测气中的水便由内壁渗透到外壁。经检测后的尾气再由尾气进口导入，流经纤维束与外壳之间的空腔，利用水的亲和力，把水带出干燥器外。纤维束两端的密封塞由高分子胶粘结而成，密封可靠。纤维束在外壳内绕成麻花状，以增加其长度和表面积，提高去水率。
[0007]本发明的优点在于，结构简单，体积小，成本低，几十根纤维束同时通气，渗透效果好、去水率高，而且密封好，气、水无外逸，无污染，其效果与寿命均有重大创新。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0010]如图所示，腔管I的两侧有进气口 2和出气口 3，腔管内设有纳米纤维束4，待干燥的湿压缩空气从进气口 2进入，经纳米纤维束内孔后由出气口 3排出，利用高分子纤维的膜渗透原理，由于纤维束内外壁的压差，待测气中的水便由内壁渗透到外壁。所述纳米纤维束4在腔管内绕成麻花状，两端的密封塞由高分子胶粘结而成，纤维束由纳米高分子材料制作而成。待干燥气体由气体进入，经纳米纤维束内孔后由气体出口排出，利用高分子纤维特别是纳米高分子材料的膜渗透原理，由于纤维束内外壁的压差，待测气中的水便由内壁渗透到外壁。经检测后的尾气再由尾气进口导入，流经纤维束与外壳之间的空腔，利用水的亲和力，把水带出干燥器外。纤维束两端的密封塞由高分子胶粘结而成，密封可靠。纤维束在外壳内绕成麻花状，以增加其长度和表面积，提高去水率。
[0011]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种纳米纤维束膜式干燥器，包括腔管、进气口、出气口，其特征在于所述腔管内设有纤维束，所述进气口、出气口设在腔管侧面，所述腔管内置有绕成麻花状的纳米纤维束。
2.根据权利要求1所述的纳米纤维束膜式干燥器，其特征在于所述纳米纤维束两端平行嵌有密封塞并与连接气体进、出口的气室相通。
【文档编号】B01D53/22GK104162345SQ201310181288
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月16日 优先权日:2013年5月16日
【发明者】朱明俊 申请人:姜堰市高科分析仪器有限公司