隔膜板、滤板和压滤的制造方法
【专利摘要】描述了一种隔膜板(30)、一种滤板(40)和一种压滤机(1)。隔膜板(30)在两个侧面(32a,32b)在该隔膜(30)上方分别配备有过滤件(50)，其中该隔膜板(30)与边缘(35)有距离地具有多个保持件(60)，该过滤件(50)可分离地安装在所述保持件上。该滤板(40)也与边缘(45)有距离地具有多个保持件(60)，该过滤件(50)可分离地安装在所述保持件上。
【专利说明】隔膜板、滤板和压滤机
【技术领域】
[0001]本发明涉及隔膜板、滤板以及具有多个隔膜板、多个滤板和多个滤框的压滤机以及压滤机的用途。
【背景技术】
[0002]压滤机是一种过滤装置，在这里，人们分为所谓的框式压滤机、厢式压滤机和隔膜式压滤机。在此涉及的是压滤机机架的相同设计结构，但它配备有不同类型的板(例如参见Horst Gasper的“工业化固/液过滤手册”，Huthig出版社，海德堡1990，第104-111页)。
[0003]由此现有技术中公开了具有可更换的隔膜的固液分离用隔膜式压滤机。这种压滤机可被用在许多应用领域，例如废水、化工、食品、冶金、制药等。厢式压滤机具有由特殊成型的板构成的多个滤室。此时，每个滤室至少在一侧配设有一片隔膜。因而，每隔一个的板以在两侧覆有隔膜的隔膜板形式来构成。如果未滤液在压力下流入闭合的压滤机，则在每个过滤机构上形成一个滤饼，直到两个饼层连合在一起并且滤室完全充满固体。在压力过滤的第一步骤之后是作为第二步骤的压(榨过)滤。
[0004]在压滤中利用压缩介质使弹性隔膜膨胀，从而该隔膜鼓胀并缩小滤饼空间。此时，埋设在那里的滤饼被压缩，由此进一步减少在滤饼空隙内的残余水分。通过使用压滤，可以避免在压力过滤中的极高的过滤压力，这导致成本的节约。
[0005]DE10221061B4公开了一种板组件，其中多个滤板和多个隔膜板交替布置。该滤板在两侧各有一块滤布，该滤布分别安装在滤板基板的凹空部内。该隔膜板在两侧各有一片隔膜，该隔膜分别安装在隔膜板的基板两侧的凹空部内。在该压滤机中，在该滤板的其中一块滤布和该隔膜板的隔膜之间形成滤室。在该隔膜和隔膜板基板之间形成压力室。
[0006]可以在压滤机组装时在两侧分别将另一块滤布铺置在该隔膜板上。
[0007]这些滤布分别延伸至滤板边缘和隔膜板边缘并在那里在压滤机闭合时相互压紧并通过这种方式被保持。因为所述滤布结束在板边缘处，所以存在着当没有设置附加的密封件时液体会从该区域滴出的危险。
[0008]为了清理压滤机，打开压滤机并向下卸出滤饼。独立的滤板和隔膜板被取出并在设置于压滤机外的清理装置中被清理。当打开压滤机时，这些滤布须被单独取出和清理。
[0009]当使用滤层代替滤布时，必须除去这些滤层并换上新的滤层。
【发明内容】
[0010]本发明的任务是提供一种具有多个隔膜板、多个滤板和多个滤框的压滤机，该压滤机是成本划算的并且能不太费事地运行。本发明的任务还在于提供作为压滤机组成部分的隔膜板和滤板。
[0011]该任务将利用根据权利要求1的隔膜板、根据权利要求2的滤板和根据权利要求13的压滤机来完成。
[0012]该隔膜板的特点是它在两个侧面在该隔膜上分别配备有过滤件，其中该隔膜板与边缘有距离地具有多个保持件，所述过滤件可分离地安装在所述保持件上。
[0013]该滤板的特点也在于它与边缘有距离地具有多个保持件，该过滤件可分离地安装在该保持件上。
[0014]这些保持件最好设置在该滤板的基板或该隔膜板的基板上。
[0015]由此可以实现，该滤板和该隔膜板连同过滤件一起从压滤机中被取出并被送至清理装置。无需使这些板与过滤件分离，因而可以简化清理并且明显缩短滤板和隔膜板的拆装用时。该滤板和隔膜板的优点在于，这些板能与滤布一起被清理，滤布可多次反复使用并且可节省时间地进行压滤机组装，这是因为不必单独装入且固定该滤布。
[0016]“板”不仅指滤板，也指隔膜板。
[0017]这些保持件分散设置在板侧面的边缘区内，因而该过滤件在四周被保持就位。
[0018]该过滤件最好是滤布。该滤布能借助该保持件以绷紧状态被安装在相关的板上。
[0019]这些保持件最好相对于该板的基板的侧面突出。这些保持件最好垂直于相关板的平面E、E’延伸。该平面E、E’位于与相关板的边缘相接的基板侧面中。优点在于，滤布或者说过滤件能以简单方式最好悬挂于该保持件中。
[0020]这些过滤件最好具有多个孔，所述保持件可被插入所述孔中。旧过滤件的拆卸和新过滤件的安装由此得以简化。
[0021]这些保持件最好是保持榫、销或凸起。这样的保持件能够预制并且随后被装入在该板的基板内的预备好的孔中。
[0022]该保持榫最好具有截头圆锥体形部分。该截头圆锥体形部分朝向保持榫的自由端缩小，这简化了将保持榫插入过滤件的孔中。
[0023]最好在保持榫上在截头圆锥形部分和板的基板侧面之间设有侧凹。在过滤件装入后，过滤件的孔边缘后卡到该侧凹中，从而过滤件被可靠保持就位并且在清理过程中也不会脱离隔膜板或滤板。
[0024]该侧凹最好由在保持榫中的环槽来形成。这样的环绕的侧凹改善了过滤件的固定。
[0025]该过滤件的规格最好小于该板的尺寸，从而该过滤件的边缘相对于该板的边缘回缩设置。就是说，过滤件表面小于相关板的侧面。由弹性材料如橡胶构成的隔膜的规格小于该过滤件的规格，从而过滤件完全覆盖了隔膜。
[0026]由于该过滤件的规格小于板尺寸，所以过滤件未到达板的边缘，由此避免了泄漏。组装在一起时，该板的基板的边缘区能被相互压紧。省掉了附加的清理工作或者说可能滴出的液体的截留。
[0027]最好所述板的基板在所述侧面具有环绕的环槽。该环槽与板边缘有距离地设置并且根据过滤件的规格来设计。
[0028]该过滤件的尺寸最好如此设定，该过滤件的边缘位于环槽内。由此，再次改善在板边缘内的密封效果，而不必使用附加的密封件。尤其在血液过滤时，出于卫生考虑而有利的是使用尽量少的密封件，甚至不使用密封件。
[0029]这些板如此构成，具有厚度D的过滤件仅略微相对于平面E、E’突出。在用于隔膜的凹空部和过滤件边缘所处的环槽之间，该板的基板以小于等于过滤件厚度D的一定距离回缩。[0030]本发明的压滤机具有许多相互平行布置的滤板、滤框和隔膜板，其中，这些滤板和隔膜板在两侧配备有过滤件，并且这些板与边缘有距离地具有多个保持件，所述过滤件可分离地安装在该保持件上。
[0031]这种板组件最好按照以下顺序存在:...滤板、滤框、隔膜板、滤框、滤板等等...涉及到周期性布置，在这里，该周期性由滤板、滤框、隔膜板、滤框的顺序构成。
[0032]通过设于该板和该框内的孔眼，未滤液被送入并且滤液被排出。通过该滤框，未滤液被送入相关的未滤液室并从那里被压迫经过设于未滤液室两侧的过滤件。滤液经滤板和经隔膜板被送走并且通过板内的相关孔眼被排出。
[0033]最好这些滤框与边缘有距离地具有多个孔。这些孔四周分布在边缘上并且用于在压滤机组装时容纳滤板和隔膜板的保持件的端部。
[0034]当该保持榫呈截头圆锥形构成时，需要将截头圆锥形部分容纳在滤框的孔内。
[0035]这些孔最好是通孔，因而可从两侧将保持件插入该孔中。
[0036]该过滤件的规格最好如此选择，该过滤件也延伸越过该板的孔眼区域。这些孔眼最好具有环凸，该环凸也具有最好呈环槽形式的侧凹。这些过滤件在此区域内具有多个相应的孔，从而该过滤件也在该孔眼区域内保持就位。由此再次改善该过滤件在该板上的安装。
[0037]该压滤机有利地被用于过滤血浆和用于制造医药产品。
[0038]以下，将结合附图来详述本发明的实施例，其中:
【专利附图】
【附图说明】
[0039]图1是压滤机的透视图，
[0040]图2以局部竖剖视图和局部侧视图示出了根据图1的滤板组件的一部分，
[0041]图3放大示出了在图2中用X标示的部分，
[0042]图4放大示出了在图3中用Y标示的部分，
[0043]图5示出了包括部分折叠的滤布的隔膜板的透视俯视图，
[0044]图6示出了不带过滤件的隔膜板的俯视图，
[0045]图7示出了如图6所示的带有过滤件的隔膜板的沿线A-A的放大剖视图，
[0046]图8示出了不带过滤件的滤板的俯视图，
[0047]图9连同过滤件地放大示出了沿图8的线B-B的剖视图，
[0048]图10示出了滤框的俯视图，
[0049]图11是根据图10的滤框的左下角的放大视图。
【具体实施方式】
[0050]在图1中以透视图示出了压滤机I。压滤机I具有可移动的机架2，该机架在两端分别有机架板3a、3b，该机架板通过两个支承梁4相互连接。在支承梁4上，按照规定的顺序利用其保持凸起21、31、41悬挂有多个滤板40、多个滤框20和多个隔膜板30以形成板组件9，并且它们通过压紧装置被相互紧密压合。隔膜板30具有压缩空气管接头7’，软管7装接在该压缩空气管接头上并且该软管通过杆8被引向共用的压缩空气供应源(未示出)。
[0051]在机架的前部中，设有多个管接头5用于未滤液输入和滤液排出，所述管接头与位于板组件9内的滤液通道和未滤液通道相连。为了形成该滤液通道和该未滤液通道，在这些板30、40和滤框20内在角落点处设置具有相应尺寸的孔眼28、38、48。
[0052]在图2中局剖放大示出了板组件9的一部分。能看到多个隔膜板30和多个滤板40交替布置，其中，总是在板30和40之间设有一个滤框20。
[0053]隔膜板30具有基板30a，该基板在其两个侧面32a、32b上各有一个凹空部37，这些隔膜33a、33b被安装在该凹空部中。隔膜板30的基板30a最好由塑料构成，从而隔膜33a、33b能被熔焊在那里。
[0054]呈滤布形式的多个过滤件50被绷紧在隔膜33a、33b上，在这里，该滤布的规格小于隔膜板30的尺寸。这也适用于滤板40,该滤板在其两个侧面42a、42b上也装有滤布50。
[0055]因为滤布50的尺寸较小,所以滤布没有相对于隔膜板30和滤板40的边缘35、45突出。将结合图3-7来描述细节，其中图3示出了标出部分X的放大图。
[0056]将结合图8和图9来描述滤板40的细节。
[0057]在隔膜板30和滤板40之间分别设有滤框20，该滤框限定出未滤液室26并且将结合图10和图11来详加描述。
[0058]在图3中放大示出了在图2中标记的区域X，它示出包括基板30a的隔膜板30、滤框20、包括基板40a的滤板40、滤框20和另一个隔膜板30的排列形式。
[0059]隔膜板30的隔膜33a和33b在其边缘区内具有对应于隔膜板30基板30a的凹空部37的深度的厚度。隔膜33a、33b的横截面从边缘起向内缩小，从而在隔膜33a、33b的具有凸起34的表面和过滤件50之间提供滤液室10，滤液集中在该滤液室内并随后通过隔膜板30内的相应通道(未示出)经孔眼38被排走。
[0060]隔膜板30与边缘35有距离地具有环槽36，过滤件50结束在环槽内。过滤件50的边缘55位于槽36的中心，在这里，术语“中心”涉及槽36的宽度(见图4)。
[0061 ] 如图3所示，尤其如图4所示，在安装状态中，过滤件50的外表面位于隔膜板30的基板30a的边缘面30b的平面E内。在用于隔膜33a、33b的凹空部37和环槽36之间，隔膜板30的基板30a的外表面回缩一定距离，该距离小于等于过滤件50的厚度D。在安装时，该过滤件仅略微受压。在示出安装前的隔膜板的图7中能看到，过滤件50以过滤件的大致一半厚度相对于平面E突出。由此保证过滤件50没有隆起，并且滤框20和隔膜板30的边缘面30b能够直接紧贴压合，从而在此获得最佳的密封效果。环槽36相对于边缘面30b比过滤件50的厚度更深，这有以下优点，过滤件50的边缘55未被压迫。有可能从过滤件50流出的液体被收集在环槽36内。
[0062]滤板40就基板40a内的环槽46和过滤件50的布置形式而言以与隔膜板30相同的方式构成。过滤件50的外表面在安装状态中也位于基板40a的边缘面40b的平面E’内。在基板40a的基本与滤框20的未滤液室26对置的区域内，基板40的厚度缩小并具有多个凸起44。在滤板40的基板40a和过滤件50之间也形成自由空间即滤液室12，滤液集中在该滤液室内并随后被排出。
[0063]滤框20在侧面22a、22b上具有呈通孔23形式的多个孔23，随后将详细描述这些孔并且隔膜板30和滤板40的保持件60插入所述孔(在图4中虚线所示)。
[0064]在图5中示出了隔膜板30的俯视图(透视图)，因而能看到呈保持榫(见图7)形式的保持件60。仅如图5示意所示的保持件60与边缘35有距离地设置并且基本上位于在隔膜板30角部处的孔眼38的连线的区域内。
[0065]部分折叠的滤布50具有相应的多个孔52，保持榫60能穿过所述孔。还能看到隔膜33a位于一个凹空部37内，隔膜33a的规格小于滤布50的规格。
[0066]这些孔眼38具有环凸39，该环凸也具有最好呈环槽形式的侧凹，这在图5中看不至IJ。滤布50在角部具有相应大的多个孔54，这些孔能被推移到该环凸39上，从而该滤布也能可分离地安装在该角部上。
[0067]在图6中示出了隔膜板30的俯视图，在此没有示出滤布50。
[0068]在图7中示出了图6的沿线A-A的剖视图，在此放大示出了该区域。这些保持件60是保持榫，它们设于基板30a的两个侧面32a、32b上并具有位于保持榫60的自由端上的截头圆锥形部分62。在截头圆锥形部分62的下端有呈环槽形式的侧凹64。保持榫60垂直于隔膜板30的平面E延伸并被装入多个孔15中。在图7的左侧示出了处于安装状态的保持榫60，并且可以看到侧凹64的宽度匹配于过滤件50的厚度D，从而该过滤件能卡合到截头圆锥形部分62后面并在那里被固定。
[0069]在图8中示出了滤板40，该滤板按照与隔膜板30相同的方式构成并且也具有多个保持件60，这些保持件与边缘45有距离地设置。在这里，也设有环槽46，过滤件50在环槽中结束。环槽46的结构对应于环槽36的结构。另外，多个孔眼48配备有环凸49，该环凸对应于环凸39地也具有侧凹。
[0070]如图9所示,这些保持件60也设置在基板40a的两个侧面42a、42b上。这些保持件60也被装入基板40a的多个孔15内。
[0071]在过滤件50和配备有凸起44的基板40a区域之间形成滤液室12。过滤件50就像在隔膜板30中那样也相对于平面E’略微突出。
[0072]在图10中示出了具有边缘25的滤框20，该滤框在侧面22a具有一排孔23，这些保持件60在组装时可在两侧插入所述孔中(也见图3)。
[0073]图11示出了具有孔眼28和两个孔23的左下角的放大视图。
[0074]附图标记列表
[0075]I压滤机；2机架；3a，3b机架板；4支承梁；5管接头；7压缩空气软管；7’压缩空气管接头；8杆；9板组件；10滤室(隔膜板)；12滤液室(滤板)；15孔；20滤框；21保持凸起；22a, 22b滤框侧面；23孔；25边缘；26未滤液室；28孔眼；30隔膜板；30a基板；30b边缘面；31保持凸起；32a, 32b隔膜板侧面；33a, 33b隔膜；34凸起；35边缘；36环槽；37凹空部；38孔眼；39环凸；40滤板;40a基板;40b边缘面;41保持凸起；42a, 42b滤板侧面；44凸起；45边缘；46环槽；48孔眼；49环凸；50过滤件；52孔；54孔；55边缘；60保持件，保持榫；62截头圆锥形部分；64侧凹；E隔膜板的板平面；E’滤板的板平面；D过滤件厚度。
【权利要求】
1.一种用于压滤机(I)的隔膜板(30)，其中该隔膜板(30)具有包括两个侧面(32a, 32b)的基板(30a)和边缘(35)，在该基板(30a)上在两侧设有由柔性材料构成的隔膜(33a，33b)，其特征是，该隔膜板(30)于所述两个侧面(32a，32b)在该隔膜(33a，33b)上分别配备有过滤件(50)，其中该隔膜板(30)与该边缘(35)有距离地具有多个保持件(60)，所述过滤件(50)可分离地安装在所述保持件上。
2.一种用于压滤机(I)的滤板(40)，其中该滤板(40)具有包括两个侧面(42a, 42b)的基板(40a)和边缘(45)，在该基板(40a)上在两侧分别设有过滤件(50)，其特征是，该滤板(40)与该边缘(45)有距离地具有多个保持件(60)，所述过滤件(50)可分离地安装在所述保持件上。
3.根据权利要求1或2所述的板，其特征是，该过滤件(50)是滤布。
4.根据权利要求1至3之一所述的板，其特征是，这些保持件(60)相对于所述板(30，40)的基板(30a, 40a)的侧面(32a, 32b, 42a, 42b)突出。
5.根据权利要求1至4之一所述的板，其特征是，这些保持件(60)垂直于所述板(30，40)的平面(E，E，)延伸。
6.根据权利要求1至5之一所述的板，其特征是，这些过滤件(50)具有多个孔(52)，这些保持件出0)能被插入所述孔中。
7.根据权利要求5或6所述的板，其特征是，所述保持件(60)是保持榫。
8.根据权利要求7所述的板，其特征是，所述保持榫(60)具有截头圆锥形部分(62)。
9.根据权利要求1至8之一所述的板，其特征是，在所述保持榫(60)上，在所述截头圆锥形部分(62)和所述板(30，40)的基板(30a, 40a)的侧面(32a, 32b, 42a, 42b)之间设有侧凹(64)。
10.根据权利要求1至9之一所述的板，其特征是，该过滤件(50)的规格小于板尺寸，从而该过滤件(50)的边缘(55)相对于该板(30，40)的边缘(35，45)回缩布置。
11.根据权利要求1至10之一所述的板，其特征是，该板(30，40)的基板(30a，40a)在所述侧面(32a, 32b, 42a, 42b)上具有环绕的环槽(36，46)。
12.根据权利要求11所述的板，其特征是，该过滤件(50)的尺寸如此设定，该过滤件(50)的边缘(55)位于该环槽(36, 46)内。
13.一种用于液体的压滤机，具有相互平行布置的多个滤板(40)、多个滤框(20)、多个隔膜板(30)和多个过滤件(50)，其特征是，这些滤板(40)和这些隔膜板(30)在两侧配备有所述过滤件(50)，这些板(30，40)与该边缘(35，45)有距离地具有多个保持件(60)，所述过滤件(50)可分离地安装在所述保持件上。
14.根据权利要求13所述的压滤机，其特征是，这些滤框(20)与该边缘有距离地具有多个孔(23)。
15.将根据权利要求13所述的过滤装置用于过滤血浆和制造医药产品的用途。
【文档编号】B01D25/21GK103463844SQ201310222782
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2012年6月6日
【发明者】J·塞巴斯蒂安 申请人:斯特拉斯堡过滤器有限两合公司