玻璃纤维短丝分散的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维短丝分散机，其包括机架，机架上连接有由动力装置驱动且间隔设置的多个输送辊，多个输送辊上包覆有输送带，机架上连接有纤维分散箱体，纤维分散箱体装有进料漏斗，纤维分散箱体内转动连接有两个定量提升辊，上下对应的定量提升辊上套装有提升带，提升带上密布有提升钉，纤维分散箱体上还装有梳理回料辊，梳理回料辊的表面上装有回料钉，纤维分散箱体内还装有脱料辊，脱料辊上装有脱料钯钉，纤维分散箱体的前部下方与输送带之间设有出料口。本发明能将玻璃纤维短丝打散并精确控制其投入到搅拌器中的量，从而保证了进入搅拌器中的玻璃纤维量以及保证了投入的玻璃纤维比较松散。
【专利说明】玻璃纤维短丝分散机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃纤维短丝分散机。
【背景技术】
[0002]现有的增强型复合硅钙板中为增加其强度，在混料时加入玻璃纤维，使其成型后强度更高。在成型前，将玻璃纤维和硅钙浆料投入到同一搅拌器中，进行充分搅拌均匀后再通过模具成型。由于玻璃纤维进厂时，其杂乱无章且易成球成团，因而在搅拌时难以与硅钙浆料混合均匀，并且通过输送带向浆料中投入玻璃纤维，很难控制投入量，因而很难保证成型后的复合硅钙板的质量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种避免玻璃纤维成团且能有效控制其投入量的玻璃纤维短丝分散机。
[0004]为解决上述技术问题，所提供的玻璃纤维短丝分散机包括机架，机架上连接有由动力装置驱动且间隔设置的多个输送辊，多个输送辊上包覆有输送带，其结构特点是:机架上连接有罩扣在输送带上方的纤维分散箱体，纤维分散箱体的后部上方装有进料漏斗，纤维分散箱体内转动连接有上下对应设置且由动力装置驱动的两个定量提升辊，上下对应的定量提升辊上套装有提升带，下部的定量提升辊靠近输送带设置，提升带上密布有可将输送带上的玻璃纤维自其输送带后部提升并随之运行的提升钉，纤维分散箱体上还装有由动力装置驱动且位于上部的定量提升辊后方的梳理回料辊，梳理回料辊的表面上装有与提升钉配合的回料钉，纤维分散箱体内还装有由动力装置驱动、位于上部的定量提升辊前方的脱料辊，脱料辊上装有与提升钉配合的脱料钯钉，纤维分散箱体的前部下方与输送带之间设有出料口。
[0005]梳理回料辊的转向与定量提升辊的转向一致，脱料辊的转向与定量提升辊的转向相反。
[0006]所述机架装有清扫输送带的清扫装置。
[0007]所述清扫装置包括连接在机架下部的支架，支架上弹性连接有清扫板，清扫板上装有贴合在输送带下部的输送表面上的毛刷。
[0008]所述进料漏斗呈上口大、下口小的锥形，纤维分散箱体上还装有由所述动力装置驱动的分料螺旋，分料螺旋由转动连接在纤维分散箱体上的转轴和连接在转轴上、螺旋方向相反且对称设置的两端螺旋组成。
[0009]采用上述结构后，通过进料漏斗向纤维分散箱体内投入玻璃纤维短丝，玻璃纤维短丝在输送带的输送作用下向前运行，运行至提升带位置时由提升带上的提升钉勾起并随提升带向上运行，提升过程中由梳理回料辊梳理并将成团的玻璃纤维打散使之回落至输送带上，回料梳理辊上的回料钉与提升钉配合将成团的玻璃纤维打散并控制提升钉上的玻璃纤维短丝的量，玻璃纤维短丝随提升带上升绕过上部的定量提升辊后，经过脱料辊上的脱料钯钉将提升钉上的玻璃纤维拨下，从而使之全部落至输送带上，再经过前端设置的出料口投入到混料搅拌器中。综上所述，本发明能将玻璃纤维短丝打散并精确控制其投入到搅拌器中的量，从而保证了进入搅拌器中的玻璃纤维量以及保证了投入的玻璃纤维比较松散，有利于将玻璃纤维和硅钙浆料搅拌均匀，从而保证了复合硅钙板的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明一种最佳实施例的结构示意图；
图2为图1后视的结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示的玻璃纤维短丝分散机，其包括机架1，机架I上连接有由动力装置驱动且间隔设置的多个输送辊11，动力装置为安装在机架I上的电动减速机20，其中后部的一个输送辊通过皮带、皮带轮与电机减速机的动力输出轴动力连接，多个输送辊11上包覆有输送带12，机架I上连接有罩扣在输送带12上方的纤维分散箱体3，纤维分散箱体3的前部上方装有进料漏斗2，进料漏斗2呈上口大、下口小的锥形，纤维分散箱体3上还装有由所述动力装置驱动的分料螺旋16，分料螺旋16位于进料漏斗2下部出口的正下方，分料螺旋16由转动连接在纤维分散箱体3上的转轴和连接在转轴上、螺旋方向相反且对称设置的两端螺旋组成，自进料漏斗2进入的玻璃纤维短丝在两端螺旋的送料过程中进一步破团使之松散，并且能使之均匀落至输送带12上。
[0012]如图1和图2所示，纤维分散箱体3内转动连接有上下对应设置且由动力装置驱动的两个定量提升辊4，上下对应的定量提升辊4上套装有提升带5，下部的定量提升辊4靠近输送带12设置，提升带5上密布有可将输送带12上的玻璃纤维自其后部输送带提升并随之运行的提升钉6，提升钉6倾斜设置，其倾斜方向如图1中所示，即位于提升带5后部提升段的提升钉6自连接端向外向上倾斜，当提升钉绕过上部的定量提升辊4后，提升钉6自连接端向外向下倾斜，提升钉6可以为直钉，也可以为带有弯钩的钉体，其目的是更好的勾住玻璃纤维短丝将其提升。纤维分散箱体3上还装有由动力装置驱动且位于上部的定量提升辊4后方的梳理回料辊7，梳理回料辊7的表面上装有与提升钉6配合的回料钉8，回料钉8与提升钉6错开设置，即回料钉8位于两相邻的提升钉6之间，从而在梳理回料辊7转动过程和提升带5的提升过程中将成团的玻璃纤维打散并且将过多的玻璃纤维梳理回落，从而精确控制提升钉6运送的玻璃纤维量，纤维分散箱体3内还装有由动力装置驱动、位于上部的定量提升辊4前方的脱料辊9，脱料辊9上装有与提升钉配合的脱料钯钉10，如图1所示的箭头线，梳理回料辊7的转向与定量提升辊4的转向一致，脱料辊9的转向与定量提升辊4的转向相反。如图2所示，上述梳理回料辊7的两端部分别通过轴承座连接在纤维分散箱体3上，轴承座可沿纤维分散箱体3前后移动并通过定位螺栓将其定位，从而可以调整梳理回料辊7与提升带5之间的距离，从而保证提升钉6上的玻璃纤维量。纤维分散箱体3的前部下方与输送带12之间设有出料口 13。
[0013]如图1和图2所示，机架I的下部装有清扫输送带12的清扫装置，该清扫装置包括连接在机架I下部的支架14，支架14上弹性连接有清扫板15，清扫板15上装有贴合在输送带12下部的输送表面上的毛刷，即清扫板15的下端铰接在支架14上，支架上还装有支撑清扫板15中部的支撑弹簧17，从而保证清扫板15上伸的毛刷贴合在输送带12下部的输送表面上，毛刷可以清理输送带12上粘附的玻璃纤维，从而精确控制每次自出料口 13流出的玻璃纤维量，在机架上可装有承接该清扫下来的玻璃纤维的料盒。
[0014]如图2所示，本发明采用一台电机减速机20，通过多级的皮带皮带轮将输送辊11、梳理回料辊7、脱料辊9、提升辊4以及分料螺旋16串联运行。
[0015]以上所述为本发明的具体结构形式，本发明不受上述实施例的限制，在本【技术领域】人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维短丝分散机，包括机架(I)，机架(I)上连接有由动力装置驱动且间隔设置的多个输送辊(11)，多个输送辊(11)上包覆有输送带(12)，其特征是:机架(I)上连接有罩扣在输送带(12)上方的纤维分散箱体(3)，纤维分散箱体(3)的后部上方装有进料漏斗(2)，纤维分散箱体(3)内转动连接有上下对应设置且由动力装置驱动的两个定量提升辊(4)，上下对应的定量提升辊(4)上套装有提升带(5)，下部的定量提升辊(4)靠近输送带(12)设置，提升带(5)上密布有可将输送带(12)上的玻璃纤维自其输送带后部提升并随之运行的提升钉(6)，纤维分散箱体(3)上还装有由动力装置驱动且位于上部的定量提升辊(4)后方的梳理回料辊(7)，梳理回料辊(7)的表面上装有与提升钉(6)配合的回料钉(8)，纤维分散箱体(3)内还装有由动力装置驱动、位于上部的定量提升辊(4)前方的脱料辊(9)，脱料辊(9)上装有与提升钉配合的脱料钯钉(10)，纤维分散箱体(3)的前部下方与输送带(12)之间设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维短丝分散机，其特征是:梳理回料辊(7)的转向与定量提升辊(4)的转向一致，脱料辊(9)的转向与定量提升辊(4)的转向相反。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维短丝分散机，其特征是:所述机架(I)装有清扫输送带(12)的清扫装置。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维短丝分散机，其特征是:所述清扫装置包括连接在机架(I)下部的支架(14)，支架(14)上弹性连接有清扫板(15)，清扫板(15)上装有贴合在输送带(12)下部的输送表面上的毛刷。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维短丝分散机，其特征是:所述进料漏斗(2)呈上口大、下口小的锥形，纤维分散箱体(3)上还装有由所述动力装置驱动的分料螺旋，分料螺旋由转动连接在纤维分散箱体(3)上的转轴和连接在转轴上、螺旋方向相反且对称设置的两端螺旋组成。
【文档编号】B01F15/04GK103657509SQ201310585863
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】贾聪远 申请人:山东赛特建材有限公司