一种化工废气处理设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种化工废气处理设备，包括第一水箱、第二水箱以及化学处理箱，第一水箱的第一出口与化学处理箱的化学处理进口连接，化学处理箱的化学处理出口与第二水箱的第二进口连接，第二水箱的第二出口连通废气处理塔的进气口，废气处理塔内部依次设有喷淋层、脱水层以及活性炭层，第一水箱的第一进口、化学处理进口以及第二进口都伸入到液面以下，第一水箱、第二水箱以及化学处理箱内设有一隔板，隔板位于液面以下，隔板上设有小孔，第一进口、化学处理进口以及第二进口均插入隔板以下。通过带有小孔的隔板能够将大气泡分割成小气泡，使得气体在液体内能够充分反应吸收，并且不需要搅拌即可将气泡较大面积的分布，有利于液体吸收有害气体。
【专利说明】一种化工废气处理设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工废气处理领域，尤其是涉及一种化工废气处理设备。
【背景技术】
[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。目前，在废气处理设备均是将进气管直接通入到液面以下来吸收废气中的有害物质，由于废气管通入的气体通常是以气泡形式进入，气泡表面的有害气体才能被液体吸收，气泡内部的有害气体没有被吸收直接排出，并且废气只与废气管周围的液体进行反应，废气管周围的液体吸收有害气体饱和不再吸收，这样将达不到吸收有害气体的目的，目前，采用的措施就是加上搅拌装置，使得液体流动起来，保证废气管周围有足够的反应液体，然而这种方式不仅需要浪费电力，而且能够使溶解在液体内的气体重新析出，也没有达到吸收有害气体的目的。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种不需要搅拌装置并且能够保证有害气体充分吸收的化工废气处理设备。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种化工废气处理设备，包括密闭的第一水箱、第二水箱以及化学处理箱，第一水箱的第一出口与化学处理箱的化学处理进口连接，化学处理箱的化学处理出口与第二水箱的第二进口连接，第二水箱的第二出口连通废气处理塔的进气口，废气处理塔内部依次设有喷淋层、脱水层以及活性炭层，所述的第一水箱的第一进口、化学处理进口以及第二进口都伸入到液面以下，所述的第一水箱、第二水箱以及化学处理箱内设有一隔板，隔板位于液面以下，所述的隔板上设有阵列排布的用于将气泡分割的小孔，所述第一进口、化学处理进口以及第二进口均插入隔板以下。
[0005]进一步地，为了能够保证废气在液体内以小气泡的形式反应吸收，所述的第一进口、化学处理进口以及第二进口处设有蜂窝状出气口。
[0006]进一步地，为了使第一进口处的废气温度降低，所述的第一进口处设有一热交换器。
[0007]进一步地，为了能够使喷淋状态下的水能够循环利用，所述的废气处理塔底部设有储水箱，储水箱的出水口连接过滤系统，通过水泵与喷淋层内的喷淋管连接。
[0008]进一步地，为了能够保证排出去的废气氮氧化合物的含量降低，所述的脱水层和活性炭层之间设有SCR催化装置。
[0009]进一步地，为了能够降低废气在进入废气处理塔内的速度，所述的废气处理塔呈圆柱状，其进气口开设在废气处理塔柱面的切线方向上。[0010]本发明的有益效果是:采用了上述结构之后，通过带有小孔的隔板能够将大气泡分割成小气泡进行反应吸收，使得气体在液体内能够充分反应吸收，并且不需要搅拌即可将气泡较大面积的分布；使用蜂窝状出气口能够在气体进入液体的时候先进行分割，之后在通过隔板进行分割，能够将气泡分割的更小，更加有利于液体吸收有害气体。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中:1、第一进口； 2、隔板；3、蜂窝状出气口； 4、第一出口； 5、第一水箱；6、化学处理进口； 7、化学处理箱；8、化学处理出口； 9、第二水箱；
10、第二进口； 11、第二出口； 12、喷淋层；13、进气口； 14、储水箱；15、过滤系统；16、水泵；17、喷淋管；18、脱水层；19、SCR催化装置；20、活性炭层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作详细描述。
[0014]如图1所示一种化工废气处理设备，包括密闭的第一水箱5、第二水箱9以及化学处理箱7，第一水箱5的第一出口 I与化学处理箱7的化学处理进口 6连接，化学处理箱7的化学处理出口 8与第二水箱9的第二进口 10连接，第二水箱9的第二出口 11连通废气处理塔的进气口 13，废气处理塔内部依次设有喷淋层12、脱水层18以及活性炭层20，所述的第一水箱5的第一进口 1、化学处理进口 6以及第二进口 10都伸入到液面以下，所述的第一水箱5、第二水箱9以及化学处理箱7内设有一隔板2，隔板2位于液面以下，所述的隔板2上设有阵列排布的用于将气泡分割的小孔，所述第一进口 1、化学处理进口 6以及第二进口 10均插入隔板2以下；所述的第一进口 1、化学处理进口 6以及第二进口 10处设有蜂窝状出气口 3。
[0015]由于从设备里出来的废气带有很高的热量，这样直接通入到第一水箱5内将造成热量的浪费，所以在第一进口 I处设有一热交换器，给废气降温，并且能够将交换的热量用到其它地方，降温后的废气中一些气体直接凝结成液体，减少后续吸收的负担。
[0016]为了能很好的循环利用水资源，废气处理塔底部设有储水箱14，储水箱14的出水口连接过滤系统15，通过水泵16与喷淋层12内的喷淋管17连接。
[0017]脱水层18和活性炭层20之间设有SCR催化装置19，能够进一步去除废气中氮氧化合物，保证排出的气体符合标准。
[0018]废气处理塔呈圆柱状，其进气口 13开设在废气处理塔柱面的切线方向上，能够降低废气的进气速度，方便充分处理。
[0019]化工废气处理装置的使用过程为:首先，从废气通入到热交换器内进行热交换，废气温度降低，并将废气中高沸点的气体液化，减轻后续处理的负担，之后废气通过蜂窝状进气口 3通入到第一水箱5内，气体被分割成小气泡，在通过带小孔的隔板2使得气体进一步被分割，能够充分与水接触，将粉尘以及溶于水的气体留在第一水箱5内，之后废气进入到化学处理箱7，化学处理箱7根据各个工厂不同的情况装入不同的处理液体，废气也通过蜂窝状进气口 3以及带小孔的隔板2使得废气与化学液体充分接触反应吸收，之后进入到第二水箱9内，在第二水箱9内再次通过蜂窝状进气口 3以及带小孔的隔板2分割成小气泡，与水充分接触，将废气从化学处理箱7内带出的化学液体所形成的雾气吸收，之后通入到废气处理塔内将废气速度减慢通过喷淋层12再次吸收有害气体，通过脱水层18将废气干燥，之后通过SCR催化装置19处理残存的氮氧化合物，之后通过活性炭层20出来之后，排到大气环境中。
[0020]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种化工废气处理设备，包括密闭的第一水箱(5)、第二水箱(9)以及化学处理箱(7)，第一水箱(5)的第一出口(I)与化学处理箱(7)的化学处理进口(6)连接，化学处理箱(7)的化学处理出口(8)与第二水箱(9)的第二进口(10)连接，第二水箱(9)的第二出口( 11)连通废气处理塔的进气口( 13 )，废气处理塔内部依次设有喷淋层(12 )、脱水层(18 )以及活性炭层(20)，所述的第一水箱(5)的第一进口(I)、化学处理进口(6)以及第二进口(10)都伸入到液面以下，其特征是:所述的第一水箱(5)、第二水箱(9)以及化学处理箱(7)内设有一隔板(2)，隔板(2)位于液面以下，所述的隔板(2)上设有阵列排布的用于将气泡分割的小孔，所述第一进口(I)、化学处理进口(6)以及第二进口(10)均插入隔板(2)以下。
2.根据权利要求1所述的化工废气处理设备，其特征是:所述的第一进口(I)、化学处理进口(6)以及第二进口(10)处设有蜂窝状出气口(3)。
3.根据权利要求1所述的化工废气处理设备，其特征是:所述的第一进口(I)处设有一热交换器。
4.根据权利要求1所述的化工废气处理设备，其特征是:所述的废气处理塔底部设有储水箱(14)，储水箱(14)的出水口连接过滤系统(15)，通过水泵(16)与喷淋层(12)内的喷淋管(17)连接。
5.根据权利要求1所述的化工废气处理设备，其特征是:所述的脱水层(18)和活性炭层(20 )之间设有SCR催化装置(19 )。
6.根据权利要求1所述的化工废气处理设备，其特征是:所述的废气处理塔呈圆柱状，其进气口(13)开设在废气处理塔柱面的切线方向上。
【文档编号】B01D53/72GK103599686SQ201310617451
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】陈红兵 申请人:昆山亿诚化工容器有限公司