专利名称：双轴搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双轴搅拌机。
背景技术：
搅拌机内的搅拌轴通常直接焊接有叶片，在长期的搅拌过程中，叶片容易损坏折断，此时，需拆卸搅拌机，去除搅拌轴，重新焊接叶片，较为麻烦，并且焊接强度也不够，容易再次折断。
发明内容鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双轴搅拌机。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种双轴搅拌机，包括底座，所述底座上侧设置有机体，所述机体内横向设置有两根搅拌轴，所述搅拌轴上连接有多个不同方向的搅拌叶，所述两根搅拌轴右端部与机体外部的驱动机构相连接，所述机体下端设置有用于出料的倾斜坡口，便于自动出料。进一步的，所述搅拌叶一端设置有支撑杆，所述支撑杆通过搅拌轴伤的通孔与螺母连接，此种结构便于拆装。进一步的，所述驱动机构包括与搅拌轴连接的齿轮箱，所述齿轮箱一端通过联轴器与减速器连接，所述减速器与外部电机相连接，也可与其他动力源连接。进一步的，所述机体上侧设置有若干块连接板，增加机体整体强度。本实用新型具有以下优点 :搅拌效率高，体积较小，整体结构合理，并且搅拌叶折断后可直接在内部更换，不用拆卸，维护效率高，搅拌叶强度足够，便于长期使用。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。图2为本实用新型实施例的俯视图。图中:1_底座，2-坡口，3-减速器，4-联轴器，5-齿轮箱，6-连接板，7-搅拌轴，8-搅拌叶。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。参考图1，一种双轴搅拌机，包括底座I,所述底座I上侧设置有机体,所述机体内横向设置有两根搅拌轴7，所述搅拌轴7上连接有多个不同方向的搅拌叶8，所述两根搅拌轴7右端部与机体外部的驱动机构相连接，所述机体下端设置有用于出料的倾斜坡口 2，便于自动出料。本实施例中，参考图2，所述搅拌叶8 一端设置有支撑杆，所述支撑杆通过搅拌轴7伤的通孔与螺母连接，此种结构便于拆装。[0015]本实施例中，所述驱动机构包括与搅拌轴7连接的齿轮箱5，所述齿轮箱5 —端通过联轴器4与减速器3连接，所述减速器3与外部电机相连接，也可与其他动力源连接。本实施例中，所述机体上侧设置有若干块连接板6，增加机体整体强度。本实施例工作原理如下:物料从机体上端部落至机体内，在内部的搅拌叶8搅拌后，成为碎泥并从坡口 2离开机体，在此过程中，动力经减速器3及联轴器4传到至齿轮箱5内，齿轮箱5将动力分配至两搅拌轴7上；当搅拌轴7上的搅拌叶8断裂时，可直接卸下螺母，去除搅拌叶8，更换新的搅拌叶8并锁紧，即可继续使用。以上所述仅为本实用新型的较佳 实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种双轴搅拌机，包括底座，其特征是，所述底座上侧设置有机体，所述机体内横向设置有两根搅拌轴，所述搅拌轴上连接有多个不同方向的搅拌叶，所述两根搅拌轴右端部与机体外部的驱动机构相连接，所述机体下端设置有用于出料的倾斜坡口。
2.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征是，所述搅拌叶一端设置有支撑杆，所述支撑杆通过搅拌轴伤的通孔与螺母连接。
3.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征是，所述驱动机构包括与搅拌轴连接的齿轮箱，所述齿轮箱一端通过联轴器与减速器连接，所述减速器与外部电机相连接。
4.根 据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征是，所述机体上侧设置有若干块连接板。
专利摘要本实用新型涉及一种双轴搅拌机，包括底座，所述底座上侧设置有机体，所述机体内横向设置有两根搅拌轴，所述搅拌轴上连接有多个不同方向的搅拌叶，所述两根搅拌轴右端部与机体外部的驱动机构相连接，所述机体下端设置有用于出料的倾斜坡口。本实用新型搅拌效率高，体积较小，整体结构合理，并且搅拌叶折断后可直接在内部更换，不用拆卸，维护效率高，搅拌叶强度足够，便于长期使用。
文档编号B01F7/04GK203108459SQ201320008088
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者林雄 申请人:长乐富闽通用设备有限公司