二氧化硅消光剂反应装置的制作方法

文档序号:4913330阅读:209来源:国知局
专利名称:二氧化硅消光剂反应装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,尤其是一种二氧化硅消光剂生产用的反应装置。
背景技术
消光剂可以用来降低皮革表层光泽,防止由于树脂层过于光亮产生的塑料感,同时还可以减轻皮革表面的伤残,使涂饰后的皮革具有真皮的柔和、自然、优雅的视觉外观。最常用的消光剂是合成的微粉化二氧化硅。凝胶法二氧化硅是一种超细二氧化硅,工业一般采用水玻璃溶液与无机酸反应,在酸碱反应过程中要经过“溶胶一凝胶”阶段。生产的成品消光剂能明显的降低胶面的表面光泽。现有的消光粉生产用反应装置为普通的反应釜,其进料口比较固定均设置在釜体上方,物料挥发厉害,过程中损耗较多,同时造成车间的空气污染。现有的装置生产的二氧化硅的孔容一般比较小,且存在孔径分布不均匀,孔结构不稳定的情况。

实用新型内容本实用新型的目的在于 提供一种二氧化硅反应装置,以提高成品质量,改善生产环境。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:二氧化硅消光剂反应装置,包括反应釜釜体、设置在釜体上的驱动电机、设置在釜体内的搅拌器,所述的釜体上设有进料口,还包括氨水储存罐、输送管,所述的釜体下端设有通入口,所述的输送管连接氨水储存罐及通入口。优选地,还包括回收装置,其位于反应釜的釜体上方。所述的搅拌器包括转轴及设置在其上的多层桨叶。采用上述技术方案后,本实用新型与现有的背景技术相比,具有如下优点:1.釜体下端增加氨水通入口,通过输送管将氨水储存罐中的氨水输送至反应釜釜体内,可增大成品二氧化硅的孔隙率(孔容),增加单位重量粉料含量,提高消光性能。2.反应釜的釜体上方增设回收装置,可回收挥发出的氨气,减少车间污染,同时可再次利用,降低生产成本。3.搅拌器包括多层桨叶,可保证釜体的各个部位原料都混合均匀。

图1为本实用新型的结构示意图;主要组件符号说明:10:釜体,11:进料口,12:通入口,20:驱动电机,30:搅拌器,31:转轴,32:桨叶,
40:氨水储存罐,50:输送管,60:回收装置
具体实施方式
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1所示,本实用新型公开了一种二氧化硅消光剂反应装置,包括反应釜釜体10、设置在釜体10上的驱动电机20、设置在釜体10内的搅拌器30,还包括氨水储存罐40、输送管50及回收装置60。釜体10上设有进料口 11,釜体10下端设有通入口 12,氨水储存罐40通过输送管50连接至釜体10的通入口 12处。回收装置60位于釜体10上方。搅拌器30包括转轴31及设置在其上的多层桨叶32,本实施例为两层桨叶32。在反应阶段,是通过稀酸、稀碱按一定比例混合,pH调整后,加入到反应釜釜体10中,预热到反应温度。将水玻璃从进料口 11以一定的速度加入到釜体10中。打开氨水储存罐40阀门,氨水通过输送管50流入釜体10底部的通入口 12,进入反应釜中,搅拌器30通过两层桨叶32不断的搅拌,可保证釜体10的各个部位原料都混合均匀,同时,氨水的不断注入可增大生成的二氧化硅的孔隙率(孔容),增加单位重量粉料含量,提高消光性能。从釜体10底部通入氨水,增加了氨水与物料的接触时间,使氨水得到充分利用。待到氨水搅拌均匀后,散发出的氨气通过回收装置60回收,减少车间污染,同时可再次利用,降低生产成本。以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式
,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为 准。
权利要求1.二氧化硅消光剂反应装置,包括反应釜釜体、设置在釜体上的驱动电机、设置在釜体内的搅拌器,所述的釜体上设有进料口,其特征在于:还包括氨水储存罐、输送管,所述的釜体下端设有通入口,所述的输送管连接氨水储存罐及通入口。
2.如权利要求1所述的二氧化硅消光剂反应装置,其特征在于:还包括回收装置,其位于反应爸的爸体上方。
3.如权利要求1或2所述的二氧化硅消光剂反应装置,其特征在于:所述的搅拌器包括转轴及设置在其上的多层·桨叶。
专利摘要本实用新型公开了一种二氧化硅消光剂反应装置,包括反应釜釜体、设置在釜体上的驱动电机、设置在釜体内的搅拌器,釜体上设有进料口,还包括氨水储存罐、输送管,所述的釜体下端设有通入口,的输送管连接氨水储存罐及通入口。该反应装置,可提高二氧化硅的成品质量,改善生产环境。
文档编号B01J19/18GK203140012SQ201320122720
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者武晓旭 申请人:福建省顺昌县新和纳米硅业有限公司
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