专利名称：一种竹木粉搅拌设备的关风机以及搅拌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌机械，特别是一种粉末搅拌机械的关风机。
背景技术：
竹木粉是竹木加工厂的一种固废物，其来源丰富，收集竹子、木材经过各种加工刨切后产生的边角料和废料，再粉碎干燥，筛分出一定细度的粉末即得竹木纤维粉。如今竹木粉已被广泛应用于木塑产业中，也可用于电器、胶木、建筑材料、造纸、生活用品、皮革、月艮装、蚊香、涂料、化工、绝缘材料、室外装饰材料等多种产品中作原料。在胶粘剂、增强PP复合材料等领域也有相关的应用研究和报道。在竹木粉生产过程中需要将竹木粉原料及添加料进行混合搅拌，原先都是将原料放在大的容器中通过人工进行搅拌，或者通过简单的搅拌器件进行搅拌。这几种搅拌方式的搅拌效率低下，搅拌效果也不好。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种竹木粉搅拌设备的关风机，能够快速方便的将搅拌好的粉料从搅拌设备中排出来；以及提供一种用于搅拌设备，解决了批量较大时的竹木粉搅拌难题，有利于提高混合均匀度和生产效益。一种竹木粉搅拌设备的关风机，包括机体，机体上部设置有进料口，机体下部设置有出料口，机体两侧固定有左端盖和右端盖，机体中间设置有转动轴，转动轴贯穿机体后两端通过轴承固定在左端盖和右端盖上，转动轴上设置有四片旋转叶片，转动轴通过联轴器连接关风机电机，所述的左端盖上固定有减震板。所述关风 机电机为摆线针轮减速电机。—种竹木粉搅拌设备，包括所述的关风机。搅拌设备除了包括上述关风机以外，还包括搅拌主机和提升机，搅拌主机包括筒体，筒体设置在底架上，筒体内部设置有顶板、底板、搅拌主轴和搅拢轴，搅拌主轴竖直设置在筒体中间，搅拌主轴一端固定在筒体上端的顶板上，另一端固定在筒体下端的底板上，搅拢轴也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴均匀分布设置在筒体内部空间，搅拌主轴上均匀分布有条形的挡杆，搅拢轴上均匀分布有螺旋状的叶片，搅拌主轴和搅拢轴都连接有电机，筒体底部设置有所述关风机，关风机的上面设置有刮刀，刮刀安装在搅拌主轴上；所述提升机包括输送壳体，输送壳体内设置有竖直设置的输送带，输送带的两端分别安装有主动轮和被动轮，主动轮连接有传动电机，输送壳体的底部设置有进料斗，输送壳体的顶部设置有出料斗，输送带的两侧从上到下上均匀分布有多个送料斗，输送带带动送料斗向上运行，从而将粉料从进料斗带到出料斗中；所述筒体顶端设置有进料口，所述提升机的出料斗与进料口连接。本实用新型的关风机被安装在搅拌设备筒体的底部，筒体内搅拌好的粉料进入到关风机的进口，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动旋转叶片转动，使粉料从出口出去，使得搅拌设备能够高效顺利的运行，大大的提高了效率，同时在机体的一侧端盖上固定减震板可以在关风机工作时减轻震动，减小噪音。本实用新型的搅拌设备通过提升机的输送带带动进料斗从输送外壳底部上升到顶部，这样输送带上的送料斗可以将粉末原料从底下的进料斗带到顶部的出料斗中，并由与出料斗连接的进料口输入到筒体中，由三根均布于筒体中的搅拢轴(其上安装有螺旋状搅拢叶片)快速旋转将物料从桶体底部提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴处于筒体中间，其上安装有挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；搅拌主轴和搅拢轴顶端分别安装有3kw摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊舌L混合更均匀；在关风机上面设置有刮刀，当混合好的粉末落在筒体的底部后，刮刀将粉末刮到关风机的入口处，最后，混合后的物料由关风机排出。
。图1为本实用新型的关风机的主视图。图2是本实用新型搅拌设备的搅拌主机的主视图。图3是图2的俯视图。图4为本实用新型的提升机主视图。图5为图4的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:如图1，一种竹木粉搅拌设备的关风机，包括机体33，机体33上部设置有进口 331，机体33下部设置有出口 332，机体33两侧固定有左端盖32和右端盖35，机体33中间设置有转动轴34，转动轴34贯穿机体33后两端通过轴承39固定在左端盖32和右端盖35上，转动轴34上设置有四片旋转叶片37，转动轴34通过联轴器38连接关风机电机36，所述的左端盖32上固定有减震板31。所述关风机电机36为摆线针轮减速电机。竹木粉搅拌设备除了包括上述的关风机之外，还包括搅拌主机和提升机，如图2、3，搅拌主机包括筒体1，筒体I顶端设置有进料口，上述提升机的出料斗26与进料口连接，筒体I设置在底架8上，筒体I内部设置有顶板2、底板3、搅拌主轴4和搅拢轴5，搅拌主轴4竖直设置在筒体I中间，搅拌主轴4 一端固定在筒体I上端的顶板2上，另一端固定在筒体I下端的底板3上，搅拢轴5也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴5均匀分布设置在筒体I内部空间，搅拌主轴4上均匀分布有条形的挡杆，搅拢轴5上均匀分布有螺旋状的叶片，搅拌主轴4和搅拢轴5都连接有电机12，筒体I底部设置有关风机7，关风机7的上面设置有刮刀6，刮刀6安装在搅拌主轴4上。筒体I顶部设置有盖板9，盖板9用来盖住进料口。如图4、5，所述提升机包括输送壳体21，输送壳体21内设置有竖直设置的输送带16，输送带16的两端分别安装有主动轮28和被动轮27，主动轮28连接有传动电机15，输送壳体21的底部设置有进料斗25，输送壳体21的顶部设置有出料斗26，输送带16的两侧从上到下上均匀分布有多个送料斗24，输送带16带动送料斗24向上运行，从而将粉料从进料斗25带到出料斗26中。输送壳体21上端设置有固定平台23，所述的传动电机15安装在固定平台23上。输送壳体21分为多节，每节之间通过法兰22连接。[0022]提升机与搅拌主机配合使用，在进行粉末搅拌的时候，先将竹木粉料及添加物料由提升机提升到出料斗26中，打开筒体I顶部的盖板9露出进料口，将出料斗26与进料口连接，粉料从而粉料通过进料口输入到筒体I中，粉料落到筒体I的底部，然后启动电机12，带动搅拌主轴4和搅拢轴5转动，搅拢轴5转动之后通过螺旋状的叶片将筒体底部的粉料快速的提升到顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴4处于筒体I中间，其上安装有条形的挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；经过充分搅拌的粉料最后落在筒体底部，筒体I底部设置有刮刀6，刮刀6安装在搅拌主轴4上，搅拌主轴4旋转带动刮刀6对搅拌好的粉料进行刮动，将粉料刮到关风机7的入口，最后，混合后的物料由关风机7排出。筒体I外设置有爬梯11和护栏10。当搅拌机出现故障的时候可以通过爬梯11爬到筒体顶部进行维修。电机12采用摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊乱，混合更均 匀。
权利要求1.一种竹木粉搅拌设备的关风机，其特征在于，包括机体(33)，机体(33)上部设置有进口(331)，机体(33)下部设置有出口(332)，机体(33)两侧固定有左端盖(32)和右端盖(35),机体(33)中间设置有转动轴(34)，转动轴(34)贯穿机体(33)后两端通过轴承(39)固定在左端盖(32 )和右端盖(35 )上，转动轴(34)上设置有四片旋转叶片(37 )，转动轴(34)通过联轴器(38)连接关风机电机(36)，所述的左端盖(32)上固定有减震板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木粉搅拌设备的关风机，其特征在于，所述关风机电机(36)为摆线针轮减速电机。
3.一种竹木 粉搅拌设备，其特征在于，包括权利要求1-2任一权利要求所述的关风机。
专利摘要本实用新型公开了一种竹木粉搅拌设备的关风机，包括机体，机体上部设置有进料口，机体下部设置有出料口，机体两侧固定有左端盖和右端盖，机体中间设置有转动轴，转动轴贯穿机体后两端通过轴承固定在左端盖和右端盖上，转动轴上设置有四片旋转叶片，转动轴通过联轴器连接关风机电机，所述的左端盖上固定有减震板。本实用新型的关风机被安装在搅拌设备筒体的底部，筒体内搅拌好的粉料进入到关风机的进口，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动旋转叶片转动，使粉料从出口出去，使得搅拌设备能够高效顺利的运行，大大的提高了效率，同时在机体的一侧端盖上固定减震板可以在关风机工作时减轻震动，减小噪音。
文档编号B01F5/24GK203108499SQ20132013870
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者李振凯, 王芳初, 李明庆, 王锋俊, 谢卫东 申请人:浙江通达钢模有限公司