内冷却干法急冷装置的制作方法

文档序号:4914077阅读:310来源:国知局
专利名称:内冷却干法急冷装置的制作方法
技术领域
内冷却干法急冷装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种火化设备后处理装置,尤其是一种节能环保、冷却效率高的 内冷却干法急冷装置。
背景技术
[0002]火化烟气中二噁英是最难处理的,它在800°C以上> 2S的条件下会完全分解,但 是在200-800°C的温度区间会再次合成,如果低于200°C则无法合成,因此要杜绝二噁英的 产生,必须将800°C以上的高温烟气瞬间降温至200°C以下,目前,国内工艺大多采用冷却 液直接喷淋的方式,此种方法虽然可实现急冷功能,但因冷却液直接与烟气反应、接触,耗 水量大,且会产生大量二次污染水,这些含有多种有害物质的二次污染水,不经处理直接排 出,严重危害了周边生态环境。发明内容[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足,提供一种冷却效率高、无直接 水接触、不产生二次污染水、冷却水可循环利用的内冷却干法急冷装置。[0004]本实用新型采用的技术方案是:[0005]一种内冷却干法急冷装置,包括冷却水箱体,冷却列管,进气管,出气管,进水管和 出水管,进气管和进水管分别位于冷却水箱体下端,出气管和出水管位于冷却水箱体上端, 其特征在于冷却水箱体设有上隔板和下隔板,上隔板和下隔板间阵列有冷却列管,上隔板 和下隔板开有与冷却列管管径相配合的孔口,冷却列管上至少设有两道使冷却水迂回路径 的导流板。[0006]本实用新型使用时,冷却列管与冷却水箱体之间的空隙装满冷却水,冷却水进入 箱体,在导流板的作用下,以迂回路径在箱体流动,增加了与冷却列管的接触时间,提高单 位体积水的冷却效率;设备高温烟气由进气管进入冷却列管,与填充在外部冷却水箱体间 的冷却水进行热交换,换热后的烟气由出气管排出,进入下行处理设备,由于冷却水不和烟 气直接接触、反应,只起冷却作用,所以本实用新型属于干式结构,冷却水散热后可循环利 用,具有冷却效率高、无直接水接触、不产生二次污染水、冷却水可循环利用等优点。


[0007]图1为本实用新型的结构示意图;[0008]图中标记:冷却水箱体1.冷却列管2.进气管3.出气管4.进水管5.出水管6.上 隔板7.下隔板8.导流板9。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0010]一种内冷却干法急冷装置,包括冷却水箱体1,冷却列管2,进气管3,出气管4,进水管5和出水管6,冷却水箱体设有上隔板7和下隔板8,上隔板7和下隔板8间阵列有冷 却列管2,上隔板7和下隔板8开有与冷却列管2管径相配合的孔口,冷却列管2上设有五 道使冷却水迂回路径的导流板9,各导流板相互平行,相邻导流板一个靠在箱体左侧,另一 个靠在箱体右侧,冷却水通过进水管5进入冷却水箱体I,在导流板9的作用下,以迂回路径 在箱体流动,增加了与冷却列管的接触时间,提高了单位体积水的冷却效率,然后通过出水 管6排出;设备高温烟气由进气管3进入冷却列管2,与填充在外部冷却水箱体间的冷却水 进行热交换,换热后的烟气由出气管4排出,进入下行处理设备。
权利要求1.一种内冷却干法急冷装置,包括冷却水箱体,冷却列管,进气管,出气管,进水管和出水管,进气管和进水管分别位于冷却水箱体下端,出气管和出水管位于冷却水箱体上端,其特征在于冷却水箱体设有上隔板和下隔板,上隔板和下隔板间阵列有冷却列管,上隔板·和下隔板开有与冷却列管管径相配合的孔口,冷却列管上至少设有两道使冷却水迂回路径的导流板。
专利摘要本实用新型公开了一种内冷却干法急冷装置,其特征在于冷却水箱体设有上隔板和下隔板,上隔板和下隔板间阵列有冷却列管,上隔板和下隔板开有与冷却列管管径相配合的孔口,冷却列管上至少设有两道使冷却水迂回路径的导流板,冷却列管与冷却水箱体之间的空隙装满冷却水,冷却水进入箱体,在导流板的作用下,以迂回路径在箱体流动,增加了与冷却列管的接触时间,提高单位体积水的冷却效率;设备高温烟气由进气管进入冷却列管,与填充在外部冷却水箱体间的冷却水进行热交换,换热后的烟气由出气管排出,进入下行处理设备,具有冷却效率高、无直接水接触、不产生二次污染水、冷却水可循环利用等优点。
文档编号B01D53/00GK203155042SQ20132021620
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月26日 优先权日2013年4月26日
发明者孙庆驰 申请人:威海航泰环保设备有限公司
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