原药混料搅拌收尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种原药混料搅拌收尘系统，以解决向混料器中投料会产生大量粉尘的问题，涉及农药生产设备【技术领域】，包括混料器和收尘器，其特征在于：所述混料器为漏斗形混料器，下端设置出料口，上端设置加料口，所述收尘器为袋式收尘器，收尘器下端设置回料管，回料管连接所述混料器的上端，所述收尘器侧壁上设置有收尘管，收尘管前端连接收尘罩，所述收尘罩设置在加料口的上方。本实用新型提供的原药混料搅拌收尘系统，可将向混料器投料时产生的粉尘收集，并将收集的粉尘料再次加入混料器中，不仅避免了加料时粉尘扩散到空气中，改善工人的工作环境，同时也避免了物料浪费，提高物料的有效利用率。
【专利说明】原药混料搅拌收尘系统
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及农药生产设备【技术领域】，具体涉及一种原药混料搅拌收尘系统。【背景技术】:
[0002]传统农药根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、可溶性粉剂、悬浮剂、乳油、浓乳齐U、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等，大多数是液体或固体，少数是气体。其中可湿性粉剂的生产工艺步骤包括:将原药、助剂和填料在先投入搅拌装置内进行初步混合，初混后的混合料经过气流粉碎，再与硅藻土混合，最后经过旋风分离，分离的粉状药剂检验合格后包装即得可溶性粉剂农药。现有技术中，在原药与助剂以及填料初步混合时，由于都是粉状物料，在向混料器中投料时，会产生很多粉尘，粉尘扩散到空气中,会大大增加车间内空气中的粉尘浓度,危害工人的身体健康，同时也会浪费大量的物料。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种原药混料搅拌收尘系统，以解决向混料器中投料会产生大量粉尘的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种原药混料搅拌收尘系统，包括混料器和收尘器，其特征在于:所述混料器为漏斗形混料器，下端设置出料口，上端设置加料口，所述收尘器为袋式收尘器，收尘器下端设置回料管，回料管连接所述混料器的上端，所述收尘器侧壁上设置有收尘管，收尘管前端连接收尘罩，所述收尘罩设置在加料口的上方。
[0006]所述回料管为布袋管，可通气，也可以收集粉状物料。
[0007]所述收尘器侧壁上还安装有料位传感器，可监测收尘器内收集的物料量。
[0008]所述料位传感器的位置低于收尘管连接在收尘器侧壁上的位置。
[0009]从加料口向混料器中投料时，加料口处产生的粉尘被收尘罩吸收，并通过收尘管进入收尘器内，收尘器将粉尘收集后通过回料管再将物料加入混料器内，使物料得到充分利用。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型提供的原药混料搅拌收尘系统，可将向混料器投料时产生的粉尘收集，并将收集的粉尘料再次加入混料器中，不仅避免了加料时粉尘扩散到空气中，改善工人的工作环境，同时也避免了物料浪费，提高物料的有效利用率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中1.回料管；2.料位传感器；3.收尘器；4.收尘管；5.收尘罩；6.加料口 ；
7.混料器；8.出料口。【具体实施方式】:
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及具体实施例，进一步阐述本实用新型，但不是用来限制本实用新型的保护范围。
[0015]请参考图1，
[0016]一种原药混料搅拌收尘系统，包括混料器7和收尘器3，混料器7为漏斗形混料器，混料器7下端设置出料口 8，上端设置加料口 6，收尘器3为袋式收尘器，收尘器3下端设置回料管1，回料管I连接混料器7的上端，收尘器3侧壁上设置有收尘管4，收尘管4前端连接收尘罩5，收尘罩5设置在加料口 6的上方，回料管I为布袋管，可通气，也可以收集粉状物料，收尘器3侧壁上还安装有料位传感器2，可监测收尘器3内收集的物料量，料位传感器2的位置低于收尘管4连接在收尘器3侧壁上的位置。
[0017]从加料口 6向混料器7中投料时，加料口 6处产生的粉尘被收尘罩5吸收，并通过收尘管4进入收尘器3内，收尘器3将粉尘收集后通过回料管I再将物料加入混料器7内，使物料得到充分利用。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种原药混料搅拌收尘系统，包括混料器和收尘器，其特征在于:所述混料器为漏斗形混料器，下端设置出料口，上端设置加料口，所述收尘器为袋式收尘器，收尘器下端设置回料管，回料管连接所述混料器的上端，所述收尘器侧壁上设置有收尘管，收尘管前端连接收尘罩，所述收尘罩设置在加料口的上方。
2.根据权利要求1所述的原药混料搅拌收尘系统，其特征在于:所述回料管为布袋管。
3.根据权利要求2所述的原药混料搅拌收尘系统，其特征在于:所述收尘器侧壁上还安装有料位传感器。
4.根据权利要求3所述的原药混料搅拌收尘系统，其特征在于:所述料位传感器的位置低于收尘管连接在收尘器侧壁上的位置。
【文档编号】B01F15/00GK203540445SQ201320320363
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】黄自云, 张建邦, 宫志明 申请人:安徽众邦生物工程有限公司