蒸发器用铜铝管接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于蒸发器领域，具体是一种蒸发器用铜铝管接头。它包括铝管段以及铜管段，铜管段端部固定设有铜管接头，铝管段与铜管段通过储能焊焊接，在铝管段与铜管段焊接点两侧涂覆有白色防腐漆层，白色防腐漆层外设有热缩管。本实用新型的优点是结构简单实用，连接蒸发器冷凝管效果好，提高了产品质量。
【专利说明】蒸发器用铜铝管接头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蒸发器领域，具体是一种蒸发器用铜铝管接头。
【背景技术】
[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
[0003]蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
[0004]现有的蒸发器通常由冷凝管和翅片组成，由于冷凝管需要连接压缩机或者其他管路，所以需要连接部分。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对上述技术中存在的不足之处，提出一种蒸发器用铜铝管接头。
[0006]本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]蒸发器用铜铝管接头，它包括铝管段以及铜管段，铜管段端部固定设有铜管接头，铝管段与铜管段通过储能焊焊接，在铝管段与铜管段焊接点两侧涂覆有白色防腐漆层，白色防腐漆层外设有热缩管。
[0008]所述的铝管段与铜管段均设有弯管部分，弯管部分的直径R为20mm。
[0009]所述的白色防腐漆层的长度I为45mm。
[0010]本实用新型的优点是结构简单实用，连接蒸发器冷凝管效果好，提高了产品质量。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，蒸发器用铜铝管接头，它包括铝管段I以及铜管段2，铜管段2端部固定设有铜管接头3，铝管段I与铜管段2通过储能焊4焊接，在铝管段I与铜管段焊2接点两侧涂覆有白色防腐漆层5，白色防腐漆层5外设有热缩管6。[0013]其中，铝管段与铜管段均设有弯管部分，弯管部分的直径R为20mm。
[0014]其中，白色防腐漆层的长度I为45mm。
【权利要求】
1.蒸发器用铜铝管接头，它包括铝管段以及铜管段，其特征在于:铜管段端部固定设有铜管接头，铝管段与铜管段通过储能焊焊接，在铝管段与铜管段焊接点两侧涂覆有白色防腐漆层，白色防腐漆层外设有热缩管。
2.根据权利要求1所述的蒸发器用铜铝管接头，其特征在于:所述的铝管段与铜管段均设有弯管部分，弯管部分的直径R为20mm。
3.根据权利要求1所述的蒸发器用铜铝管接头，其特征在于:所述的白色防腐漆层的长度I为45mm。
【文档编号】B01D1/30GK203417480SQ201320388705
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日
【发明者】郑磊, 杨胜群, 黄兰芳, 倪云雷, 秦斌 申请人:常州市常蒸制冷科技有限公司