多缸气动扫平夯实渗漉罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多缸气动扫平夯实渗漉罐，它由气动扫平夯实装置（1）、渗漉罐（2）组成；气动扫平夯实装置（1）安装在渗漉罐（2）上；在渗漉罐内设计一种气动扫平夯实装置，在气缸的作用下，将扫平夯实杆进行节节锁定的同时并呈90度旋转，使药粉扫平得更加均匀、扫平夯实，且能避免渗漉液在加入时产生沟流。
【专利说明】多缸气动扫平夯实渗漉罐
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种多缸气动扫平夯实渗漉罐。
[0003]【背景技术】:
[0004]药粉末在进行渗漉时，倒入渗漉罐后易形成坡型，会导致药粉松实不均匀；且在渗漉的过程中需要加入渗漉液，如果粉末在不平整和松实和均的情况下易形成沟流，导致部分药粉的有效成份不能完全浸泡溶解到渗漉液中，造成药粉有效成份的浪费。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的发明目的是提供一种多缸气动扫平夯实渗漉罐。
[0007]本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种多缸气动扫平夯实渗漉罐，它由气动扫平夯实装置1、渗漉罐2组成；气动扫平夯实装置I安装在渗漉罐2上。
[0008]本实用新型为了实现使药粉扫平更均匀的目的，设有气动扫平夯实装置I，其由气动装置1-1、扫平夯实杆1-2、扫平夯实头1-3组成；气动装置1-1、扫平夯实头1-3分别安装在扫平夯实杆1-2的上、下两端。
[0009]由于采用了以上技术本实用新型较好的实现其发明目的，在罐内设计一种气动扫平夯实装置，在气缸的作用下，将扫平夯实杆进行节节锁定的同时并呈90度旋转，使药粉扫平得更加均匀、扫平夯实，且能避免渗漉液在加入时产生沟流。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]附图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0012]附图2是本实用新型标记I的结构示意图。
[0013]附图3是本实用新型标记1-1的结构示意图。
[0014]附图4是本实用新型标记1-2的结构示意图。
[0015]附图5是本实用新型标记1-2的剖面结构示意图。
[0016]附图6是本实用新型标记1-5的结构示意图。
[0017]附图7是本实用新型标记2的结构示意图。
[0018]附图8是本实用新型标记2的俯视结构示意图。
[0019]附图标记说明见说明书最后一页表格。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明:
[0022]实施例1:
[0023]由附图可知，一种多缸气动扫平夯实渗漉罐，它由气动扫平夯实装置1、渗漉罐2组成；气动扫平夯实装置I安装在渗漉罐2上。
[0024]本实用新型为了实现使药粉扫平更均匀的目的，设有气动扫平夯实装置I，其由气动装置1-1、扫平夯实杆1-2、扫平夯实头1-3组成；气动装置1-1、扫平夯实头1-3分别安装在扫平夯实杆1-2的上、下两端。
[0025]本实用新型所述的气动扫平夯实装置I是指:一种在气缸的作用下扫平夯实药粉的装置；其由气动装置1-1、扫平夯实杆1-2、扫平夯实头1-3组成；安装在渗漉罐2上；其作用是通过气缸的作用，气动扫平夯实罐内的药粉；其结构如图2所示，其设计位置如附图1中标记I所示。
[0026]本实用新型所述的气动装置1-1是指:一种由气缸带动的装置；其由上锁定气缸
1-4、上安装板1-5、旋转气缸1-6、上顶气缸1-7、下锁定气缸1-8、下安装板1_9组成；安装在扫平夯实杆1-2的上端；是气动扫平夯实装置I的组成部分；其结构如图3所示，其设计位置如附图2中标记1-1所示。
[0027]本实用新型所述的扫平夯实杆1-2是指:不锈钢杆；其上设有锁定槽1-10 ;是气动扫平夯实装置I的组成部分；其结构如图4所示，其剖面结构如图5所示，其设计位置如附图2中标记1-2所示。
[0028]本实用新型所述的扫平夯实头1-3是指:钢制扇形头；安装在扫平夯实杆1-2底端；是气动扫平夯实装置I的组成部分；其作用是扫平夯实药粉；其设计位置如附图2中标记1-3所示。
[0029]本实用新型所述的上锁定气缸1-4是指:气缸；安装在上安装板1-5上；其作用是当上顶气缸1-7上顶上安装板1-5时，锁定扫平夯实杆1-2 ;其设计位置如附图3中标记1-4所示。
[0030]本实用新型所述的上安装板1-5是指:钢制安装板；其上设有前固定座1-11、后固定座1-12、单向棘轮1-13、上锁定气缸安装台1-14、棘轮座1-15 ;是安装固定的板；其结构如图6所示，其设计位置如附图3中标记1-5所示。
[0031]本实用新型所述的旋转气缸1-6是指:气缸；其两端分别固定在前固定座1-11、后固定座1-12上；其作用是推动扫平夯实杆1-2每次旋转90° ;其设计位置如附图3中标记
1-6所示。
[0032]本实用新型所述的上顶气缸1-7是指:气缸；安装在上安装板1-5、下安装板1-9之间；其作用是上顶上安装板1-5 ;其设计位置如附图3中标记1-7所示。
[0033]本实用新型所述的下锁定气缸1-8是指:气缸；安装在下安装板1-9上；其作用是当上锁定气缸1-4准备回落时，锁定扫平夯实杆1-2 ;其设计位置如附图3中标记1-8所示。
[0034]本实用新型所述的下安装板1-9是指:钢制安装板；设在上顶气缸1-7底部；是供安装固定的板；其设计位置如附图3中标记1-9所示。
[0035]本实用新型所述的锁定槽1-10是指:设计在扫平夯实杆1-2上的槽；是上锁定气缸1-4、下锁定气缸1-7锁定扫平夯实杆1-2的槽；其设计位置如附图4、5中标记1-10所
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[0036]本实用新型所述的前固定座1-11是指:固定座；安装在棘轮座1-15上；是旋转气缸1-6的前固定座；其设计位置如附图6中标记1-11所示。
[0037]本实用新型所述的后固定座1-12是指:固定座；安装在上安装板1-5上；是旋转气缸1-6的后固定座；其设计位置如附图6中标记1-12所示。
[0038]本实用新型所述的单向棘轮1-13是指:单向棘轮；安装在棘轮座1-15内；其作用是带动扫平夯实杆1-2旋转；其设计位置如附图6中标记1-13所示。
[0039]本实用新型所述的上锁定气缸安装台1-14是指:安装台；安装在上安装板1-5上；是上锁定气缸1-4的安装台；其设计位置如附图6中标记1-14所示。
[0040]本实用新型所述的棘轮座1-15是指:棘轮安装座；安装在上安装板1-5上；是棘轮1-13的安装座；其设计位置如附图6中标记1-15所示。
[0041]本实用新型所述的渗漉罐2是指:渗漉罐；其上设有清洗孔2-1、投料孔2-2、支脚
2-3、排渣盖锁紧装置2-4、排渣盖控制装置2-5、进液孔2-6、排气孔2_7、视镜2_8、放气孔
2-9 ;是进行渗漉的罐体；其结构如图7所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
[0042]本实用新型所述的清洗孔2-1是指:设计在渗漉罐2上的孔；是罐体进行清洗的孔；其设计位置如附图7、8中标记2-1所示。
[0043]本实用新型所述的投料孔2-2是指:设计在渗漉罐2上的孔；是倒药粉的孔；其设计位置如附图7、8中标记2-2所示。
[0044]本实用新型所述的支脚2-3是指:钢结构支脚；安装在罐体上；是渗漉罐2的安装支脚；其设计位置如附图7、8中标记2-3所示。
[0045]本实用新型所述的排渣盖锁紧装置2-4是指:锁紧装置；安装在渗漉罐2底部；其作用是锁紧排渣盖；其设计位置如附图7、8中标记2-4所示。
[0046]本实用新型所述的排渣盖控制装置2-5是指:控制排渣盖开关的装置；安装在渗漉罐2底部；其作用是控制排渣盖的开、关；其设计位置如附图7、8中标记2-5所示。
[0047]本实用新型所述的进液孔2-6是指:设计在渗漉罐2上的孔；是渗漉液的进口 ；其设计位置如附图7、8中标记2-6所示。
[0048]本实用新型所述的排气孔2-7是指:其结构如图2所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
[0049]本实用新型所述的视镜2-8是指:视镜；安装在渗漉罐2上；其作用是观察渗漉罐2内液体高度；其设计位置如附图7、8中标记2-8所示。
[0050]本实用新型所述的放气孔2-9是指:其结构如图2所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
[0051]
【权利要求】
1.一种多缸气动扫平夯实渗漉罐，其特征是它由气动扫平夯实装置(I )、渗漉罐(2)组成；气动扫平夯实装置(I)安装在渗漉罐(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种多缸气动扫平夯实渗漉罐，其特征是设有气动扫平夯实装置(1)，其由气动装置(1-1)、扫平夯实杆(1-2)、扫平夯实头(1-3)组成；气动装置(1-1 )、扫平夯实头(1-3)分别安装在扫平夯实杆(1-2)的上、下两端。
【文档编号】B01D11/02GK203469530SQ201320448666
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】李新华, 陈武, 王化珍, 刘伯平, 周光荣 申请人:衡阳鑫山机械设备制造有限公司