复混肥离心造粒搅拌机构的制作方法
【专利摘要】一种复混肥离心造粒搅拌机构，涉及肥料生产设备【技术领域】，包括底座、调节板及造粒盘体，所述调节板安装在底座上，所述造粒盘体倾斜连接在调节板上，所述调节板上安装有电机，所述电机的输出端通过皮带连接至减速器的动力输入端，所述减速器的动力输出端连接有齿轮盘，所述齿轮盘连接在造粒盘体底面中心部位，所述调节板两端通过轴及轴承组件安装底座上，其特征在于：所述调节板后部通过调节杆连接在底座底部上，所述调节板上连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至造粒盘体内部，在位于造粒盘体内部的搅拌杆上设有搅拌铲。本实用新型结构简单，设计新颖，改变传统的造粒方式，提高了造粒质量，整体结构紧凑，便于维护。
【专利说明】复混肥离心造粒搅拌机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料生产设备【技术领域】，具体涉及一种复混肥离心造粒搅拌机构。
【背景技术】
[0002]复混肥是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，是复混肥料的一种。复混肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。目前的复混肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。
[0003]目前我国复混肥料的生产工艺有:喷浆造粒、高塔造粒等。高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复混肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复混肥有如下好处:一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。三是可以生产出高氮、高浓度的复混肥，产品颗粒表面光滑圆润，合格率百分比很高，不易结块，易溶解，这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势。但传统的复混肥生产设备技术都较为落后，抗腐蚀性能差，生产车间粉尘较多，需要对其进行改造，传统的造粒机构造单一，操作不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提高一种结构简单，使用安全的复混肥离心造粒搅拌机构。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种复混肥离心造粒搅拌机构，包括底座、调节板及造粒盘体，所述调节板安装在底座上，所述造粒盘体倾斜连接在调节板上，所述调节板上安装有电机，所述电机的输出端通过皮带连接至减速器的动力输入端，所述减速器的动力输出端连接有齿轮盘，所述齿轮盘连接在造粒盘体底面中心部位，所述调节板两端通过轴及轴承组件安装底座上，所述调节板后部通过调节杆连接在底座底部上，用于调节调节板与水平面之间的角度，继而调节造粒盘体的倾斜度，所述调节板上连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至造粒盘体内部，在位于造粒盘体内部的搅拌杆上设有搅拌铲。
[0007]所述搅拌杆呈“[—^]”形，所述搅拌杆底部两端固定在调节板上，上部位于造粒盘体上部。
[0008]所述造粒盘体呈圆盘状，上端面敞开，所述搅拌铲靠近造粒盘体内壁设置。
[0009]所述搅拌铲倾斜设置。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计新颖，改变传统的造粒方式，提高了造粒质量，整体结构紧凑，便于维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构后视图；
[0012]图2为本实用新型结构主视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1、图2所示，一种复混肥离心造粒搅拌机构，包括底座1、调节板2及造粒盘体3，调节板2安装在底座I上，造粒盘体3倾斜连接在调节板2上，调节板2上安装有电机4，电机4的输出端通过皮带5连接至减速器6的动力输入端，减速器6的动力输出端连接有齿轮盘7，齿轮盘7连接在造粒盘体3底面中心部位，调节板2两端通过轴及轴承组件安装底座I上，调节板2后部通过调节杆8连接在底座I底部上，用于调节调节板2与水平面之间的角度，继而调节造粒盘体3的倾斜度，调节板2上连接有搅拌杆9，搅拌杆9延伸至造粒盘体3内部，在位于造粒 盘体3内部的搅拌杆9上设有搅拌铲10。搅拌杆9呈“[—^]”形，搅拌杆9底部两端固定在调节板2上，上部位于造粒盘体3内上部，造粒盘体3呈圆盘状，上端面敞开，搅拌铲10靠近造粒盘体3内壁设置，搅拌铲10倾斜设置。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种复混肥离心造粒搅拌机构，包括底座、调节板及造粒盘体，所述调节板安装在底座上，所述造粒盘体倾斜连接在调节板上，所述调节板上安装有电机，所述电机的输出端通过皮带连接至减速器的动力输入端，所述减速器的动力输出端连接有齿轮盘，所述齿轮盘连接在造粒盘体底面中心部位，所述调节板两端通过轴及轴承组件安装底座上，其特征在于:所述调节板后部通过调节杆连接在底座底部上，所述调节板上连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至造粒盘体内部，在位于造粒盘体内部的搅拌杆上设有搅拌铲。
2.根据权利要求1所述的复混肥离心造粒搅拌机构，其特征在于:所述搅拌杆呈“[—^] ”形，所述搅拌杆底部两端固定在调节板上，上部位于造粒盘体上部。
3.根据权利要求1所述的复混肥离心造粒搅拌机构，其特征在于:所述造粒盘体呈圆盘状，上端面敞开，所述搅拌铲靠近造粒盘体内壁设置。
4.根据权利要求1所述的复混肥离心造粒搅拌机构，其特征在于:所述搅拌铲倾斜设置。
【文档编号】B01J2/14GK203469943SQ201320509504
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】高友峰 申请人:安徽金农生态农业科技发展有限公司