一种锦纶6切片萃取系统的制作方法

文档序号:4930555阅读:576来源:国知局
一种锦纶6切片萃取系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型的锦纶6切片萃取系统,包括湿切片罐、萃取塔、旋风分离器和切片分离器,萃取塔的出口通过第二切片泵与旋风分离器的进口相连通,旋风分离器的固体物质出口与切片分离器的进口相连通;其特征在于:所述萃取塔上由上至下依次设置有对萃取塔内部物质进行加热的一级蒸汽管、二级蒸汽管、三级蒸汽管、四级蒸汽管以及五级蒸汽管。本实用新型的锦纶6切片萃取系统,使得萃取塔中由下至上形成温度逐级降低的温度,既保证了将锦纶6切片中的单体、低聚物最大限度的萃取出来,又避免了萃取塔顶部由于水沸腾所导致的“开锅”现象的发生。
【专利说明】一种锦纶6切片萃取系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锦纶6切片萃取系统,更具体的说,尤其涉及一种萃取塔中采用阶梯温度并可避免发生“开锅”现象的锦纶6切片萃取系统。
【背景技术】
[0002]锦纶6切片,又称聚酰胺6切片、尼龙6切片。因大分子中含有酰胺键(一 CO — NH一),故称为聚酰胺。锦纶6切片通常呈白色柱形颗粒状,熔点为210 - 220°C,分解温度为300 V左右。锦纶是合成纤维中耐磨性能最好的纤维。
[0003]锦纶6切片是通过可逆平衡反应的已内酰胺开环聚合来生成的,但最终的聚合物仍含有6%左右的单体和1.5%左右的低聚物,萃取工艺就是将切片中的大部分单体和低聚物分离出来,以保证锦纶6切片的物理、化学性能。在萃取的过程中,为了保证切片中的单体和低聚物最大程度地溶于水,一般会向萃取塔中通入高温蒸汽,以便将水溶液的温度维持在100°C以上。但是,如果将萃取塔中的水溶液的温度加热至100°C以上,易造成水溶液的沸腾,如果萃取塔顶部的水发生沸腾,则会影响锦纶6切片的正常落下。
[0004]再者,为了最大限度地降低能耗、水资源的使用以及污水的排放,应最大限度地实现水资源的循环利用。

【发明内容】

[0005]本实用新型为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种萃取塔中采用阶梯温度并可避免发生“开锅”现象的锦纶6切片萃取系统。
[0006]本实用新型的锦纶6切片萃取系统,包括湿切片罐、萃取塔、旋风分离器和切片分离器,所述湿切片罐的进口与输送锦纶6切片的湿切片进管相连通,湿切片罐的出口通过第一切片泵与萃取塔的进口相连通,萃取塔的出口通过第二切片泵与旋风分离器的进口相连通,旋风分离器的固体物质出口与切片分离器的进口相连通;萃取塔的底部设置有软水进管;其特别之处在于:所述萃取塔上由上至下依次设置有对萃取塔内部物质进行加热的一级蒸汽管、二级蒸汽管、三级蒸汽管、四级蒸汽管以及五级蒸汽管。
[0007]湿切片罐用于暂存锦纶6切片,并可对切片中的单体、低聚物进行初步的萃取。在萃取塔中,通过流动方向与锦纶6切片运动方向相反的高温水流作用,实现对锦纶6切片中单体、低聚物的主要萃取。旋风分离器主要实现固体物质锦纶6切片与液态水的分离,切片分离器主要实现切片与气体物质的分离。通过在萃取塔中由上至下依次设置五个蒸汽管,有效地实现了萃取塔中梯度温度的控制,更有利于将切片中的单体、低聚物萃取出来。
[0008]本实用新型的锦纶6切片萃取系统,所述萃取塔的出口上设置有切片出料阀,所述旋风分离器的液体物质出口依次经过水汽分离器(8)、过滤器和高位水槽与切片出料阀相连通。
[0009]从旋风分离器中流出的液态水,经过水汽分离器、过滤器和高位水槽后在流入萃取塔中重新利用,有效地节约了水资源。[0010]本实用新型的锦纶6切片萃取系统,所述萃取塔的顶部设置有出水口,萃取塔的出水口与湿切片罐上部的进水口相连通;湿切片罐上设置有水回收管。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的锦纶6切片萃取系统,通过在萃取塔中由上至下依次设置5个独立的蒸汽管,可使萃取塔中由下至上,形成温度逐级降低的温度,譬如120°C至95°C逐级降低的温度,既保证了将锦纶6切片中的单体、低聚物最大限度的萃取出来,又避免了萃取塔顶部由于水沸腾所导致的“开锅”现象的发生。旋风分离器的液体输出口,依次经过水气分离器、过滤器和高位水槽输入至萃取塔中重新进行利用,有效地节约了水资源。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的锦纶6切片萃取系统的原理图。
[0013]图中:1湿切片罐,2第一切片泵,3萃取塔,4切片出料阀,5第二切片泵,6旋风分离器,7切片分离器,8水气分离器,9过滤器,10高位水槽,11 一级蒸汽管,12 二级蒸汽管,13三级蒸汽管,14四级蒸汽管,15五级蒸汽管,16湿切片进管,17水回收管,18软水进管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所述,给出了本实用新型的锦纶6切片萃取系统的原理图,其包括湿切片罐1、第一切片泵2、萃取塔3、切片出料阀4、第二切片泵5、旋风分离器6、切片分离器7、水气分离器8、过滤器9以及高位水槽10。湿切片罐I实现对锦纶6切片的暂存和初步萃取,湿切片罐I的进口连接有湿切片进管16,锦纶6切片通过湿切片进管16进入到湿切片罐I中。湿切片罐I出口上的管路经第一切片泵2输入至萃取塔3的进口上,以便将湿切片罐I中的锦纶6切片输送至萃取塔3中。萃取塔3的出口依次经切片出料阀4、第二切片泵5与旋风分离器6的进口相连通,以便将萃取完毕的切片送至旋风分离器6中进行分离。
[0016]萃取塔3的底部设置有软水进管18,顶部设置有出水管,萃取塔3中的切片由上至下落下,由软水进水管18进入的水体从下至上流动,这样使得萃取水流与切片的流动方向相反,有利于水体与切片的充分接触,更有利于将切片中的单体、低聚物萃取出来。萃取塔3上由上至下依次设置有一级蒸汽管11、二级蒸汽管12、三级蒸汽管13、四级蒸汽管14以及五级蒸汽管15,由下至上的蒸汽管所通入的温度应依次降低,下方的蒸汽管应通入温度高于100°C的高温蒸汽,最上方的一级蒸汽管11所通入的蒸汽温度应小于100°C,以避免萃取塔3的上方发生“开锅”现象。例如,五级蒸汽管15、四级蒸汽管14、三级蒸汽管13、二级蒸汽管12、一级蒸汽管11中所通入的高温蒸汽的温度可分别为120°C、115°C、110°C、105°C、100°C、95°C,这样,就使得萃取塔3中的温度为由下至上依次降低的阶梯温度,更有利于将切片中的单体、低聚物萃取出来。
[0017]旋风分离器6的固体物质出口与切片分离器7的进口相连通,以便将切片输送至切片分离器7中进行进一步的分离。切片分离器7输出经萃取后的锦纶切片。旋风分离器6的液体出口依次经水气分离器8、过滤器9、高位水槽10与切片出料阀4相连通,以便将参与萃取的水分收回重新利用。萃取塔3的出水管与湿切片罐I的进水管相通,湿切片罐I上设置有水回收管17。[0018]本实用新型的锦纶6切片萃取系统,通过在萃取塔中由上至下依次设置5个独立的蒸汽管,可使萃取塔中由下至上,形成温度逐级降低的温度,譬如120°C至95°C逐级降低的温度,既保证了将锦纶6切片中的单体、低聚物最大限度的萃取出来,又避免了萃取塔顶部由于水沸腾所导致的“开锅”现象的发生。
【权利要求】
1.一种锦纶6切片萃取系统,包括湿切片罐(I)、萃取塔(3)、旋风分离器(6)和切片分离器(7),所述湿切片罐的进口与输送锦纶6切片的湿切片进管(16)相连通,湿切片罐的出口通过第一切片泵(2)与萃取塔(3)的进口相连通,萃取塔的出口通过第二切片泵(5)与旋风分离器的进口相连通,旋风分离器的固体物质出口与切片分离器(7)的进口相连通;萃取塔的底部设置有软水进管(18);其特征在于:所述萃取塔上由上至下依次设置有对萃取塔内部物质进行加热的一级蒸汽管(11)、二级蒸汽管(12)、三级蒸汽管(13)、四级蒸汽管(14)以及五级蒸汽管(15)。
2.根据权利要求1所述的锦纶6切片萃取系统,其特征在于:所述萃取塔(3)的出口上设置有切片出料阀(4),所述旋风分离器(6)的液体物质出口依次经过水汽分离器(8)、过滤器(9 )和高水位槽(10 )与切片出料阀(4)相连通。
3.根据权利要求1或2所述的锦纶6切片萃取系统,其特征在于:所述萃取塔(3)的顶部设置有出水口,萃取塔的出水口与湿切片罐(I)上部的进水口相连通;湿切片罐上设置有水回收管(17)。
【文档编号】B01D11/02GK203425555SQ201320525245
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】王福连 申请人:山东翔宇化纤有限公司
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