立方氮化硼合成用加热体的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立方氮化硼合成用加热体，包括衬管及碳纸，碳纸紧密贴附在衬管的内壁上，所述的衬管为白云石衬管，所述的碳纸的厚度为0.1-0.7mm。本实用新型是将碳纸卷入白云石衬管中代替原来的碳管，碳纸韧性好、电阻分布非常均一，在立方氮化硼合成的过程中就使整个腔体的温度场更加的一致，提高了合成腔体温度场的稳定性，有利于合成出高品质的立方氮化硼单晶。
【专利说明】立方氮化硼合成用加热体
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型属于超硬材料高压合成【技术领域】，具体涉及一种立方氮化硼合成用加热体。
[0003]【背景技术】:
[0004]在超硬材料合成中，特别是立方氮化硼合成中，需要用到碳管作为加热体。碳管一般有两种途径制造，一种是用碳粉添加一定的粘合剂在四柱压机上压制而成，这种工艺制的碳管成型比较难，废品率高。另一种是使用车床直接将碳棒车成碳管，这种造价更高，原材料浪费更多，现在大多已经不再使用。这两种办法制的碳管在后面压制合成棒过程中也会造成一定的损耗，相对来说废品率高、成本也高。另外这两种办法制的碳管脆性大，在高温高压合成过程中容易形成裂纹，由于整个合成腔体的温度是靠碳管导通大电流100(T1990A而产生的，一旦碳管上有裂纹就会造成碳管电阻发生变化，使裂纹部分的电阻变大，这样就会造成局部的温度过高，使整个合成腔体的温度场发生改变。由于合成立方氮化硼要求整个腔体的温度场相对一致才好，如果发生局部温度过高就会造成合成棒中立方氮化硼的生长极其不均匀，生长的粒度粗细偏差很大，这样就影响到合成立方氮化硼的产量和质量。
[0005]实用新型内容:
[0006]综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种立方氮化硼合成用加热体，它是将碳纸卷入白云石衬管中代替原来的碳管，碳纸韧性好、电阻分布非常均一，在立方氮化硼合成的过程中就使整个腔体的温度场更加的一致，提高了合成腔体温度场的稳定性，有利于合成出高品质的立方氮化硼单晶。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]一种立方氮化硼合成用加热体，其中:包括衬管及碳纸，碳纸紧密贴附在衬管的内壁上，所述的衬管为白云石衬管。
[0009]进一步,所述的碳纸的厚度为0.1-0.7mm。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本实用新型是将碳纸卷入白云石衬管中代替原来的碳管，碳纸韧性好、电阻分布非常均一，在立方氮化硼合成的过程中就使整个腔体的温度场更加的一致，提高了合成腔体温度场的稳定性，有利于合成出高品质的立方氮化硼单晶。
[0012]2、本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，制作时只需要将剪切好的碳纸卷入白云石衬管即可，制作容易，只需增加一台自动剪纸机就可以实现，比原来无论是使用四柱压机还是使用车床车碳管都节约了设备的一次投入，并且减少后期的损耗。降低企业生产成本，提闻生广效率。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。[0017]如图1所示，一种立方氮化硼合成用加热体，包括衬管I及碳纸2，碳纸2紧密贴附在衬管I的内壁上，所述的衬管I为白云石衬管，所述碳纸2的厚度为0.5mm。
[0018]制作时，先将碳纸2放到剪切机上，按所需尺寸剪切碳纸2，然后将碳纸2卷入白云石衬管1，再将装有碳纸的白云石衬管I放入恒温室内保存备用，恒温室的温度为70V，从而防止碳纸2暴露在空气中吸收潮气。
[0019]要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属【技术领域】普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【权利要求】
1.一种立方氮化硼合成用加热体，其特征在于:包括衬管(I)及碳纸(2)，碳纸(2)紧密贴附在衬管(I)的内壁上，所述的衬管(I)为白云石衬管。
2.根据权利要求1所述的立方氮化硼合成用加热体，其特征在于:所述的碳纸(2)的厚度为 0.1-0.7mm。
【文档编号】B01J3/06GK203448064SQ201320525980
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】张相法, 刘云飞, 李满刚 申请人:郑州中南杰特超硬材料有限公司