一种离子交换树脂再生液的精确配制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种离子交换树脂再生液的配制装置，它包括再生液储罐、去离子水储罐和混合罐，再生液储罐、去离子水储罐均通过管路与三通接头连接，三通接头的另一个出口通过混合管与混合罐连接，所述的混合管与混合罐罐体侧壁的切线方向垂直设置，在再生液储罐与三通接头之间的管路上依次设置有再生液控制阀和再生液流量计，在去离子水储罐与三通接头之间的管路上依次设置有水阀、管道泵和流量计。本实用新型结构简单，工艺运行成本低，配液整个工艺过程在完全密闭条件下操作，无需人工搅拌，液体混合均匀，耗能小，水和再生液流速稳定，配制出的再生液浓度稳定，水和再生液的用量控制方便，且配制装置不容易堵塞。
【专利说明】—种离子交换树脂再生液的精确配制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离子交换树脂再生液的精确配制装置，应用在淀粉糖生产中，属于淀粉糖生产附属设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在淀粉糖生产过程中离子交换是淀粉糖生产中的重要步骤，由于生产过程中，原料及生产用水含有杂质(如、大量的阴阳离子、大分子有机色素、脂肪、部分可溶性蛋白质)，直接影响最终产品的色泽、灰分、气味等。通过离子交换可以去除这些杂质，从而改善糖液口感，改善成品外观，延长储存时间，使得糖液可以有更广泛的用途，提升其附加值。离子交换工序中用的离子交换树脂在使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，需要进行再生处理，将吸附的离子和其它杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能，可以反复使用，再生液配制的好坏直接影响再生效果。在离子交换树脂的再生工艺中，一般使用工业盐酸或烧碱总委再生原料来配制再生溶液，由于工业盐酸和烧碱的挥发性和强腐蚀性，配制再生溶液时需要做到密封。
[0003]现行的再生液的配制多采用射流器进行，水和再生液通过射流器进行混合后直接通入树脂柱进行再生，实现了配液工艺的完全密闭操作。但射流器造价较高，增加了整个工艺的成本，使用射流器配制用水水流的流速及流量无法控制，导致水流不稳，配制出的再生液浓度变化较大，直接影响离子交换树脂的再生效果。射流器主要由导管、喷嘴、混合管、扩散管和吸入管组成，导管、喷嘴、混合管、扩散管和吸入管的管道较细，由于配制再生液用的原料都是工业级，原料中杂质较多，容易堵塞射流器的管道。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种离子交换树脂再生液的精确配制装置。该装置结构简单，工艺运行成本低，配液整个工艺过程在完全密闭条件下操作，无需人工搅拌，液体混合均匀，耗能小，水和再生液流速稳定，配制出的再生液浓度稳定，水和再生液的用量控制方便，且配制装置不容易堵塞。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种离子交换树脂再生液的精确配制装置，包括再生液储罐、去离子水储罐和混合罐，再生液储罐中盛装有浓再生液，去离子水储罐盛装有去离子水，其特征在于，再生液储罐、去离子水储罐均通过管路与三通接头连接，三通接头的另一个出口通过混合管与混合罐连接，所述的混合管与混合罐罐体侧壁的切线方向垂直设置，在再生液储罐与三通接头之间的管路上依次设置有再生液控制阀和再生液流量计，在去离子水储罐与三通接头之间的管路上依次设置有水阀、管道泵和流量计，混合罐通过出料管与离子交换柱连接。
[0007]本实用新型的离子交换树脂再生液的精确配制装置，再生液储罐中盛装有浓再生液，去离子水储罐盛装有去离子水，去离子水在管道泵的抽送下由去离子水储罐输送至混合罐中，水流快速通过三通接头产生负压，再生液在负压吸引下进入三通接头与去离子水混合共同进入混合罐内混合稀配，水阀、流量计、再生液控制阀和再生液流量计用于控制去离子水、再生液的流量，使去离子水和再生液按一定配比混合并达到一定浓度的要求，混合管与混合罐罐体侧壁的切线方向垂直设置，混合后的料液进入混合罐后沿罐体侧壁做圆周运动，进一步使浓再生液和去离子水的充分混合。
[0008]本实用新型优选的，出料管的管路上设置有取样阀。配制好的再生液通过取样阀取样检测，以随时检测配制好的再生液是否符合浓度要求。
[0009]本实用新型优选的，所述的再生液储罐的底部呈倒圆锥形，再生液储罐的出料口设置在倒圆锥形的锥尖处，去离子水储罐的底部呈倒圆锥形，去离子水储罐的出料口设置在倒圆锥形的锥尖处。此种设计的优点:方便出料，防止罐体内积存旧料。
[0010]本实用新型优选的，所述的混合罐的底部呈倒圆锥形，混合管的一端穿过呈倒圆锥形罐底侧壁并与混合罐内部相通。
[0011]本实用新型的优点如下:
[0012]1、本实用新型结构简单，工艺运行成本低，配液整个工艺过程在完全密闭条件下操作，整个装置无泄漏点，对人无伤害，无需搅拌，即可达到液体均匀混合，去离子水和再生液流量易于控制且流速稳定，三通接头和混合罐的配置保证了再生液的混合均匀，浓度稳定。混合管与混合罐罐体侧壁的切线方向垂直设置，混合后的料液进入混合罐后沿罐体侧壁做圆周运动，进一步使浓再生液和去离子水的充分混合。
[0013]2、本实用新型无大功率电器，无需搅拌，再生液在负压吸引下进入三通接头与去离子水混合共同进入混合罐内完成混合稀配，耗能小，整个装置投资少，运行维护成本低。
[0014]3、本实用新型易于控制去离子水和再生液的比例，通过水阀、流量计、再生液控制阀和再生液流量计使去离子水和再生液按一定配比混合并达到一定浓度的要求，保障了离子交换树脂的再生效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型离子交换树脂再生液的精确配制装置的结构示意图；
[0016]图2为混合管与混合罐连接结构示意图。
[0017]其中:1、去离子水储罐，2、再生液储罐，3、混合罐，4、水阀，5、再生液控制阀，6、取样阀，7、管道泵，8、流量计，9、再生液流量计，10、三通接头，11、混合管，12、出料管，13、离子
交换柱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例，对本实用新型做进一步阐述，但本实用新型的保护范围不限于此。
[0019]实施例中的水阀、再生液控制阀均购自环琪(太仓)塑胶工业有限公司，型号为VP-375的球阀；取样阀购自环琪(太仓)塑胶工业有限公司，型号为VP-315的球阀；管道泵购自上海奥泉泵业制造有限公司，型号:50SG10-15 ;流量计购自江苏金冠测控科技有限公司，型号:LZB-80 ;再生液流量计购自江苏金冠测控科技有限公司，型号:LZJ-50F。
[0020]实施例
[0021]一种离子交换树脂再生液的精确配制装置，结构如图1、图2所示，它包括再生液储罐2、去离子水储罐I和混合罐3，再生液储罐2中盛装有浓再生液，去离子水储罐I盛装有去离子水，再生液储罐2、去离子水储罐I均通过管路与三通接头10连接，三通接头10的另一个出口通过混合管11与混合罐3连接，混合管11与混合罐3罐体侧壁的切线方向垂直设置，在再生液储罐2与三通接头10之间的管路上依次设置有再生液控制阀5和再生液流量计9，在去离子水储罐I与三通接头10之间的管路上依次设置有水阀4、管道泵7和流量计8，混合罐3通过出料管12与离子交换柱13连接。在出料管12的管路上设置有取样阀6。
[0022]再生液储罐2的底部呈倒圆锥形，再生液储罐2的出料口设置在倒圆锥形的锥尖处，去离子水储罐I的底部呈倒圆锥形，去离子水储罐I的出料口设置在倒圆锥形的锥尖处，混合罐3的底部呈倒圆锥形，混合管11的一端穿过呈倒圆锥形罐底侧壁并与混合罐3内部相通。
[0023]本实用新型的工作过程:
[0024]去离子水在管道泵7的抽送下由去离子水储罐I输送至混合罐3中，水流快速通过三通接头10产生负压，浓再生液在负压吸引下进入三通接头10与去离子水混合共同进入混合罐3内混合稀配，水阀、流量计、再生液控制阀和再生液流量计用于控制去离子水、再生液的流量，使去离子水和再生液按一定配比混合并达到一定浓度的要求，混合管与混合罐罐体侧壁的切线方向垂直设置，混合后的料液进入混合罐后沿罐体侧壁做圆周运动，进一步使浓再生液和去离子水的充分混合。
【权利要求】
1.一种离子交换树脂再生液的精确配制装置，包括再生液储罐、去离子水储罐和混合罐，再生液储罐中盛装有浓再生液，去离子水储罐盛装有去离子水，其特征在于，再生液储罐、去离子水储罐均通过管路与三通接头连接，三通接头的另一个出口通过混合管与混合罐连接，所述的混合管与混合罐罐体侧壁的切线方向垂直设置，在再生液储罐与三通接头之间的管路上依次设置有再生液控制阀和再生液流量计，在去离子水储罐与三通接头之间的管路上依次设置有水阀、管道泵和流量计，混合罐通过出料管与离子交换柱连接。
2.根据权利要求1所述的离子交换树脂再生液的精确配制装置，其特征在于，所述出料管的管路上设置有取样阀。
3.根据权利要求1或2所述的离子交换树脂再生液的精确配制装置，其特征在于，所述的再生液储罐的底部呈倒圆锥形，再生液储罐的出料口设置在倒圆锥形的锥尖处，去离子水储罐的底部呈倒圆锥形，去离子水储罐的出料口设置在倒圆锥形的锥尖处。
4.根据权利要求1或2所述的离子交换树脂再生液的精确配制装置，其特征在于，所述的混合罐的底部呈倒圆锥形，混合管的一端穿过呈倒圆锥形罐底侧壁并与混合罐内部相通。
【文档编号】B01J49/00GK203484164SQ201320545636
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】王德友, 牛纪超, 赵玉斌 申请人:山东省鲁洲食品集团有限公司