连续分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续分离装置，其特征在于，包括填料塔、进料流量计、空气过滤器、换热器、风机和空气预热装置，所述填料塔、空气预热装置、风机、换热器、可控气体三通阀通过管道依次连接成循环结构，所述风机与热换器之间还连接于所述可控气体三通阀，所述空气过滤器连接于热换器，所述填料塔还连接于进料流量计。本实用新型涉及的连续分离装置使用方便，安全性高，实现自动连续操作，有利于在实际应用中推广，具有很好的应用前景。
【专利说明】连续分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业废弃物处理领域，特别是涉及连续分离装置。
【背景技术】
[0002]3A 分子筛填料为 0.4K20.0.6Na20.Al2O3.2.0SiO2.4.5H20,其孔径为 3A,具有非常大的比表积，约为600-1000m2/g，适用于气体和有机溶剂的脱水，不吸附直径大于3A的任何分子。可广泛应用于石油裂解气、乙烯、丙烯、天然气等的深度干燥和酮类、酯类、醚类、醇类等有机溶剂的脱水。3A分子筛吸附速度快、易于再生、具有高的抗碎强度及抗污染能力。3A型分子筛价格低廉，可用加热并同时吹扫或抽空的方法再生重复使用，是石油、化工行业中气液相深度干燥和脱水必需的首选介质。
[0003]有机溶剂如酮类、酯类、醚类、醇类、芳香族化合物等在生产与应用过程中不可避免的产生或引入了水分，给有机物的分离提纯带来不便。现有分离或去除有机溶剂中微量水分的设备有精馏法使用的各类精馏塔组件、基于膜分离技术蒸汽渗透法使用的渗透汽化膜过滤组件以及基于吸附技术的聚结器。保用精馏组件进行精馏分离有机溶剂和水时，存在造价高、能耗大等缺点。渗透汽化膜分离技术能有效低能耗的分离脱除有机溶剂中的微量水分，但是目前渗透汽化膜组件中关键组成复合膜成本较高。聚结器吸附去除水分的关键组件是装有特殊纤维的滤芯，其对水分有吸附升聚结作用，能脱除有机溶剂中的水分，但在实际使用过程中，滤芯的使用寿命短且造价高。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种造价低、能耗小、可连续操作且不会产生污染的连续分离
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[0005]一种连续分离装置，其特征在于，包括填料塔、进料流量计、空气过滤器、换热器、风机和空气预热装置；
[0006]所述换热器包括进口、热流体进口、冷流体出口和可控气体三通阀，所述可控气体
三通阀包括第一通口、第二通口、第三通口 ；
[0007]所述填料塔设有气体进口、气体出口、液体进口、液体出口，所述风机包括风机进口、风机出口，所述空气预热装置包括预热进口、预热出口，所述填料塔的气体进口和气体出口、空气预热装置预热进口和预热出口、风机进口和风机出口、换热器的热流体进口和冷流体出口、可控气体三通阀的第一通口和第二通口通过管道依次连接成循环结构，所述风机与所述热换器之间还连接于所述可控气体三通阀的第三通口，所述空气过滤器连接于所述热换器进口；
[0008]所述填料塔的液体进口、液体出口连接于所述进料流量计。
[0009]在其中一个实施例中，所述填料塔数量为2个，所述填料塔的气体进口并联且连接于所述空气预热装置的入口。
[0010]在其中一个实施例中，所述填料塔的气体出口并联且连接于所述控气体三通阀的第二通口。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述填料塔的液体进口并联于所述进料流量计。
[0012]在其中一个实施例中，所述填料塔的液体出口并联连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述填料塔所述填料塔设有分子筛网垫、填料层和人孔，所述填料塔上部设有温度计、气体出口控制阀、液体进口控制阀，所述填料塔下部设有液体出口控制阀、气体进口控制阀。
[0014]在其中一个实施例中，所述分子筛网垫上含有分子筛填料，所述分子筛填料直径为2?3A。
[0015]在其中一个实施例中，所述填料塔的液体进口控制阀、液体出口控制阀、气体进口控制阀、气体出口控制阀上均设有流量调节器和定时开关。
[0016]在其中一个实施例中，所述空气预热装置采用电加热，所述空气预热装置出口安装有温度计。
[0017]上述连续分离装置，价格低廉、高效、使用方便、节能、安全性能高、可连续操作且不会产生污染。
[0018]上述填料塔装置数量为2个，相互并联，其中一个填料塔工作时，另一个处于填料状态，达到轮流、连续工作的目的。
[0019]上述填料塔的气体出口并联且连接于所述空气预热装置的入口，所述填料塔的气体出口并联且连接于所述控气体三通阀的第二通口，所述填料塔的液体进口并联于所述进料流量计、所述填料塔的液体出口并联连接的设计使得整个装置简单，减少管道的铺设，同时节省成本。
[0020]上述填料塔中3A分子筛使得分离装置达到自动、连续去除有机溶剂中微量水分的目的，并且分子筛吸附速度快、易于再生、具有高的抗碎强度及抗污染能力，减少成本。[0021 ] 所述填料塔1、填料塔2分别的液体进口控制阀、液体出口控制阀、气体进口控制阀、气体出口控制阀上设有的流量调节器和定时开关使得本装置实现自动化和定量化。
[0022]综上所述，本实用新型涉及的连续分离装置能够采用分子筛能够有效除去有机溶剂中的微量水分，吸附速度快、易于再生且成本低，特别是两个填料塔能够连续高效的工作，节省时间，节约成本，并且价格低廉、使用方便、节能、安全性能高。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例流程示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]110、流量计；210、填料塔；212、填料层；214、人孔；216、温度计；218、气体出口控制阀；220、气体出口 ；222、液体进口 ；224、液体进口控制阀；226、液体出口 ；228、液体出口控制阀；230、气体进口 ；232、气体进口控制阀；234、分子筛网垫；310、填料塔；312、填料层；314、人孔；316、温度计；318、气体出口控制阀；320、气体出口 ；322、液体进口 ；324、液体进口控制阀；326、液体出口 ；328、液体出口控制阀；330、气体进口 ；332、气体进口控制阀；334、分子筛网垫；410、换热器；412、热流体进口 ；414、冷流体出口 ；416、可控气体三通阀；418、换热器进口 ；420、第一通口 ；422、第二通口 ；424、第三通口 ；510、风机；512、风机进口 ；514、风机出口 ；610、空气预热装置；612、预热进口 ；614、预热出口 ；616、温度计；710、管道； 810、空气过滤器。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027]—种有机溶剂及微量水分连续分离装置，参见图1，包括两个填料塔，填料塔1、填料塔2，分别为210、310，所述连续分离装置还包括进料流量计110、换热器410、风机510和空气预热装置610、管道710和空气过滤器810，所述风机510为鼓风机，所述空气过滤器810为纸滤芯干式空气滤清器，所述填料塔210、310分别装有填料层212、312，开有人孔214、314，填料塔上部设有温度计216、316，气体出口控制阀218、318，液体进口控制阀224、324，填料塔210、310上部分别设有气体出口 220、320，液体进口 222、322，填料塔210、310下部设有液体出口 226、326，气体进口 230、330，液体出口控制阀228、328，气体进口控制阀232、332，所述风机510包括风机进口 512、风机出口 514，所述填料塔210、310分别设有安装分子筛网垫234、334，所述分子筛为3A分子筛，所述换热器410包括热流体进口 412、冷流体出口 414和可控气体三通阀416，所述空气过滤器810通过管道710与所述换热器410的进口 418相连，所述填料塔210、310两个气体出口 220、320通过管道710并联后与可控气体三通阀416的第二通口 422连接，所述填料塔210、310两个气体出口 220、320上分别设有气体出口控制阀218、318，所述可控气体三通阀416的第一通口 420连接于换热器410的热流体进口 412，所述可控气体三通阀416的第三通口 424与换热器410的冷流体出口414并联连接于所述风机进口 512，所述空气预热装置610的预热进口 612通过管道710连接于所述风机出口 514，所述填料塔210、310的气体进口 230、330并联连接于所述空气预热装置610的预热出口 614，所述填料塔210、310的气体进口 230、330上分别设有气体进口控制阀232、332，所述填料塔210、310的液体进口 222、322通过管道710并联连接于所述进料流量计110，所述填料塔210、310的液体进口 222、322上分别设有液体进口控制阀224、324，所述填料塔210、310的液体出口 226、326并联连接，所述填料塔210、310的液体出口226、326上分别设有液体出口控制阀228、328。
[0028]在工作状态时，打开进料流量计110，打开风机510和空气预热装置610的开关，打开填料塔210的液体进口控制阀224和液体出口控制阀228，将含有4%水分的乙酸乙酯有机溶剂进入填料塔装置210，打开填料塔310的气体进口控制阀332和气体出口控制阀318，使经过空气预热装置610加热后的热空气进入该填料塔310，按上面操作进行工作3h时，处理后乙酸乙酯的含水量为0.2%，打开填料塔210的气体进口控制阀232和空气出口控制阀218，同时打开填料塔310的液体进口控制阀324和液体出口控制阀328，将含有4%水分的乙醇有机溶剂进入填料塔310，填料塔装置310按照上面操作过程，填料塔210处于吸附状态时，填料塔310处于填料再生阶段，再生时间为40min，两填料塔装置依次轮流处于不同的状态；在冷空气转化为热空气的过程中，使新鲜冷空气通过空气过滤器810进入换热器410，与部分从填料塔210出来的150?180°C温度较高的空气进行热交换，对新鲜冷空气进行初步预热，之后与另一部分从填料塔210出来的温度较高的空气进行混合，对混合后的气体通过空气预热装置610进行加热，从而得到200?250°C的热空气进入填料塔210,310ο
[0029]所述有机溶剂及微量水分连续分离装置，填料塔中3Α分子筛使得分离装置达到自动、连续去除有机溶剂中微量水分的目的，且填料塔装置数量为2个，相互并联，其中一个填料塔工作时，另一个处于填料状态，能够轮流、连续工作，节省时间，分离效果更优。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种连续分离装置，其特征在于，包括填料塔、进料流量计、空气过滤器、换热器、风机和空气预热装置； 所述换热器包括进口、热流体进口、冷流体出口和可控气体三通阀，所述可控气体三通阀包括第一通口、第二通口、第三通口 ； 所述填料塔设有气体进口、气体出口、液体进口、液体出口，所述风机包括风机进口、风机出口，所述空气预热装置包括预热进口、预热出口，所述填料塔的气体进口和气体出口、空气预热装置预热进口和预热出口、风机进口和风机出口、换热器的热流体进口和冷流体出口、可控气体三通阀的第一通口和第二通口通过管道依次连接成循环结构，所述风机与所述热换器之间还连接于所述可控气体三通阀的第三通口，所述空气过滤器连接于所述热换器进口 ； 所述填料塔的液体进口、液体出口连接于所述进料流量计。
2.根据权利要求1所述的连续分离装置，其特征在于，所述填料塔数量为2个，所述填料塔的气体进口并联且连接于所述空气预热装置的入口。
3.根据权利要求2所述的连续分离装置，其特征在于，所述填料塔的气体出口并联且连接于所述控气体三通阀的第二通口。
4.根据权利要求2所述的连续分离装置，其特征在于，所述填料塔的液体进口并联于所述进料流量计。
5.根据权利要求2所述的连续分离装置，其特征在于，所述填料塔的液体出口并联连接。
6.根据权利要求1所述的连续分离装置，其特征在于，所述填料塔所述填料塔设有分子筛网垫、填料层和人孔，所述填料塔上部设有温度计、气体出口控制阀、液体进口控制阀，所述填料塔下部设有液体出口控制阀、气体进口控制阀。
7.根据权利要求6所述的连续分离装置，其特征在于，所述分子筛网垫上含有分子筛填料，所述分子筛填料直径为2?3A。
8.根据权利要求7所述的连续分离装置，其特征在于，所述填料塔的液体进口控制阀、液体出口控制阀、气体进口控制阀、气体出口控制阀上均设有流量调节器和定时开关。
9.根据权利要求1所述的连续分离装置，其特征在于，所述空气预热装置采用电加热，所述空气预热装置出口安装有温度计。
【文档编号】B01D15/00GK203648137SQ201320558355
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】黄石峰, 郑育英 申请人:广州恒晨环保科技有限公司