空气过滤器用壳体的制作方法
【专利摘要】一种空气过滤器用壳体，由四条边框围合而成的矩形框架，边框的截面呈U型,其特征在于，每条边框的首端为缩口式变截面U型开口结构，尾端为拐角封口结构并留置有插接缝，前一边框的首端与后一边框的尾端依次插装配合并点焊连接成一个整体框架。壳体拼接后在四角端面增加电阻焊焊点，增强了过滤器壳体刚性。边框首端的缩口式变截面U型开口结构和尾端的拐角封口结构均是由模具直接冲压而成。本实用新型的主要特点在于：1、四条边框完全一致，适宜大批量生产；2、整体刚性强，保证过滤器安装的可靠性；3、杜绝了四条棱边漏胶的隐患；4、变截面U型端面与拐角封口相互配合、定位，无需专门制作定位工装。
【专利说明】空气过滤器用壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核工程空气净化【技术领域】，具体是一种空气预过滤器用壳体，适用于核工程空气净化系统。
【背景技术】
[0002]目前在核工程空气净化系统中，空气预过滤器的用量巨大。空气预过滤器的质量直接影响其后置高效过滤器的使用寿命。目前空气预过滤器的主要问题是:1，壳体端面接缝处为45°拼缝，柔性接缝，导致过滤器整体刚性降低；在拼缝下增加角铁垫片能增强过滤器刚性，但会大幅度增加过滤器制作工时，影响制作效率。2，壳体棱边拼缝漏胶，过滤器封胶完成后要专门增加清胶工序；若采用机械方式清胶，密封胶的碎屑会污染过滤器芯体，若采用有机溶剂清胶，有机溶剂的挥发会污染车间，损害工人健康。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的正是针对上述现有技术状况而专门设计的一种新型空气过滤器壳体，该结构形式可保证过滤器刚性，不漏胶，制作简单，省时省力。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种空气预过滤器用壳体，由四条边框围合而成的矩形框架，边框的截面呈U型，其中:每条边框的首端为缩口式变截面U型开口结构，尾端为拐角封口结构并留置有插接缝，前一边框的首端与后一边框的尾端依次插装配合并点焊连接成一个整体框架。壳体拼接后在四角端面增加电阻焊焊点，增强过滤器壳体刚性
[0005]在本实用新型中，所述矩形框架为正方形框架。边框首端的缩口式变截面U型开口结构和尾端的拐角封口结构均是由模具直接冲压而成。
[0006]本实用新型的主要特点在于:
[0007]1.四条边框完全一致，适宜大批量生产；
[0008]2.整体刚性强，保证过滤器安装的可靠性；
[0009]3.杜绝了四条棱边漏胶的隐患；
[0010]4.变截面U型端与拐角封口端面相互插接配合、定位，无需专门制作定位工装。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0012]图2为四角连接结构示意图。
[0013]图3为边框一端变截面U型结构示意图。
[0014]图4为边框另一端拐角封口结构示意图。
[0015]图中:1为边框，1.1为缩口式变截面U型开口结构，1.2为缩口式变截面U型端面，
1.3为拐角封口结构，1.4为插接缝。【具体实施方式】
[0016]本实用新型以下结合附图作进一步描述:
[0017]如图1-4所示:一种空气预过滤器用壳体，由四条边框I围合而成的正方形框架，边框的截面呈U型，其中:每条边框的首端为缩口式变截面U型开口结构1.1，尾端为拐角封口结构1.3并留置有插接缝1.4，前一边框的首端与后一边框的尾端依次插装配合并点焊连接成一个整体框架。壳体拼接后在四角端面增加电阻焊焊点，增强过滤器壳体刚性
[0018]边框首端的缩口式变截面U型开口结构和尾端的拐角封口结构均是由模具直接冲压而成。
[0019]插装配合时变截面U型开口结构1.1插入插接缝1.4中，变截面U型的端面1.2与拐角封口底部贴合，以实现边框I的完全定位。再在端面重合部位进行电阻焊焊接，增加过滤器壳体刚性。
【权利要求】
1.一种空气过滤器用壳体，由四条边框围合而成的矩形框架，边框的截面呈U型，其特征在于，每条边框的首端为缩口式变截面U型开口结构，尾端为拐角封口结构并留置有插接缝，前一边框的首端与后一边框的尾端依次插装配合并点焊连接成一个整体框架。
2.根据权利要求1所述的空气过滤器用壳体，其特征在于:矩形框架为正方形框架。
3.根据权利要求1所述的空气过滤器用壳体，其特征在于:边框首端的缩口式变截面U型开口结构和尾端的拐角封口结构均是由模具直接冲压而成。
【文档编号】B01D46/00GK203634971SQ201320598767
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】王建峰, 李玉玲, 曾心耀, 卢岩, 杨亚鹏, 王红伟, 李彬, 李继世 申请人:河南核净洁净技术有限公司