一种将钢瓶内气体搅均的安全滚瓶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种将钢瓶内气体搅均的安全滚瓶机,包括支撑架和翻转架,翻转架与支撑架转动连接,在翻转架的顶端设置一电机,在翻转架内部设置有转动轴轴承、带有多个滚轮的转动轴,所述转动轴包括主动轴和多个从动轴,转动轴通过转动轴轴承依次转动连接在翻转架的内部,电机连接主动轴,在支撑架底部设置有气缸,气缸一端与支撑架底部连接,其另外一端活动连接翻转架的一端,在翻转架的底部内侧上设置有与其转动连接的旋转托轮。本实用新型设置的旋转托轮在阻挡钢瓶轴向移动的同时,还能与钢瓶一起滚动,避免与钢瓶长时间摩擦产生大量的热量,从而保证了钢瓶在滚动过程中的安全性;其可以同时滚动4个钢瓶或更多的钢瓶,效率高,效果好。
【专利说明】一种将钢瓶内气体搅均的安全滚瓶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚瓶设备,尤其涉及一种将钢瓶内气体搅均的安全滚瓶机。
【背景技术】
[0002]气体在气瓶内混合均匀性是主要的性能指标,为此气体混合之后需要进行进一步的混匀处理,现有的混匀方法有热处理、特殊处理以及气瓶滚动方法。气瓶滚动方法主要是依靠滚瓶机来完成。
[0003]申请公布号为CN102652908A,申请公布日期为2012年9月5日的中国发明专利公开了一种滚瓶机,包括支撑架和滚瓶机的架体,所述支撑架通过地脚螺栓固定在地面上,所述架体通过所述支撑架上端的架体轴承进行转动,在所述架体的顶端设置一电机,所述电机连接一主转动轴,在所述架体的底端设置一托住气瓶的托板,所述主转动轴底端与所述托板连接在一起,在所述架体上部、连接所述架体的两侧活动连接设置一挡瓶架,在所述支撑架后部上设置一延长支架,在所述延长支架上通过轴活动连接一气缸的一端,所述气缸的另一端与所述架体连接在一起。
[0004]在滚瓶的过程中,有时钢瓶会发生转动轴轴向上的移动,上述专利文献中公开的滚瓶机是利用设置在架体底端的托板来阻挡钢瓶在转动轴轴向上的移动,但是钢瓶底部与托板相互接触摩擦,一方面会对钢瓶的滚动起到一定的阻碍作用,影响滚瓶的效果,另外一方面,钢瓶底部长时间与托板相互接触摩擦,会产生大量的热量,当钢瓶中装有易燃易爆的气体时,会发生爆炸等安全隐患;上述滚瓶机的滚动原理是电机带动主转动轴转动,主转动轴再带动钢瓶转动,从而在上述滚瓶机中只能同时滚动2个钢瓶,导致滚瓶效率过低。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种将钢瓶内气体搅均的安全滚瓶机,在滚瓶过程中,其能安全的阻挡住钢瓶发生转动轴轴向上的移动,防止钢瓶从架体上滑落,消除因阻挡钢瓶产生大量的热量发生爆炸等安全隐患。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种将钢瓶内气体搅均的安全滚瓶机,包括支撑架和翻转架,所述支撑架通过地脚螺栓固定在地面上,所述翻转架通过所述支撑架上端的翻转架轴承与支撑架转动连接,所述翻转架为长方形框架结构,在所述翻转架的顶端设置一电机,在所述翻转架内部设置有转动轴轴承、带有多个滚轮的转动轴,所述转动轴包括主动轴和多个从动轴,所述转动轴通过转动轴轴承依次转动连接在所述翻转架的内部,所述电机连接所述主动轴,在所述支撑架底部设置有气缸,所述气缸一端与支撑架底部连接,其另外一端通过轴活动连接所述翻转架的一端,所述翻转架在气缸的作用下能实现翻转,在所述翻转架的底部内侧上且位于相邻的转动轴之间均设置有旋转托轮,所述旋转托轮转动连接在所述翻转架的底部内侧上。
[0007]优选的,每个所述转动轴上设置有4个滚轮,每个所述转动轴上相邻的滚轮之间的距离均设置为255mm。[0008]优选的,在所述主动轴的两侧对称的一共设置有4个从动轴,相连的转动轴上的滚轮之间的距离设置为55mm。
[0009]优选的,在所述翻转架上还设置有用于上下钢瓶时,防止钢瓶倾倒的链条。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过将翻转架设置为长方形框架结构,将钢瓶放置在架体内部进行滚动,在滚瓶过程中,利用架体的左右两侧的边框对发生横向移动的钢瓶进行阻挡,利用架体底侧上设置的旋转托轮对发生转动轴轴向移动的钢瓶进行阻挡,设置的旋转托轮在阻挡钢瓶轴向移动的同时,还能与钢瓶一起滚动,避免与钢瓶长时间摩擦产生大量的热量,从而保证了钢瓶在滚动过程中的安全性;本实用新型的滚瓶原理是电机带动主动轴滚动,主动轴带动左、右第一钢瓶滚动,左、右第一钢瓶带动左、右第一从动轴滚动,左、右第一从动轴带动左、右第二钢瓶滚动,左、右第二钢瓶滚动又带动左、右第二从动轴滚动,如此利用钢瓶作为从动轴之间的滚动传动桥梁,通过设置一定数量的从动轴,本实用新型可以同时滚动4个钢瓶或更多的钢瓶,滚瓶效率高,滚瓶效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的正视结构示意图;
[0013]图3为本实用新型上下气瓶时的正视结构示意图;
[0014]图中:1.支撑架,2.翻转架,3.翻转架轴承,4.电机,5.转动轴轴承,6.滚轮,
7.主动轴,8.从动轴,9.气缸,10.旋转托轮,11.链条。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例进一步详细的阐述本实用新型的技术方案。
[0016]如图1至图3所示,一种将钢瓶内气体搅均的安全滚瓶机,包括支撑架I和翻转架2,所述支撑架I通过地脚螺栓固定在地面上,所述翻转架2通过所述支撑架上端的翻转架轴承3与支撑架I转动连接,所述翻转架2为长方形框架结构,在所述翻转架的顶端设置一电机4,在所述翻转架2内部设置有转动轴轴承5、带有多个滚轮6的转动轴,所述转动轴包括主动轴7和多个从动轴8,所述转动轴通过转动轴轴承5依次转动连接在所述翻转架2的内部,所述电机4连接所述主动轴7,在所述支撑架底部设置有气缸9,所述气缸9 一端与支撑架底部连接,其另外一端通过轴活动连接所述翻转架2,所述翻转架2在气缸8的作用下能实现翻转,在所述翻转架2的底部内侧上且位于相邻的转动轴之间均设置有旋转托轮10,所述旋转托轮10转动连接在所述翻转架2的底部内侧上。滚瓶时,钢瓶底部靠在所述旋转托轮10上,旋转托轮10随着钢瓶同时转动,所述旋转托轮10对发生转轴轴向移动的钢瓶进行阻挡,起到了安全限定作用;因为旋转托轮10随着钢瓶同时转动,因此避免了由于阻挡钢瓶而产生大量的热量。
[0017]每个所述转动轴上设置有4个滚轮6,每个所述转动轴上相邻的滚轮6之间的距离均设置为255mm,所述滚轮6为橡胶轮。一般经常使用的钢瓶长度在1.3至1.45米之间,这样设置,能满足大多数钢瓶的使用要求。
[0018]在所述主动轴7的两侧对称的一共设置有4个从动轴8,在主动轴7的两侧分别设置为左第一从动轴和右第一从动轴,左第二从动轴和右第二从动轴,相连的转动轴上的滚轮之间的距离设置为55mm,这样设置相邻各转动轴上的滚轮6之间的距离,能适用于各种规格型号的钢瓶,且能同时转动4个钢瓶,极大的提高了滚瓶的效率。
[0019]在所述翻转架2上还设置有用于上下钢瓶时,防止钢瓶倾倒的链条11。所述链条11 一端设置在翻转架2的一侧边框上,当滚瓶时,用锁将其另一端固定在翻转架2的另外一侧边框上。
[0020]如图2和图3所示,进行滚瓶操作时,先控制气缸9的轴伸出将翻转架2的一端顶起,从而使翻转架2的另外一端靠在地面上,使翻转架2处于倾斜的状态,再将钢瓶依次放置在相邻的转动轴的滚轮6上,钢瓶底部靠在旋转托轮10上,放置好钢瓶后,控制气缸9的轴回缩将翻转架2的一端拉回,使得翻转架2通过翻转架轴承3转动回来,直至翻转架2的一端靠在支撑架I上,此时,翻转架2和放置在翻转架2上的钢瓶都处于水平的状态,启动电机4转动,电机4带动主动轴7滚动,主动轴7带动左第一钢瓶和右第一钢瓶滚动,左第一钢瓶和右第一钢瓶分别带动左第一从动轴和右第一从动轴滚动,左第一从动轴和右第一从动轴分别带动左第二钢瓶和右第二钢瓶滚动,左第二钢瓶和右第二钢瓶分别又带动左第二从动轴和右第二从动轴滚动,从而同时对4个钢瓶进行滚瓶操作。
[0021]需要说明的是,根据实际情况,利用钢瓶作为从动轴之间的滚动传动桥梁,通过设置一定数量的从动轴,本实用新型还可以同时滚动更多的钢瓶,极大的提高了滚瓶的效率。
[0022]综上所述,本实用新型通过将翻转架设置为长方形框架结构,将钢瓶放置在架体内部进行滚动,在滚瓶过程中,利用架体的左右两侧的边框对发生横向移动的钢瓶进行阻挡,利用架体底侧上设置的旋转托轮对发生转动轴轴向移动的钢瓶进行阻挡,设置的旋转托轮在阻挡钢瓶轴向移动的同时,还能与钢瓶一起滚动,避免与钢瓶长时间摩擦产生大量的热量,从而保证了钢瓶在滚动过程中的安全性;本实用新型的滚瓶原理是电机带动主动轴滚动,主动轴带动左、右第一钢瓶滚动,左、右第一钢瓶带动左、右第一从动轴滚动,左、右第一从动轴带动左、右第二钢瓶滚动,左、右第二钢瓶滚动又带动左、右第二从动轴滚动,如此利用钢瓶作为从动轴之间的滚动传动桥梁,通过设置一定数量的从动轴,本实用新型可以同时滚动4个钢瓶或更多的钢瓶,滚瓶效率高,滚瓶效果好。
[0023]以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关【技术领域】的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化或变换,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种将钢瓶内气体搅均的安全滚瓶机,包括支撑架和翻转架,所述支撑架通过地脚螺栓固定在地面上,所述翻转架通过所述支撑架上端的翻转架轴承与支撑架转动连接,所述翻转架为长方形框架结构,在所述翻转架的顶端设置一电机,在所述翻转架内部设置有转动轴轴承、带有多个滚轮的转动轴,所述转动轴包括主动轴和多个从动轴,所述转动轴通过转动轴轴承依次转动连接在所述翻转架的内部,所述电机连接所述主动轴,在所述支撑架底部设置有气缸,所述气缸一端与支撑架底部连接,其另外一端通过轴活动连接所述翻转架的一端,所述翻转架在气缸的作用下能实现翻转,其特征在于:在所述翻转架的底部内侧上且位于相邻的转动轴之间均设置有旋转托轮,所述旋转托轮转动连接在所述翻转架的底部内侧上。
2.根据权利要求1所述的安全滚瓶机,其特征在于:每个所述转动轴上设置有4个滚轮,每个所述转动轴上相邻的滚轮之间的距离均设置为255mm。
3.根据权利要求2所述的安全滚瓶机,其特征在于:在所述主动轴的两侧对称的一共设置有4个从动轴,相连的转动轴上的滚轮之间的距离设置为55mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的安全滚瓶机,其特征在于:在所述翻转架上还设置有用于上下钢瓶时,防止钢瓶倾倒的链条。
【文档编号】B01F9/00GK203540427SQ201320654774
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】胡声辉, 黄建宇, 高三生, 曾石祥, 李映龙 申请人:湖南铁达能源科技有限公司