一种用于制备药物的加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于制备药物的加热装置，属于制药设备【技术领域】。该加热装置包括罐体、夹层及夹层上的导热油出口、搅拌桨及带动搅拌桨转动的电机、支撑架，所述罐体的底部为半椭圆球形状，所述夹层的底部设置有加热区域，该加热区域为长方体方形状。该加热装置密封性能好，易安装，受热面积大，加热更均匀，可有效防止导热油流入加热棒接头处发生危险，防止局部因受热糊锅，防止油蒸汽的任意挥发，保障了使用环境的卫生，具有很高的实用价值。
【专利说明】—种用于制备药物的加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热装置，更确切地说是涉及一种用于制备药物的加热装置，属于制药设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在药物的合成、制备过程中，有些反应步骤需要加热甚至高温才能顺利进行，这就对加热设备的要求提出了很高的要求，不仅要有足够的受热面积，而且还要求反应物料具有很高的受热均匀性，否则不仅会直接影响反应的效果，而且还有能造成反应物料的焦糊、溢喷等，对操作人员的安全造成威胁，对生产环境造成污染。此外，加热设备一般采用电力、蒸汽等热源加热，那么设备本身的安全性、安装的可靠性、便捷性、不易损坏性也是对加热设备的必要要求，否则，不仅具有安全隐患，还具有设备更换频次加大，生产成本提高、生产效率低下的问题发生，给企业正常生产带来了诸多的不便或问题，束缚了企业的发展。
[0003]因此，需要开发一种用于制备药物的加热装置，既能保证反应物料受热面积大且均匀，又安全可靠、不易损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷，提供一种用于制备药物的加热装置，该装置能够使得反应物料受热面积大且均匀，又安全可靠、不易损坏。
[0005]本实用新型所述技术问题是由以下技术方案实现的。
[0006]一种用于制备药物的加热装置，包括罐体、夹层及夹层上的导热油出口、搅拌桨及带动搅拌桨转动的电机、支撑架，所述罐体的底部为半椭圆球形状，所述夹层的底部设置有加热区域，该加热区域为长方体方形状。
[0007]上述用于制备药物的加热装置，在所述加热区域的水平面内设置有三根加热棒，所述三根加热棒平均分布在加热区域的水平面里，三根加热棒与三根电线的接头固定在加热区域的同一侧，所述电线为6M2的耐热线。
[0008]上述用于制备药物的加热装置，所述三根加热棒组成的平面位于加热区域的底部与罐体底部之间，并且接近加热区域的底部,不接触罐体底部的最低端。
[0009]上述用于制备药物的加热装置，在所述夹层的上边缘设置有水平方向的加油管，该加油管与漏斗通过漏斗颈连接，所述漏斗颈为弯曲形状或螺旋形状。
[0010]上述用于制备药物的加热装置，在所述漏斗颈外部设置有冷凝器，冷凝器设置有下进水口，上出水口。
[0011]上述用于制备药物的加热装置，在所述夹层的上边缘与加油管相对的一侧设置有三通阀，该三通阀上安装有手动跑气阀和自动跑气阀。
[0012]本实用新型所述的一种用于制备药物的加热装置，由于罐体底部为半椭圆球形状，加热区域为长方体形状，保证了罐体与加热区域连接的密封性能，易安装；三根加热棒并排均匀放置，且与电线的接头处于加热区域的同一侧，增大了罐体的受热面积，使加热更均匀，可有效防止导热油流入加热棒接头处发生危险；加热棒不接触罐体底部，防止局部因受热糊锅；漏斗和冷凝器的设置，能够非常方便的实现加入导热油，而且还可以是油蒸汽冷凝器回流至夹层内，有效控制了油蒸汽的任意挥发，保障了使用环境的卫生；在三通阀上安装自动跑气阀和手动跑气阀，可以防止油蒸汽压力过大，导致从漏斗中喷出，增强了装置使用的安全性，具有很高的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1本实用新型所述用于制备药物的加热装置截面图
[0014]图2加热区域的横截面图
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】以及附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]如图1、图2所示，图中各标号分别为:1.罐体；2.夹层；3.搅拌桨；4.电机；5.支撑架；6.加热区域；7.加热棒；8.导热油出口 ；9.加油管；10.漏斗颈；11.漏斗；12.三通阀；13.手动跑气阀；14.自动跑气阀；15.电线；16.冷凝器；17.下进水口 ；18.上出水口。
[0017]本实用新型所述的一种用于制备药物的加热装置，包括罐体1、夹层2及夹层2上的导热油出口 8、搅拌桨3及带动搅拌桨3转动的电机4、支撑架5，所述罐体I的底部为半椭圆球形状，所述夹层2的底部设置有加热区域6，该加热区域6为长方体形状。如此设计，由于罐体底部为半椭圆球形状，加热区域为长方体形状，保证了罐体与加热区域连接的密封性能，安装方便简易，使用时，加入导热油便可以。
[0018]为了增大受热面积，使受热更均匀，本实用新型所述的用于制备药物的加热装置，在所述加热区域6的水平面内设置有三根加热棒7，所述三根加热棒7平均分布在加热区域6所处的水平面里，三根加热棒7与三根电线15的接头固定在加热区域6的同一侧，所述电线15为6M2的耐热线。三根加热棒并排均匀放置，间距增大，且与电线的接头处于加热区域的同一侧，增大了罐体的受热面积，使加热更均匀，可有效防止导热油流入加热棒接头处发生危险，6M2的耐热线可延长线路的使用寿命，保障用电安全。
[0019]进一步的，由于罐体底部最低端受热最集中，因而最易发生糊锅、糊料，为了此种情况的发生，本实用新型所述的用于制备药物的加热装置，所述三根加热棒7组成的平面位于加热区域6的底部与罐体I的底部之间，并且接近加热区域6的底部，不接触罐体I底部的最低端。如此设计，增加了加热区域6与罐体I的距离，可以防止罐体I底部最低端因受热集中发生糊料、糊锅的问题的发生。
[0020]由于加热棒加热导热油，会产生油蒸汽，不仅污染环境，而且容易发生烫伤等事故，本实用新型所述的用于制备药物的加热装置，在所述夹层2的上边缘设置有水平方向的加油管9,该加油管9与漏斗11通过漏斗颈10连接,所述漏斗颈10为弯曲形状或螺旋形状。这样设计，增加了油蒸汽在漏斗颈10内存在的时间，油蒸汽可以在漏斗颈10内冷却，回流至夹层内，不至于散布到空气中，污染环境或烫伤操作人员。
[0021]为了更好地将油蒸汽冷却，本实用新型所述的用于制备药物的加热装置，在所述漏斗颈10外部设置有冷凝器16，冷凝器16设置有下进水口 17，上出水口 18，使用时接入冷凝水，使漏斗颈10内壁温度下降，油蒸汽遇冷更容易液化回流。[0022]为了防止由于油蒸汽的压力过大，导致从漏斗中喷出，本实用新型所述的用于制备药物的加热装置，在所述夹层2的上边缘与加油管9相对的一侧设置有三通阀13，该三通阀12上安装有手动跑气阀13和自动跑气阀14，这样双保险的安全保障能使预防因油蒸汽压力过大导致的喷射，为现场操作增加了安全措施。
[0023]以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于制备药物的加热装置，包括罐体(I)、夹层(2)及夹层(2)上的导热油出口(8)、搅拌桨(3)及带动搅拌桨(3)转动的电机(4)、支撑架(5)，其特征在于，所述罐体(I)的底部为半椭圆球形状，所述夹层(2)的底部设置有加热区域(6)，该加热区域(6)为长方体形状。
2.根据权利要求1所述的用于制备药物的加热装置，其特征在于，在所述加热区域(6)的水平面内设置有三根加热棒(7 )，所述三根加热棒(7 )平均分布在加热区域(6 )的水平面里，三根加热棒(7)与三根电线(15)的接头固定在加热区域(6)的同一侧，所述电线(15)为6M2的耐热线。
3.根据权利要求2所述的用于制备药物的加热装置，其特征在于，所述三根加热棒(7)组成的平面位于加热区域(6)的底部与罐体(I)的底部之间，并且接近加热区域(6)的底部，不接触罐体(I)底部的最低端。
4.根据权利要求3所述的用于制备药物的加热装置，其特征在于，在所述夹层(2)的上边缘设置有水平方向的加油管(9)，该加油管(9)与漏斗(11)通过漏斗颈(10)连接，所述漏斗颈(10)为弯曲形状或螺旋形状。
5.根据权利要求4所述的用于制备药物的加热装置，其特征在于，在所述漏斗颈(10)外部设置有冷凝器(16)，冷凝器(16)设置有下进水口(17)，上出水口(18)。
6.根据权利要求5所述的用于制备药物的加热装置，其特征在于，在所述夹层(2)的上边缘与加油管(9 )相对的一侧设置有三通阀(12 )，该三通阀(12 )上安装有手动跑气阀(13 )和自动跑气阀(14)。
【文档编号】B01J19/18GK203525712SQ201320687849
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】钮金木, 张彦慧, 王英杰 申请人:保定中药制药有限公司