可移动式自动调药装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可移动式自动调药装置，其是在台车的机架上设置有调药装置、过滤器及臭氧机，而调药装置包括有调药桶、水桶、药桶及加药桶，并在调药桶上设有可供外部切削液进入调药桶内的抽油管路及抽油管路上所连接的过滤器，且调药桶内部设有一液位器及浓度检测器，再在水桶与药桶上分别设有可将水及药剂输入至调药桶内调制出预定浓度的切削液的第一管路及第二管路，另调药桶上连接有臭氧机，并在加药桶上设有连接于调药桶可将预定浓度的切削液抽出输入至加药桶内的输送管路，且加药桶上设有可将预定浓度的切削液输出至外部完成补油动作的加油管路，此种可有效节省人工调配方式所耗费的工时与成本，并确保切削液良好的性能与品质。
【专利说明】可移动式自动调药装直
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可移动式自动调药装置，尤指可利用调药装置的液位器及浓度检测器将水及药剂调制出预定浓度的切削液，以有效节省人工调配方式所耗费的工时与成本，并利用过滤器、臭氧机确保切削液良好的性能与品质。
【背景技术】
[0002]现今制造产业面临劳工短缺及环保意识的高涨、人工与经营成本的提高，并由劳力密集而转型成技术性密集的压力，业者大都以产业外移或引进外凭借劳工的方式来因应成本的上涨，或是运用生产线自动化技术及治具辅助来改善经营体质与降低成本，以此达到缩减人力、节省制造工时而提闻广能的目的。
[0003]然而，在制造产业的生产线自动化作业中，大都会应用到厂房内部不同的工作站或地点进行各种加工、检验、清洗、组装、品管、仓储与搬送等生产流程，其中加工的生产流程中，利用各种加工机具制造出各种所需的零组件、产品，而金属加工作业的过程中，由于切削刀具在进行切削工件时，工件将产生大量的热和压力，所以一般会使用切削液来辅助工件和切削刀具进行冷却降温及润滑，以提高工件尺寸的精准度、延长切削刀具使用寿命、防止工件生锈或腐蚀等。
[0004]再者，切削液主要可分为油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三类，对于不同的工件材料在切削的过程中需要使用适当的切削液来加工，其中水溶性切削油是由矿物油、乳化剂、防锈添加剂及防腐剂和消泡剂等其它添加剂所调配制成，并具有广泛的切削能力、较大的污染包容力和极佳的乳化安定性，而为了保持切削液的使用性能、减少油气排放及降低成本，每种切削液都有最佳的使用浓度范围，若是切削液浓度过低容易发生工件和机台锈蚀、润滑性不良等问题，而浓度过高不仅将增加生产成本，导致冷却和冲除切削的能力下降，并会对作业人员产生刺激而造成人体伤害及环境的危害。
[0005]惟该水溶性切削油加水后成为乳化液油，其虽可兼顾冷却和润滑性能，并最适用于一般的金属加工，但因加工机具的切削刀具在切削的过程中，利用切削液将切削刀具、切削和工件间产生的热带走，以有效降低切削温度、工件与切削刀具的热变形，而切削液中的水分遇热便会开始产生油气挥发，造成加工机具油箱内的切削液量下降，并使切削液的浓度过高，影响其冷却和润滑性能，所以每隔一段时间就需要作业人员对切削液调配适合的浓度，此种利用人工调配的方式不仅相当耗费工时与成本且工作效率较差，且因现今较具有规模的厂房内部加工机具设置的数量通常很多，其所累加的时间与成本更是难以估计，也不符合经济效益上的考量，便为从事此行业者所亟欲重新设计的关键所在。
【发明内容】
[0006]故，新型实用新型设计人有鉴于上述加工机具为利用人力进行调配切削液适合的浓度的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种可移动式自动调药装置新型诞生。[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种可移动式自动调药装置，其特征在于:包括有台车、调药装置、过滤器及臭氧机，其中该台车上具有机架，并在机架上设置有该调药装置、该过滤器及该臭氧机，调药装置包括有调药桶、水桶、药桶及加药桶，该调药桶上设有可供切削液进入调药桶内的抽油管路，并在抽油管路上连接有该过滤器，且调药桶内部设有一液位器及浓度检测器，再在水桶与药桶上分别设有连接于调药桶用以将水及药剂输入至调药桶内调制出预定浓度的切削液的第一管路及第二管路，调药桶上与加药桶之间连接有臭氧机，并在加药桶上设有连接于调药桶用以将预定浓度的切削液抽出输入至加药桶内的输送管路，且加药桶上设有能够将预定浓度的切削液输出至外部的加油管路。
[0009]在较佳的技术方案中，还可增加如下技术特征:
[0010]台车的机架底部设有可供台车位移至预定位置的复数车轮。
[0011]该调药装置的调药桶的液位器为浮球液位器、超音波式控制开关、压力式控制开关或电极式控制开关。
[0012]该调药装置调药桶与加药桶之间连接有可供臭氧机连接的连接管路。
[0013]该调药装置的水桶与药桶的第一管路与第二管路上分别设有可供液位器控制并将水桶与药桶内部所储存的水及药剂抽出输入至调药桶内调制出预定浓度的切削液的流
量马达。
[0014]该调药装置的加药桶的输送管路上设有可供液位器控制将调药桶内部预定浓度的切削液抽出输入至加药桶内的流量马达。
[0015]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:
[0016]本实用新型不需人力进行调配切削液的浓度，可有效节省工时与成本，并使切削液可保持在最佳的使用浓度范围，以确保切削液良好的性能与品质。
[0017]本实用新型在调药装置的水桶与药桶的第一管路与第二管路、加药桶的输送管路上为分别设有流量马达，并将调药桶的抽油管路连接于外部加工机具的油箱后，便可利用过滤器滤除抽油管路内切削液中的细屑、泡沫，当调药桶内部的浓度检测器检测出切削液浓度过低时，液位器便会控制流量马达将水桶与药桶内的水及药剂分别通过第一管路与第二管路抽出输入至调药桶内补足至预定的容量百分比，并配合浓度检测器调制出预定浓度的切削液，而调药桶调制后可利用臭氧机抑制调药桶与加药桶内的菌数，并由液位器控制流量马达将调药桶内部预定浓度的切削液通过输送管路抽出输入至加药桶内，再通过加油管路输出至外部加工机具的油箱内，以完成油箱补油的动作。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的立体外观图；
[0019]图2是本实用新型较佳实施例的立体外观图；
[0020]图3是本实用新型较佳实施例另一视角的立体外观图；
[0021]图4是本实用新型较佳实施例的前视图；
[0022]图5是本实用新型较佳实施例的侧视图。
[0023]附图标记说明:1_台车；11-机架；12_车轮；2_调药装置；21_调药桶；211_抽油管路；212_液位器；213_浓度检测器；214_连接管路；22_水桶；221_第一管路；2211_流量马达；23-药桶；231-第二管路；2311-流量马达；24_加药桶；241_输送管路；2411_流量马达；242_加油管路；3_过滤器；4_臭氧机。
【具体实施方式】
[0024]为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，分别为本实用新型的立体外观图、较佳实施例的立体外观图、另一视角的立体外观图、前视图及侧视图，由图中可清楚看出，本实用新型包括有台车1、调药装置2、过滤器3及臭氧机4，其中该台车I上具有机架11，并在机架11上设置有调药装置2、过滤器3及臭氧机4，且机架11底部设有可供台车I位移至预定位置的复数车轮12。
[0026]再者，调药装置2包括有调药桶21、水桶22、药桶23及加药桶24，其调药桶21上设有连接于外部加工机具的油箱(图中未示出)使切削液进入调药桶21内的抽油管路211，并在抽油管路211上连接有过滤器3，且调药桶21内部设有液位器212及浓度检测器213，而水桶22与药桶23上为分别设有连接于调药桶21的第一管路221及第二管路231，并在第一管路221与第二管路231上分别设有可将水桶22与药桶23内部所储存的水及药剂抽出输入至调药桶21内调制出预定浓度的切削液的流量马达2211、2311，且药桶23内的药剂可为乳化剂、防锈添加剂及防腐剂和消泡剂或其它添加剂按照一定比例调配制成。
[0027]然而，调药装置2的调药桶21与加药桶24之间较佳实施连接有连接管路214仅为一种较佳的实施，也可在调药桶21或加药桶24上连接有一连接管路214，并在连接管路214上连接有臭氧机4，而加药桶24上设有连接于调药桶21的输送管路241，并在输送管路241上设有可将调药桶21内部所调制出预定浓度的切削液抽出输入至加药桶24内的流量马达2411，且加药桶24上设有连接于外部加工机具的油箱使预定浓度的切削液输出至油箱内进行补油的加油管路242 ;此外，调药装置2的加药桶24及臭氧机4较佳实施为可设置于台车I的机架11上方处，并与机架11内部设置的调药桶21、水桶22、药桶23及过滤器3形成一上下层叠排列，但于实际应用时，也可将调药桶21、水桶22、药桶23、加药桶24及臭氧机4形成一并排设置，而第一管路221、第二管路231、输送管路241的流量马达2211、2311,2411则设置于机架11上。
[0028]当本实用新型于使用时，先推动于台车I上利用复数车轮12位移至外部加工机具位置，并将调药装置2调药桶21的抽油管路211连接于外部加工机具的油箱后，使油箱内的切削液可通过抽油管路211输入至调药桶21内进行回收，并利用过滤器3滤除或减少抽油管路211内切削液中的细屑、泡沫或其它杂质的含量，再将过滤后的切削液输入至调药桶21内，以完成油箱换油的动作。
[0029]当调药桶21内部的浓度检测器213进行检测出切削液的浓度过低时，液位器212便会控制流量马达2211、2311将水桶22与药桶23内部所储存的水及药剂分别通过第一管路221与第二管路231抽出输入至调药桶21内补足至预定的容量百分比，并配合浓度检测器213调制出预定浓度的切削液，且该水桶22与药桶23内部分别储存有足以供给整天所需的水及药剂，当液位器212感测出调药桶21内切削液的高度处于满位状态时，便会控制流量马达2211、2311停止对调药桶21进行输入水及药剂，且该液位器212较佳实施可为浮球液位器，其利用杠杆原理配合浮球或利用浮球浮力进行感测出调药桶21内部切削液的液位高度，但于实际应用时，液位器212也可为超音波式控制开关、压力式控制开关、电极式控制开关或其它型式的液位控制开关，并配合浓度检测器213依外部加工机具实际需求或工作情况对调药桶21内的切削液调制出最佳的使用浓度范围，惟此部分有关调药装置2如何利用液位器212及浓度检测器213计算出调药桶21内部切削液的液位高度与浓度的方式是现有技术的范畴，且该细部的构成并非本案的创设要点，兹不再作一赘述。
[0030]而调药桶21调制出预定浓度的切削液后，可利用臭氧机4抑制调药桶21与加药桶24内的菌数，以维持药剂的品质，并由液位器212控制流量马达2411将调药桶21内部预定浓度的切削液通过输送管路241抽出输入至加药桶24内，再通过加油管路242输出至外部加工机具的油箱内，以完成油箱补油的动作，此种可移动式自动调药装置不需人力进行调配，可有效节省人工调配方式所耗费的工时与成本，也可依实际需求或工作情况调制出预定浓度的切削液，使切削液保持在最佳的使用浓度范围，以确保切削液良好的性能与品质。
[0031]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可移动式自动调药装置，其特征在于:包括有台车、调药装置、过滤器及臭氧机，其中该台车上具有机架，并在机架上设置有该调药装置、该过滤器及该臭氧机，调药装置包括有调药桶、水桶、药桶及加药桶，该调药桶上设有可供切削液进入调药桶内的抽油管路，并在抽油管路上连接有该过滤器，且调药桶内部设有一液位器及浓度检测器，再在水桶与药桶上分别设有连接于调药桶用以将水及药剂输入至调药桶内调制出预定浓度的切削液的第一管路及第二管路，调药桶上与加药桶之间连接有臭氧机，并在加药桶上设有连接于调药桶用以将预定浓度的切削液抽出输入至加药桶内的输送管路，且加药桶上设有能够将预定浓度的切削液输出至外部的加油管路。
2.根据权利要求1所述的可移动式自动调药装置，其特征在于:该台车的机架底部设有可供台车位移至预定位置的复数车轮。
3.根据权利要求1所述的可移动式自动调药装置，其特征在于:该调药装置的调药桶的液位器为浮球液位器、超音波式控制开关、压力式控制开关或电极式控制开关。
4.根据权利要求1所述的可移动式自动调药装置，其特征在于:该调药装置调药桶与加药桶之间连接有可供臭氧机连接的连接管路。
5.根据权利要求1所述的可移动式自动调药装置，其特征在于:该调药装置的水桶与药桶的第一管路与第二管路上分别设有可供液位器控制并将水桶与药桶内部所储存的水及药剂抽出输入至调药桶内调制出预定浓度的切削液的流量马达。
6.根据权利要求1所述的可移动式自动调药装置，其特征在于:该调药装置的加药桶的输送管路上设有可供液位器控制将调药桶内部预定浓度的切削液抽出输入至加药桶内的流量马达。
【文档编号】B01F15/04GK203610092SQ201320735528
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】沈伟勋 申请人:承发科技有限公司